Гранулятор для полимерных материалов

 

1. ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, с входным патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул матеI 1ц риала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы гранулятора за счет обеспечения более эффективной очистки стенок камеры от налипших гранул, он снабжен смонтированным в камере и тангенциально соединенным с выходным патр/Убком распределителем потока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин, поперечно расположенных в камере под углом друг к другу с образованием кольцевого канала с фильерной головкой , причем пары соседних плас (Л тин образуют между своими торцос выми кромками щелевидные зазоры / для тангенциального ввода транспортирующего агента в кольцевой зазор . j; ел ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

PECflYS JlHH (39) (31) А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ (21) 3695107/23-05 (22) 16 ° 01. 84 (46) 30.03. 85. Вюл. к- 12 (72) В.И. Ермаков, У.А. Мамедов и В.И. Федотов (71) Ярославский политехнический. институт (53) 678.054(088.8) (56) 1. Калинчев Э.Л. и др. Современное состояние и тенденции развития оборудования для гранулирования и измельчения пластмасс в

СССР и за рубежом. Обзорная информация. М., "ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ", 1975, с. 5-6 (прототип). (54) (57) 1. ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАПОВ, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, с входным патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул мате4(51) В 29 В 9/06//В 29 К 19/00 риала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы гранулятора за счет обеспечения более зффективной очистки стенок камеры от налипших гранул, он снабжен смонтированным в камере и тангенциально соединенным с выходным патрубком распределителем потока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин, поперечно расположенных в камере под углом друг к другу с образованием кольцевого канала с фильерной головкой, причем пары соседних пластин образуют между своими торцо- выми кромками щелевидные зазоры для тангенциального ввода транспортирующего агента в кольцевой зазор.

2. Гранулятор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что кольцевой канал выполнен в поперечном сече1147575 нии с увеличивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения полимерных материалов и может быть использовано, в частности, при изготовлении гранул из нитевидного материала, например каучука в сочетании с процессом экструзии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является гранулятор для полимерных материалов, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, входным патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул материала с транспортирующим агентом-и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала. Транспортирующий агент в устройстве, дополнительно предназначенный для охлаждения гранул и подаваемый тангенциально через входной патрубок, образует в камере кольцевой поток, подхватывающий образуемые гранулы и перемещающий их к выходному патрубку (1) .

Предлагаемая конструкция уменьшает вероятность слипания гранул в комки, но не обеспечивает в процессе работы эффективную очистку стенок камеры от иалипающих на них гранул, например из пастообразных материалов, обладающих высокой адгезией к металлу, что снижает надежность работы гранулятора.

Цель изобретения †. повышение надежности работы гранулятора путем обеспечения более эффективной очистки стенок камеры от налипших гранул °

Поставленная цель достигается тем, что гранулятор, содержащий камеру гранулирования со средством для измельчения, с входными патрубком для транспортирующего агента и выходным патрубком для гранул материала с транспортирующим агентом и расположенную в камере фильерную головку питателя для материала,. ,снабжен смонтированным в камере и тангенциально соединенным с выходным патрубком распределителем нотока транспортирующего агента, выполненным в виде набора пластин поперечно расположенных в камере под углом друг другу с образованием кольцевого канала с фильерной головкой, причем пары соседних пластин образуют между своими торцовыми кромками щелевидные зазоры для тан15 генциального ввода транспортирующего агента в кольцевой зазор.

Прн этом, кольцевой канал выполнен в поперечном сечении с увели, чивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку шириной.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гранулятор содержит шнековый . питатель 1 для материала с фильерной головкой 2, размещенной в камере 3 гранулирования.

В камере 3 смонтирован распределитель потока транспортирующего агента, выполненный в виде набора пластин 4, поперечно расположенных в камере под углом друг другу с об разованием с фильерной головкой

2 кольцевого канала 5.

35 Пластины 4 закреплены на стенках камеры 3 так, что пары соседних пластин образуют между своими торцовыми кромками щелевидные зазоры 6 для тангенциального ввода в

40 кольцевой зазор транспортирующего агента.

Камера имеет входной патрубок 7 для ввода транспортирующего агента

; и тангенциально соединенный с рас4З пределителем выходной патрубок 8 для вывода гранул материала с транспортирующим агентом.

Заказ 1466/16

- Подпшсшое

3666Ш

Тирам 645

3 t

Кольцевой канал 5 выполнен в rioперечном. сечении с увеличивающейся по ходу перемещения гранул в направлении к выходному патрубку 8 шириной.

В камере 3 имеется средство для измельчения с охватывающей фильерную головку 2 рабочей частью, выполненной в виде нескольких кошей 9, получающих вращение от электродвигателя (не показан) н смонтированных в подшипниковой опоре 10.

Рабочая поверхность пластик 4, обращенная к поверхности фклъерной головки 2 для уменьшения калипания каучука, покрыта пленкой фторопласта.

Гранулятор работает следующим .образом.

Полимерный материал, например каучук, нагнетаемый шнековым питателем 1, поступает в филъерную головку 2 и ка выходе из ее отверстий ревется. быстровращающимися в подшинниковых опорах 10 ношами

9 на мелкие частицы, которые цеитробешной силой отбрасываются íà nox" рытые фтороппастом пластины 4. Фто" ропласт уменьшает налипание частиц каучука на поверхность пнастик 4.

Транспортирующий агент, напвшмврг

ras, вводится но патрубку 7 в корпус камеры 3 гранулироввиия ш через зазоры 6 мазду пластинами 4 постунвет в канал 5.

В качестве трвис ортирушщвго газа для уменьшения окисления каучу147575 4 ка используется дымовой газ или азот. Ввод транспортирующего газа в нескольких точках по длине канала и его перемещение вместе с грануламк материала н направлении от сечения с меньшей шириной канала к сечению с большей шириной, обеспечивает направление потока по плоской поверхности на нескольких участках

10 канала.

При малой длике пути rasa вдоль поверхности пластин 4 сохраняется высокая скорость струи газа и соответственно высокое гидродинамнческое воздействие газа на частицы «аучука, попавшие на поверхность пластин 4. Поток газа срывает частицы каучука с поверхности пластин 4 и транспортирует их вдоль этой поверх20 ности. При попадании на следующую пластину частицы каучука подхваты- ваются следующей плоской струей газа, скорость которой на выходе из щели имеет максимальное значение, М и трвнснортируются вдоль всех нпастин 4 к выходному натрубку 8. При этом предотвращается слипание гра- . нул и образование агломератов и обеспечивается очистка стенок камеры щ от налинших гранул.

Иснолъзоввние изобретения обеспечивает надемную непрерывнув работу гранулятора без его остановок для очистки камеры и при Сохранении высокой дисперсности получаевеюх порошкообразных частиц каучука. !

° кщааа япр. нПвтештФе ° г. УшгорЮ,.ул. Провктшва, 4