Сферический шарнир

 

СФЕРИЧЕСКИЙ ШАРНИР преимущественно для протезов тазобедренных суставов, содержащий головку в виде части шара, сопряженного со стержнем. БНМйОТЕйЛ и опорную чашу с замковым элементом, рабочая поверхность которого является частью внутренней поверхности чаши и выступает за ее диаметральную плоскость, при этом головка имеет диаметрально расположенные профилированные участки для прохода ее во входное отверстие чаши, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повьшгения несущей способности за счет увеличения площади соприкасающихся рабочих поверхностей, рабочая поверхность замкового элемента представляет собой часть боковой поверхности шарового слоя, ограниченную диаметральной плоскостью, перпендиIf ) кулярной его основаниям, а профилированные участки головки выполнены в виде плоских лысок, примыкающих к участку сопряжения шара со стержнем .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) () l) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2886699/28-13 (22) 21. 02. 80 (46) 23.04.85. Бюл. Ф 15 (72) А.С. Имамалиев, И.А. Акопов, Ю.П. Колганов, Н.Н. Трапезников и Т.Д. Черкес-Заде (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова и Московский ордена Трудового Красного

Знамени медицинский стоматологический институт им. Н.А. Семашко (53) 615.477.23:615.477.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 448663, кл. А 61 В 17/ОО, 1972.

2. Патент США )) 3656 184, кл. 3/1, опублик. 1972. (54)(57) СФЕРИЧЕСКИЙ ШАРНИР преимущественно для протезов тазобедренных суставов, содержащий головку s виде части шара, сопряженного со стержнем, 4(gt) А 61 F 2/00 А. 2 и опорную чашу с замковым элементом, рабочая поверхность которого является частью внутренней поверхности чаши и выступает за ее диаметральную плоскость, при этом головка имеет диаметрально расположенные профилированные участки для прохода ее во входное отверстие чаши, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения несущей способности за счет увеличения площади соприкасающихся рабочих поверхностей, рабочая поверхность замкового элемента представляет собой часть боковой поверх" ности шарового слоя, ограниченную диаметральной плоскостью, перпендикулярной его основаниям, а профилированные участки головки выполнены в виде плоских лысок, примыкающих к участку сопряжения шара со стержнем.

1151240

Изобретение относится к медицине и может быть использовано при создании искусственных суставов.

Известен сферический шарнир искусственного тазобедренного сустава, содержащий шаровую головку, соединенную со стержнем, имеющую диаметрально расположенные цилиндрические участки, и опорную чашу со сферической внутренней поверхностью, имеющую 10 буртики, выступающие эа диаметральную плоскость чаши и обеспечивающие удержание головки в полости чаши после сборки шарнира (1) .

Однако наличие цилиндрических 15 участков на шаровой головке и выполнение входного отверстия на чаше,,по форме соответствующей профилю головки, делает возможным ее соединение с чашей только при перемещении gp головки в направлении, перпендикулярном плоскости входного отверстия чаши. Это при выбранной в известном устройстве ориентации цилиндрических участков головки относительно оси шейки стержня исключает возможность сборки шарнира в случае неразъемного соединения головки со стержнем.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сферический шарнир искусственного тазобедренного сустава, содержащий головку в виде части шара, сопряженного со стержнем, опорную чашу с замковым элементом 35 рабочая поверхность которого является частью внутренней поверхности чаши и выступает за ее диаметральную плоскость, при этом головка имеет диаметрально расположенные профилированные 40 участки для прохода ее во входное отверстие чаши, Ориентация профилированных участков головки относительно оси шейки стержня позволяет осуществлять сборку и разборку шарнира при неразъемном соединении головки со стержнем (2) .

Недостатком известного шарнира является нетехнологичность конструкции ввиду необходимости выполнения на головке поверхности цилиндра с эллиптическим основанием. Кроме того, расположение профилированных участков на рабочей поверхности головки снижает несущую способность шарнира.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и повышение несущей. способности за счет увеличения площади соприкасающихся рабочих поверхностей.

Указанная цель достигается тем, что в сферическом шарнире, содержащем головку в виде части шара, сопряженного со стержнем, и опорную чашу с замковым элементом, рабочая поверх" ность которого является частью внутренней поверхности чаши и выступает за ее диаметральную плоскость, при этом головка имеет диаметрально расположенные профилированные участки для прохода ее во входное отверстие чаши, рабочая поверхность замкового элемента представляет собой часть боковой поверхности шарового слоя, ограниченную диаметральной плоскостью, перпендикулярной его основаниям, а профилированные участки головки выполнены в виде плоских:лысок, примыкающих к участку сопряжения шара со стержнем.

На фиг. 1 показан шарнир, общий вид; на фиг.2 — 6 — последовательность сборки шарнира.

Сферический шарнир содержит головку f, выполненную в виде части шарни ра, сопряженную на участке 2 со стержнем 3 и жестко соединенную с последним 1 !

Головка 1 взаимодействует с опорной чаией 4, имеющей замковый элемент 5, рабочая поверхность 6 которого является частью внутренней поверхности 7 чаши 4 и выступает за ее диаметральную плоскость 8. Головка 1 имеет диаметрально расположенные плоские лыски 9, примыкающие к участку 2 сопряжения головки 1 со стержнем 3, а рабочая поверхность 6 замкового элемента 5 представляет собой часть боковой поверхности шарового слоя, ограниченную диаметральной плоскостью а а (фиг.2), перпендикулярной его основаниям.

Сборка сферического шарнира осуществляется следующим образом.

На фиг. 2 и 3 изображены этапы перемещения головки 1 в направлении входного отверстия чаши 4 до совмещения лысок 9 головки 1 с границами

fO замкового элемента 5. При этом наличие диаметрально расположенных лысок 9 позволяет ввести головку 1 в полость чаши 4 до упора головки в ее рабочую сферическую поверхность

8 (фиг. 4). На фиг.5 показано положение головки 1 после ее разворота

3 1151 в полости чаши 4 до совмещения оси стержня 3 с осью чаши 4, лежащей в диаметральной плоскости а-а чаши, Осуществляя дальнейший разворот головки 1 относительно указанной оси

5 добиваются положения (фиг.б), при котором лыски 9 находятся . между границами 10 замкового элемента 5. В этом положении головка 1 не может быть вынута из .чаши 4, так как нали- 1б чие замкового элемента 5 препятствует рассоединению элементов шарнира.

Разборка шарнира осуществляется в обратной последовательности.

Сборка и разборка шарнира осуществляется только в одном определенном положении головки 1 относительно чаши 4, а именно при совмещении лысок 9 на головке с границами

10 замкового элемента 5. При этом в

20 процессе сборки шарнира положение

240 4 конечности оперируемого человека выбирается таким, чтобы после операции оно было недостижимо при нормальном функционировании конечности .

Например, шарнир протеза тазобедренного сустава может собираться в положении "Нога назад и вывернута

HBP °

Выполнение профилированных участков головки в виде плоских лысок, примыкающих к участку сопряжения шара со стержнем, позволяет увеличить площадь соприкасаюпр6сся поверхностей головки и чаши.

Таким образом, изобретение позвоI ляет упростить технологию изготовления и повысить несущую способность шарнира за счет увеличения площади соприкасающихся его рабочих поверхностей.

1151240 юг.2

Составитель А. Елкин

Редактор Н. Лазаренко Техред С.Легеза Корректор 0, Билак

Ю

Заказ 2198/1 Тирам 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открмтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Узгород, ул, Проектная, 4