Устройство для резки материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ , содержащее подйон с направляющими , в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ, стол выполнен из скрепленных между собой верхней и нижней пластин и снабжен установленным на вертикальной оси вращения между пластинами стола кронщтейном и закрепленным на свободном конце абразивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из (Л направляющих поддона снабжена упором, входящим в вырез диска. ел О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1151461

4(51) В 28 D 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТО ГНОММ CBNgflE1hCTBV

ГОсудАРстВенный комитет сссР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3598166/29-33 (22) 30.05.83 (46) 23.04.85. Бюл. Р 15 (72) И.Н. Быков, В.H. Молотков, В.П. Васин, Ю.M. Холодков, В.A. Украинцев и Л.A. Крылов (71) Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой" Ордена Ленина главного управления по жилищному и гражданскому строительству в .r. Москве. (53) 679.8.053(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 3492748/29-33, кл. В 28 0 1/04, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ NATEРИАЛОВ, содержащее поу(дон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для за.— крепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ, стол выполнен из скрепленных между собой верхней и нижней пластин и снабжен установлен ным на вертикальной оси вращения между пластинами стола кронштейном и закрепленным на свободном конце абра". зивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из направляющих поддона снабжена упором, входящим в вырез диска.

1 11514

Изобретение относится к обработке камня и тому подобных материалов и может быть использовано для резки керамических материалов или стекла, в частности для резки облицовочных керамических плит.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки материалов, содержащее 10 поддон с направляющими, в которых установлен с возможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск (1).

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения правки на нем отрезного диска в процессе резки, т.е. без его останова. 20

Цель изобретения — повышение производительности труда путем обеспечения правки отрезного диска в процессе производства работ.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для резки материалов, содержащем поддон с направляющими, в которых установлен с воэможностью перемещения стол для закрепления обрабатываемого материала, и установленный на поддоне двигатель, на валу которого смонтирован отрезной диск, стол выполнен из скрепленных между собой верхней и нижней пластин и снабжен установленным на вертикальной оси вращения между пластинами стола кронштейном и закрепленным на свободном конце абразивным бруском, причем кронштейн связан с осью вращения посредством диска с фигурным вырезом, а одна из направляющих поддона снабжена упором, входящим в вырез диска.

На фиг. 1 изображено устройство

45 для резки материалов, общин вид. на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5— разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг- 3.

Устройство для резки керамических материалов содержит электродвигатель

1, на валу 2 которого закреплен отрезной диск 3. На направляющих 4 установлен с воэможностью перемещения 55 стол 5 с обрабатываемым материалом или изделием 6. Направляющие 4 и электродвигатель 1 закреплены на поддоне

61

? с охлаждающим агентом 8, который подается на отрезной диск 3 через систему 9 охлаждения. На поддоне 7 закреплены рукоятки 10 для переноски устройства. Зажим изделия 6 на столе

5 и подача его в зону резания осуществляются рукояткой-прижимом 11.

Стол 5 состоит из двух верхних пластин 12 и нижней пластины 13, на которой находятся направляющие проушины

14 для перемещения стола 5 по направляющим 4. Верхние пластины 12 установлены так, что между ними имеется зазор 15 для выхода отрезного диска 3 в процессе резания, а сами они крепятся к нижней пластине 13 с помощью стяжных винтов 16 через распорные втулки 17 с образованием между собой пространства, в котором на вертикальной оси 18 вращения, закрепленной в одной иэ верхних пластин 12 и нижней пластине 13, в горизонтальном положении установлен диск 19 с фигурным вырезом 20, который при перемещении стола 5 на позицию загрузки иэделия

6 контактирует с упором 21, жестко закрепленным на одной из направляющих 4. С другой стороны диска 19 в направлении к зазору 15 закреплен винтами 22 кронштейн 23, выполненный в виде плоской пружины. На свободном конце кронштейна 23 размещен зажим

24 с абразивным бруском 25, который контактирует при подаче стола 5 верх-ней гранью с режущей гранью отрезного диска 3.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При резке изделия 6 (керамической плитки) последнее укладывается на стол 5 и зажимается рукояткойприжимом 11. Подачей стола 5 по направляющим 4 осуществляется реэ иэделия 6 под необходимым углом (по разметке). Охлаждение отрезного диска 3 осуществляется системой 9 охлаждения охлаждающим агентом 8 иэ поддона 7. При нахождении стола 5 на позиции загрузки (фиг. 2) упор 21 благодаря тому, что он входит в вырез 20, контактирует с диском 19 и поворачивает его вместе с кронштейном 23, зажимом 24 и абразивным бруском 25 эа пределы стола 5 таким образом, что абразивный брусок

25 своим углом находится в плоскости отрезного диска 3. При резке изделия

6 подачей стола 5 за рукоятку-прижим

151461 4 жает металлоемкость конструкции эа счет применения в портативных устройствах и использования стандартного абразивного инструмента, экономит

5 абразивный инструмент за счет исполь— зования всех его граней.

3 1

11 на выходе из обрабатываемого иэделия режущая грань диска 3, вращающегося навстречу движения стола 5, взаимодействует с абразивным бруском

25 и поворачивает кронштейн 23 до ,выхода верхней грани бруска 25 за плоскость резания диска 3, ° в резуль" тате чего происходит правка и зачистка диска 3. Стол 5 с разрезанным изделием 6 возвращается на позицию загрузки, упор 21, взаимодействуя с диском 19, возвращает его вместе с кронштейном 23 и бруском 25 в исходное положение. При износе верхней грани бруска 25 его переворачивают в зажиме 24 другой гранью или стороной.

Такое выполнение предлагаемого устройства позволяет экономить производственное время за счет автоматизации процесса правки и зачистки режущей кромки отрезного диска, сниКроме того, обычно при резке иэделия в конце реза при выходе отрезного диска иэ изделия происходит скол или остается ус за счет умень— шения усилия резания и ручной подачи стола. Поскольку предлагаемое устройство расположено за краем стола с иэделием, то в момент выхода отрезного диска оно служит тормозом и уменьшает скорость подачи стола с иэделием, что улучшает качество реза, ликвидирует скол или ус, для удаления которых требуется дополнительная обработка изделия на шлифовальном круге.

1151461

Е-Ю

1151461

В-В фут. Х

Г-Г

Составитель Е. Булеков

Техред С.Иовжий Корректор В. Бутяга

Редактор О. Бугир

Заказ 2231/12 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4