Сырьяевая смесь для получения теплоизоляционных изделий

Авторы патента:

C04B26/30 - соединения, содержащие связь металла с углеродом или кремния с углеродом

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ пЬлУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая асбестовое волокно, воду ио натриевую соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты, о т Изобретение относится к производству волокнистых теплоизоляционных материалов на основе асбеста и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий для оборудования и трубопроводово Известна композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, высокотемпературное волокно 91,3-95,5, полиэтилсилоксановая жидкость с молекулярной массой 1700-2000 4,2-8,0, эмульсол 0,3-0,7о В качестве высокотемпературного еолокна может быть взято высокоглиноземистое , муллитокремнеземистое, каолиновое, кремнеземистое волокно, алюмосиликатное волокно, модифицированное окислами хрома, циркония и ТоПо личающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических характеристик и упрощения технологии; получения изделий, она дополнительно содержит эмульсию на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана и эмульсию алкилгидрополисилоксана при следующем соотношении компонентов, асбестовое волокно 100, вода 2360-2400, натриевая соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 34,5-40,эмульсия на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана 20-40, эмульсия алкилгидрополисилоксана 1б-зо„ СО с Полученные изделия преимущественно используются в качестве высокотемпературной теплоизоляции до 12001350С , при более низких температурах

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

C 04 B 26/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 3592100/33 (22) 20.05,83 (46) 23.01.93. 6юл. М 3 (72) Ю.Н.Медведев, Н.П.Алексеева, Е.А.Козлова и И.6,Лотарев (56) Авторское свидетельство СССР

И 863579, кл. С 04 В 43/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР 464570, кл, С 04 В 43/02, 1971.

Авторское свидетельство CCCP и 876629, кл, С 04 В 43/04, 1977. (54)(57) .СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЦЕ

НИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, вклю-. чающая асбестовое волокно, воду и-. натриевую соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты, о тИзобретение относится к производству волокнистых теплоизоляционных материалов на основе асбеста и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий для оборудования и трубопроводов.

Известна композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.Ф: высокотемпера" турное волокно 91,3-95,5, полиэтилсилоксановая жидкость с молекулярной массой 1700-2000 4,2-8,0, эмульсол 0,3-0,7.

B качестве высокотемпературного волокна может быть взято высокоглиноэемистое, муллитокремнеземистое, каолиновое, кремнеэемистое волокно, алюмосиликатное волокно, модифицированное окислами хрома, циркония и т.п.

„„SU „„1152193 А1 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с. целью повышения физико-механических характеристик и упрощения технологии: получения изделий, она дополнительно содержит эмульсию на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренил" силоксана и эмульсию алкилгидрополи-. силоксана при следующем соотноше" нии компонентов, мас.Ф: асбестовое волокно 100,: вода 2360-2400, натриевая соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 34,5-40,эмульсия на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана 20-40, эмульсия алкилгидрополисилоксана

16-30.

Полученные изделия преимущественно используются в качестве высокотемпературной теплоизоляции до 12001350 С, при более низких температу" рах (300-400 С) они не эффективны из-за большой объемной массы (140 кгlмз) и большого коэффициента .: ЬЭ теплопроводности (0,13 Вт/м K), Известна также композиция для теп- Ч ) ловай изоляции, которая содержит, (Д мас. 4: бесщелочное минеральное волокно основа, кремнийорганическая связка 2,3-2,8, алюмосиликатные квас- цы 0,5-0,9, поверхностно-активное вещество 0,2-0,3.

Плиты из известной композиции име:ют следующие свойства:

Объемная масса, кгlмз

1152193

Коэффициент теплопроводности, Вт/м К 0,26

Удельное сопротив5 ление при 3001570 С соответственно, <Îì см-100 10

Этот материал можно эффективно использовать в качестве Футеровки 10 электронагревательных диффузионных печей, так как он не взаимодействует с железохромалюминиевым сплавом сопротивления до 1300 С. Высокая объемная масса и низкие теплофизические 15 свойства делают такую теплоизоляцию неэффективной при температуре изолируемой поверхности 300-400 С.

Наиболее близкой к изобретению по составу является композиция пено- 2О волокна, содержащая, мас.Ф: асбестовое волокно 2-8, натриевая соль ди-2-этилгексилового эфира"сульфоянтарной кислоты 10-30, вода остальное.

Пеноасбест, полученный на основе этой композиции, не обладает достаточно высокими прочностными свойствами, а технология его изготовления включает стадию гидрофобизации кремний- ЗО органической жидкостью для придания изделиям водоотталкивающих свойств..

Целью изобретения является повышение Физико-механических характеристик и упрощение технологии полу- 35 чения изделий.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий, включающая асбестовое волокно, воду и натриевую соль 4О ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты, дополнительно содержит эмульсию на основе олигодифенилсилаоксалигидрофенантренилсилоксана и эмульсию алкилгидрополисилоксана йри следующем соотношении компонентов, мас.Ф: асбестовое волокно 100, вода 2360-2400, натриевая соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 34,5-40, эмульсия на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана 20-40, эмульсия алкилгидрополисилоксана 16-30, .

Введение в смесь эмульсии на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана и эмульсии алкилгид-рополисилоксана позволяет исклочить операцию гидрофобизации готового пенопласта и повышает когезионную прочность, за счет чего улучшаются физико-механические характеристики изделия.

Теплоизоляционные изделия получают следующим образом, В асбестовую суспензию (ГОСТ

12871-68) вводят анионактивное смачивающее средство - натриевую соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты (ТУ 6-14-935-80). Затем суспензию вспенивают перемешиванием и добавляют последовательно эмульсию на основе олигодифенилсилаоксадигидрофенантренилсилоксана (ТУ

6-02-1408-82) и эмульсию алкилгидрополисилоксана (жидкость гидрофобизирующая 136-41 ГОСТ 10834-76). Смесь перемешивают в течение 30 мин, а затем заливают в Формы и сушат по

60-100 С. Высушенную пеномассу подвергают термообработке при 230-250 С для выжигания смачивателя.

Составы смеси приведены в таблице, 1152193

Содержание, мас. 3, в смеси

Компонент предлагаемой известной

1 2 3

Асбестовое волокно 100 100

Эмульсия алкилгидрополисилоксана 16

Составитель

Редактор Т.йарганова Техред М.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ Заказ 1089 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и .открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101