Полимерная композиция

 

Использование: область производства строительных материалов, производство конструкционных изделий из смесей термореактивных полимеров. Может найти применение на предприятиях химической промышленности и энергетики для изготовления ванн, емкостей и другого оборудования из монолитного материала полимерной композиции, а также устройства полов. Сущность изобретения: полимерная композиция включает, мас.%: олигофурфурилоксилоксан ФС-2,4 14,5 - 17,6; треххлористое железо 0,27 - 0,5; карбид кремния 41,23 - 43,3; отход радиотехнической промышленности - кубовый остаток процесса раздубления и проявления плат на основе хлористого метилена 1,25 - 8,4; кварцевый песок остальное. Разрушающее напряжение после выдержки в щелочной среде составляет до 78,6 МПа, коэффициент стойкости - до 0,96. Разрушающее напряжение после выдержки в 20%-ном растворе NaCl составляет до 82,4 МПа, коэффициент стойкости - до 0,97. Водопоглощение составляет до 1,9%, щелочестойкость - до 98,3%, солепоглощение - до 2,06%. 2 табл.

Изобретение относится к производству конструкционных изделий из смесей термореактивных полимеров и может найти применение на предприятиях химической промышленности и энергетике для изготовления емкостей и другого оборудования из монолитного материала полимерной композиции.

Известна композиция для строительных работ, включающая, мас.%: полифенилсилоксан 33-38, сополимер дивинила с акрилонитрилом 3--5, тальк 29,5-31,0, маршалит 29,5-31,0.

Наиболее близкой по технической сущности к заявленному решению является полимерная композиция, включающая, мас.%: олигофурфурилоксисилоксан 30-39,0, хлорид железа FeCl3 . 6H2O 0,35-0,50, карбид кремния 18-30, диоксид титана 0,4-0,6, кварцевый песок остальное.

Недостатком этого решения является низкая стойкость к нейтральным и щелочным средам, высокое водо- и солепоглощение, а также небольшая пластичность композиции.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая олигофурфурилоксилоксан ФС-2,4, треххлористое железо, карбид кремния, дополнительно содержит отход радиотехнической промышленности - кубовый остаток процесса раздубления и проявления плат, на основе хлористого метилена при следующем соотношении компонентов, мас.%: Олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4 14,5-17,6 Треххлористое железо 0,27-0,5 Карбид кремния 41,23-43,3 Указанный отход 1,25-8,4 Кварцевый песок Остальное Характеристики используемых компонентов: Отход радиотехнической промышленности - кубовый остаток процесса раздубления и проявления плат (кубовый остаток фоторезиста ДСРФ-2) содержит, % : Хлористый метилен 58,6 Полиметилметакрилат (марки ЛСОМ) 19,61
Мономер МГС-1 16,4
Бензохинон 0,98
Кетон Михлера 0,39
Диацетат 3-этиленгликоля 3,96
Антиоксидант НГ-2246 0,01
Краситель осн. (голубой, зеленый) 0,05
Олигофурфурилоксисилоксан-2,4, брутто-формула среднего состава SiO является олигомерным продуктом переэтерификации этилсиликата 40 (ГОСТ 6371-84) фурфуриловым спиртом (ТУ 59.02.004) и имеет следующие показатели:
Внешний вид Прозрачная жидкость темно-коричневого цвета
Содержание кремния, % эл. 9-10
Плотность при 20оС, г/л 1,28-1,29
Вязкость при 20оС по ВЗ-4 24-26
Данные соотношения компонентов и их граничные значения обусловлены тем, что:
совместное количество связующего олигофурфурилоксисилоксана и кубового остатка достаточно для смачивания наполнителя, уменьшение его количества приводит к несмачиваемости, избыток - к текучести массы;
увеличение количества акрилового мономера (кубового остатка) приводит к снижению прочностных характеристик, уменьшение (менее 1,25%) не приводит к эффекту повышения щелочестойкости;
увеличение количества катализатора снижает жизнеспособность полимерной массы, недостаточное его количество (менее 0,27%) к неотверждению полимера.

Технология приготовления полимерной композиции заключается в следующем: сыпучие материалы отмеряют в соответствующих количествах, тщательно перемешивают с катализатором отверждения FeCl3 с добавкой кубового остатка в виде подвижной массы плотностью 1,3 г/см3. Всю массу перемешивают в 7-10 мин, после чего вводят органическое связующее олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4 и перемешивание продолжают в течение 5-7 мин. Отверждение происходит при естественных условиях в течение суток, полное отверждение - при термической обработке материала 6-8 часов при температуре 60-80оС.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства предлагаемого материала. Водо- и соленасыщающие поверхности материала определяют согласно ГОСТу 12730.3-78. Щелочестойкость определяют по ГОСТу 25881-83, методы основаны на определении химической стойкости по изменению массы и прочности образцов после выдержки их в среде.

Т а б л и ц а 1
Составы полимерных композиций, мас.%
Т а б л и ц а 2
Свойства полимерных композиций
К+ - коэффициент потери прочности материала после выдержки в агрессивных средах.

Формула изобретения

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая олигофурфурилоксисилоксан АФС-2,4, треххлористое железо, карбид кремния и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости в нейтральных и щелочных растворах, снижения водо- и солепоглощения, а также увеличения пластичности композиции, она дополнительно содержит отход радиотехнической промышленности - кубовый остаток процесса раздубления и проявления плат на основе хлористого метилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Олигофурфурилоксисилоксан ФС-2,4 14,5 - 17,6
Треххлористое железо 0,27 - 0,5
Карбид кремния 41,23 - 43,3
Указанный отход 1,25 - 8,4
Кварцевый песок Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1