Вертикальный пресс для сборки запрессовкой

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ, содержащий установленную на фундаменте колонну, сочлененную с ней с возможностью поворота и перемещения вдоль нее траверсу , узел фиксации траверсы на колонне , а также сочленен1в|1й с траверсой с возможностью пер04ецения вдоль нее силовой цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повьтения удобства зксплуатации, он снабжен размещенной на фундаменте с возможностью ее установки под силовьм цилиндром опорой, выполненной в виде стола-домкрата, а узел фиксации траверсы на колонне выполнен в виде фрикциона на колонне и подвижной траверсе .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК (19) (! 0

4(st) В 30 В Об (1 ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

R *ВТСЮСИОММ СВИДЕТ ° flhCTRlf

ГОСУДАРСТВЕННю(Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (2f) 3599762/25-27 (22) 06.06.83 (46) 30.04.85. Бюл. В t6 (72) И.Ш. Цирин (71) Куйбыиевское обьединение по механизации и автоматизации производства "Внтстройдормаи" (53) 62f.979(088-8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 470406, кл. В 30 В 15/06, 3972. (54)(57) ВЕРТИКАЛЬЗИЙ ПРЕСС ДЛЯ

СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ, содержащий установленную на фундаменте колонну, сочлененную с ней с возможностью поворота н перемещения вдоль нее траверсу, узел фиксации траверсы на колонне, а также сочлененный с траверсой с воэможностью перемещения вдоль нее силовой цилиндр, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьявения удобства эксплуатации, он снабжен размещенной на фундаменте с возможностью ее установки под силовьи цилиндром опорой, выполненной в виде стола-домкрата, а узел фиксации траверсы на колонне выполнен в виде фрикциона на колонне и подвижной траверсе.

52800 2

2S

Пресс состоит из круглой рамы 1

ЗО (сварной конструкции) с опорой 2 в виде стола-домкрата. В центре рамы установлена колонна 3. На колонне 3 расположена поворотная траверса 4, снабженная подвижными втул- >5 ками 5, запрессованными в верхний 6 и нижний 7 подшипники, расположенные в траверсе 4. Поворотная траверса 4 выполнена с возможностью вертикального перемещения вдоль колонны 3 при прессования за счет скользящих по колоние 3 втулок 5. На верхнем подшипнике б расположена крышка 8, на которой закреплен фрикционный диск 9. На колонне 3 имеется упор45 ная гайка 10, к нижнему торцу которой прикреплен фрикционный диск 11. Диски образуют фрикциои. Фрикционные диски 9 и t1 имеют между собой зазор

О который обеспечивается упорной гайкой 10, для вертикального хода траверсы 4. Упорная гайка 10 эакоитрена болтами 12, находящимися в крышке 13, закрепленной на колонне 3.

Прн прессоваиии за счет перемещения поворотной траверсы 4 вдоль колонны фрикциониые диски 9, 11 прижаты друг к другу для фиксации траверсы 4 в

1 11

Изобретение относится к механизации сборочных работ и может быть использовано, например, нри запрессовке втулок, подшипников и валов по координатам в многоступенчатые редукторы, а также для выполнения прессовых работ в изделиях, установленных в кантователи на двух и более постах сборки.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации за счет возможности обеспечения запрессовки по координатам.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг„1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — I на фиг. 1; ра фиг. 6— штриховкой показана эона действия пресса, т.е. площадь, описанная поворотом траверсы и перемещением силового цилиндра вдоль траверсы; на фиг. 7 — компановка пресса с одним кантователем; на фиг. 8 — компановка пресса с двумя кантователями; на фиг. 9 — компановка пресса с конвейером и постом узловой сборки с поворотным столом; на фиг . 10 вид Г на фиг. 7. ! любой точке прессования от поворота относительно колонны 3. На поворотной траверсе 4 установлен между роликами 14 силовой цилиндр 15 с упором 16. Ролики 14 прикреплены к силовому цилиндру 15 кронштейнами 17.

Иежду траверсной 4 и упором 16 силового цилиндра 15 имеется зазор J обеспечивающий свободное перемещение силового цилиндра 15 вдоль поворотной траверсы 4 на роликах 14.

На силовом цилиндре 15 с помощью двух кронштейнов !8 закреплены две ходовые гайки 19, взаимодействующие с двумя ходовыми винтами 20, установленными на поворотной траверсе 4.

Ходовые винты 20 снабжены шестернями 21, взаимодействующими с вал-шестерней 22, на которой жестко закреплен штурвал 23 и которая установлена в поворотную траверсу 4 с воэможностью вращения. При прессовании силовой цилиндр 15 своим упором tá прижат к поворотной траверсе для передачи усилия прессования на траверсу 4 °

Стол-домкрат 2 выполнен в виде гильзы 24, поршня 25, в котором размещены пружина 26 и опорная пята 27 с регулируемым упором 28, ввернутым в резьбу 29 опорной пяты 22. Поршень 25 центрируется в основании гильзы 24 с помощью крышки 30, закрепленной к основанию-гильзе 24 болтами 31. В выточку 32 поршня установлена манжета 33, в выточку 34 крышки 30 — манжета 35. К торцу поршня 25 прикреплена болтами 36 пластина 37, на которой установлен концевой выключатель 38, взаимодействующий с регулируемым винтом 39, имеющнм контРгайку 40 и установленным на пластине 41, приваренной к опорной пяте 27. Опорная пята 2? совместно с регулируемым упором 28, пружиной 26 ° концевым выключателем

38 и регулируемым винтом 39 обеспечивает автоматическое изменение высоты опоры 2 во взаимодействии с силовым цилиндром 15 при запрессовке деталей в иэделие, установленное в кантователь, расположенный на раме пресса. В гильзу 24 ввернуты штуцеры 42 и 43 для подвода и отвода гидрожидкостн от гидрооборудования 44 и- гидростанции 45, входящих в комплект пресса и управляемых с помощью пульта 46 управления, закрепленного

115280

Вид 4

Фиг. 2

3 на конце поворотной траверсы 4 н удобном для работы месте. Для обесПечения сборки в любой точке площади, описываемой траверсой, рама выполнена в виде диска, на котором установлена опора в месте прессования.

Пресс для сборки запрессовкой работает следующим образом.

Под закрепленный в кантователь 47 1п корпус редуктора 48, находящийся на раме 1 пресса, устанавливается опора 2, после чего поворотом траверсы 4 и вращением штурвала 23 устанавливается силовой цилиндр 15 против места прессования. Пультом управле- ния 46 включается пресс. Поршень

25, перемещаясь вверх, прижимает опорную пяту 27 к корпусу редуктора до тех пор, пока не сожмется пружи- > на 26 н опорная пята 27 не ляжет на пластину 37. В этот момент усилие -прижатия опорной пяты 27 к корпусу собираемого редуктора будет равно заданному и установленному 25 предварительно, ввертыванием (вывертыванием) регулируемого упора 28 по резьбе 29, а регулируемый винт 39 нажмет на концевой выключатель 38.

Последний подает команду на гидрообррудование 44„ в результате чего прекратится перемещение поршня 25, срабатывает запорный гидроклапан (не показан) опора 2 станет жестким упором, включится силовой цилиндр 15

35 на запрессовку детали в корпус редуктора. При соприкосновении силового цилиндра (штока) с эапрессовываемой деталью и возникновением осевого усилия силовой цилиндр 15 своим упо-i ром 16 прижмется к траверсе 4, последняя переместится ssepx по колонне 3 вместе с подвижными втулками 5 до исчезновения зазора a, пока фрикционный диск 9 не прижмется к фрикционному диску 1 1, и траверса 4 не станет зафиксированной от поворота относительно колонны 3. Сила сжатия фрикционных дисков будет возрастать по мере возрастания усилия ! запрессовки.

После запрессовки детали в корпус. редуктора шток силового ципиндра 15 уйдет вверх, траверса 4 опустится на нижнюю опорную крышку подшипника, между фрикционными дисками вновь образуется зазор a, одновременно сило. вой цилиндр 15 опустится вниз и своими роликами 14 встанет на траверсу 4, а между траверсой и упором 16 силового цилиндра 15 вновь появится зазор и поворотом траверсы 4 и перемещением силового цилиндра 15 вдоль траверсы можно установить силовой цилиндр в зону эапрессовки и произвести запрессовку следующей детали в другое отверстие корпуса редуктора, не перемещая редуктор, или произвести сборку других редукторов, установленных в кантователи, находящиеся на раме 1 пресса.

Технико-экономический эффект. от внедрения изобретения обеспечивается эа счет повышения удобства эксплуатации по сравнению с базовым объектом.

1152800

1152800

1152800

) 152800

Составитель R. Айвазов

Редактор А. Долннич ТехредЛ.Иартящова Корректор Г. Решетннк

Заказ 2403/14 Тираа 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г., Уигород, ул. Проектная, 4

Вертикальный пресс для сборки запрессовкой Вертикальный пресс для сборки запрессовкой Вертикальный пресс для сборки запрессовкой Вертикальный пресс для сборки запрессовкой Вертикальный пресс для сборки запрессовкой Вертикальный пресс для сборки запрессовкой Вертикальный пресс для сборки запрессовкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для точной вырубки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в конструкциях кривошипных прессов

Изобретение относится к устройству и гидравлическому прессу высокого давления для прессования предметов с фундаментной плитой, станиной и с головкой штампа, выполненной с возможностью перемещения в станине

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в конструкциях кривошипных прессов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к созданию или модернизации гидравлических прессов вертикального типа различного назначения

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах

Изобретение относится к выравнивающей давление подушке для гидравлических установок горячего прессования

Изобретение относится к прессовым подушкам для ламинирующих прессов, предназначенных для изготовления листов слоистых пластиков

Изобретение относится к оборудованию для утилизации отходов производства и потребления резинотехнических изделий, например изношенных автомобильных шин
Наверх