Способ получения агароида из филлофоры

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГАРОНЦА ИЗ ФИЛЛОФОШ путем промывки водорослей водой, обработки их соляно кислотой, нейтрализации кислых водорослей раствором гндррксида натрия, экстрагирования, отделения экстракта и его сушки, отличающийся тем, что, с целью 1 1 вьш1ения студнеобразукицей способности , и снижения себестоимости целевого продукта, раствор -пщроксида натрия использукл в смеси с раствором гидроКсида кальция itpH массовон соотношении гидроксидов кальция и натрия 1:2-1:3. . в (/)

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

СОЦ ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 (з1) А 23 L 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СГНРЫТИЙ (21) 3407152/28-13 (22) 11 ° 03.82 (46) 23.05.85. Бюл. 11 19 (72) С.Н. Ставров, А.П. Иилкин,, И.В. Гордя, С.С. Бенкунский, В.И. Смыков и В.А. Кравцова (7 1) Кишиневский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. В.И. Ленина и Одесский гидролизно-агарондный филиал Черноморского производственного объединения рыбной промышленности "Антарктика" (53) 668.393..51 (088.8)(56) t. Зайцев В,II, и .др. Технология рыбных продуктов, М.,"Пищевая промышленность", 1965, с. 701-703.

2. Авторское свидетельство СССР

Ô 938902, кл. А 23 L 1/04, 1983.

ÄÄSUÄÄ 1156624 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГАРОКЦА

ИЗ фИЛЛОфОрц путем промывки водорослей водой, обработки их соляно 1 кислотой, нейтрализации кислых водорослей раствором гидроксида натрия, зкстрагирования, отделения экстракта и его сушки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью тВвышения студнеобразующей способности и снижения себестоимости целе" вого продукта, раствор -гидроксида натрия используют в смеси с раствором гидроксида капьция при массовом соотношении гидроксидов кальция и натрия 1:2-1:3.

11566

Изобретение относится к способам ( получения студнеобразователей из красных морских водорослей, а именно к способу получения агароида из ребристой водоросли PhyIIophora э

nervosa.

Известен способ производства агароида из ребристой филлофоры, предусматривающий промывку и очистку водорослей от примесей, обработку водорослей раэбавленньии растворами щелочей с последующим экстрагироваиием агароида водой и сушку ff) .

Данный способ;не позволяет полу- IS чить агароид с высокой студнеобразующей способностью и хорошими органолептическиии показателями.

Растворы его обладают непрнятныи специфическим запахои и вкусом. 20

Наиболее близкии к предлагаемому яшляется способ получения агароида из филлофоры путем промывки водорослей водой, обработки их соляной кислотой, нейтрализации кислых во- 2S дорослей раствором гидроксида нат- " рия, зкстрагирования, отделения экстракта и его сушки (23 .

Однако известный способ не позволяет получить агароид с достаточно высокими студнеобразующими свойст1 вами, При; этом себестоимость готового продукта высокая из-за использования дорогостоящего гидроксида натрия.

33

Цель изобретения — повышение студнеобразующей способности и снижение себестоимости целевого продукта.

Поставленная цель достигается 46 тем, что согласно способу, предусматривающему промывку водорослей водой, обработку их соляной кислотой„ нейтрализацию кислых водорослей раствором гидроксида натрия, экстрагн- 4 рованке, отделение экстракта и его

;сушку раствор .гндроксида натрия используют и смеси с раствором гидроксида кальция при иассовом соотношении гидроксидов «ааьция и натрия SO

132-fIЗ.

Способ осуществляют следующим образом.

Воздушно-сухую водоросль ароиы" вают водой, обрабатывают 0,05 0,1 н. SS соляной кислотой в две стадии, на первой;из которых используют кислоту с второй стадии. Продолжительность

24 2 первой стадии 0,25-0,5 ч, второй

0,75-1,0 ч, общая продолжительность обработки 1 0-1,5 ч.

Обработку водорослей кислотой можно совместить с их промывкой.

Обработанные кислотой водоросли нейтрализуют. Для нейтрализации используют раствор гидроксида натрия в смеси с раствором гидроксида кальция при массовом соотношении гидроксидов кальция и натрия 1:2-1:3. При этом адсорбции оксида углерода (IV)

{углекислый газ) не происходит ввиду большой скорости реакции нейтрализации, вследсгвие этого целевой продукт не загрязняется карбонатом кальция и приготовленная на его основе жилейная масса не вспенивается.

Раствор гидроксидов кальция и натрия готовят следующим образом.

В отдельной емкости гасят известь водой с таким расчетом, чтобы получить 7-8Х-ное известковое молоко. После этого известковое молоко очищают от примесей, иедопала„ перепала в гидроциклоне и определяют активную окись кальция. Активной окиси кальция не должно быть менее 82-89Х. В соответствие с этим к полученному известковому молоку добавляют гидроксид натрия с таким расчетом, чтобы. массовое соотношение гидрооксидов кальция и натрия составляло 1:2-1:3 °

Нейтрализованные водоросли промывают и направляют на экстракцию. Экстракцню осуществляют в две стадии, на первой из которых используют раствор агароида концентрации 0,40,8%, а на второй — воду. Первую стадйю проводят при 95-f00 С и рН 7,58,0 s течение 15-30 мин, вторуюпри той же продолжительности при

90-f00 С и рН 7,0-7,5.

Для осуществления технологическо-. го.цикла полученный раствор агароида на второй стадии используют для . проведения первой стадии экстракции новой партии водорослей. Для отделения экстракта от остатков водорослей и механических примесей его фильтруют, центрифугируют или отстаивают. Очищенный эккетракт сушат.

П р и и е р f. 100 кг воздушносухих водорослей промывают водой, заливают 1,5 м соляной кислоты «онцентрации 0,05 н, и перемешивают в течение 0 5 ч затеи отработанную кислоту сливают. Водоросли снова заливают 1,5 м соляной кислоты концентрации 0,075 н. и перемешивают в течение 1,0 ч..

Водоросли отделяют от кислоты, заливают 1,5 м воды и нейтрализуют при перемешивании 7%-ным раствором гидроксидов кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1:2, до рН 7,5.

Нейтрализованные водоросли отделяют от раствора и подают на экстрагирование.

Экстрагирование проводят при гидромодуле 1: 15 в две стадии.

На первой стадии водоросли заливают

1,4 м горячего (80 C) раствора агароида концентрации 0,6Х, нагревают до 95 С и выдерживают при этой температуре s течение 30 мин. Экст.ракт отделяют от водорослей,фильтруют, центрифугируют и сушат. Отделенные водоросли подвергают повторной экстракции водой при тех же условиях. Экстракт. второй стадии отделяют от остатков водорослей и используют в дальнейшем для экстракцни агаронда иэ новой партии водорослей. Выход агароида 28 кг, что составляет 28% от воздушно-сухих водорослей. Студнеобразующая способность 2550 r.

Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1 за исключением того, что для нейтрализации кислых водорослей используют 7%-ный.раствор гидрокеидов кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1:3. Выход

29 кг, что составляет 29Х от воздушно-сухих водорослей. Студнеобраэующая способность 2600 r.

Пример 3. Способ осуществляют nci upuuepy f sa исключением того, что для нейтрализации кисИзвести способ

1 2 3 4 5

Содержание влаги, X

Яе более 14,0

18,0

13,5 13,5 14,0 13,0 13,5

12,0 . Не эастудневает

Не менее Не зас- 100 95 100

180 тудне- * вает

Прочность

2,5Х-ного водного студня, г

М » »

Показатели - По ОСТУ

56624 4 лых водорослей используют 7%-ный. раствор гидроксидов кальция и нат" рия, взятых в массовом соотношении

1 2 5. Выход 28 кг, что составляет 2SX от воздушно-сухих водорослей. Студнеобразующая способность.

2600 г.

Пример 4. Способ аналоги» чен примеру 1 за исключением того, . что для нейтрализации используют

?X-ный раствор гидроксидов кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1у1. Выход составляет

15 Р8 кг (28X), студнеобраэующая способность 2050 г, что на 20Х ниже, чем в примере 1.

Пример 5. Способ аналогичен примеру 1 sa исключением того, 20 что для нейтрализации используют

?Х-ный раствор гидроксидов кальция и натрия, взятых в массовом соотношении 1:4. Выход составляет 30 кг (30%), студнеобраэующая способность

И 2150 r, что íà 16Х ниже, чем в примере 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует as данных таблицы, образцы, полученные по примерам

f-3, по своим показателям практичес» ки не отличаются.

Внедрение предлагаемого способа позволяет по сравнению с иэвестньм улучшить качество целевого продук-.. та эа счет повышения еro студнеабразующих свойств на 16-20Х, что обеспечивает уменьшение расхода агаронда в кондитерской промышпенности примерно íà 10Х а также снизить себестоимость згаронда sa счет замены на 25-33Х дорогостоящего продукта - гидроксида натрия гидроксидои кальция.

Предлагаемый способ по примерам

) 2 J 1

1156624

Известный саоеоб

Не менее 2200

1800

: Не более 18,0

Не более 0,85

1,0

Не ниже 15,0

18,0 17,0 18 0

f9,0 16,0

3, 3

27,, 2 ° 75 27

2,7 2,8

Выход агароида,X

28 28

Редактор В. Петраш

Заказ 3212/1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Прочность

2,5%-ного сахаросодержащего студня, г

Содержание золы на сухое вещество, Ж

Содержание общего азота на сухое вещество, 3

Температура застудневания

2,5Х-ного водного раствора, С

Концентрация агароида в экстракте,Х

-. Продолжение таблицы едлагааиый способ по ярииеран

2550 2600 2600 2050 2150

19 ° 0 18э5 19э0 18в5 18ь0

0 95 0,90 0,90 0,85 0,90

Составитель М. Михайлина

Техред. М.Пароцай Корректор О. Луговая

Тираж 596 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . ло делам изобретений и открытий

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5