Станок для двусторонней гибки труб

 

1. СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ по авт. св. № 501802, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, каждый гибочный шаблон снабжен фиксатором, фик-сирующим его относительно корпуса. 2. Станок по п. 1, отличающейся тем, что фиксатор выполнен в виде пары зубчатых реек, связанных с шестернями, размещенными на гибочном шаблоне, а в осях со стороны торцов, обращенных к гибочному шаблону соосно рейкам, выполнены глухие отверстия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1156768 A

4(5D В21D702

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 501802 (21) 3686323/25-27 (22) 05.01.84 (46) 23.05.85. Бюл. № 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) В. Т. Бондаренко, Ю. Н. Маркин и В. И. Чесноков (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотломаш» (53) 621.981.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 501802, кл. В 21 D 7/02, 1976. (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ по авт. св. № 501802, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, каждый гибочный шаблон снабжен фиксатором, фик-. сирующим его относительно корпуса.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен в виде пары зубчатых реек, связанных с шестернями, размещенными на гибочном шаблоне, а в осях со стороны торцов, обращенных к гибочному шаблону соосно рейкам, выполнены глухие отверстия.

} 156768

Изобретение относится к трубогибочному оборудованию и может найти применение во многих отраслях машинострое. ния, в частности в энергомашнностроении н для изготовления гнутых труб, используемы x e поверх ностях нагрева и теплооб. мена котлоагрегатов и является усовершенствованием устройства по авт. св.

Ж -501802.

На фиг. 1 изображен станок для .двусторонней гибки труб, общий вид; на фиг, 2— разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 —, разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3.

Станок для двусторонней гибки труб со. стоит из станины 1, в верхней части которой в направляющих установлены с возможностью продольного перемещения корпусы 2 гибочных механизмов, снабженные осями 3 с полостями 4, несущими подвижно смонтированные поворотные каретки 5, Каждая из кареток состоит из обоймы 6 обхватывающих роликов 7, гибочиых планок 8, оправок 9, перемещаемых цилиндром

10. Сверху на корпусах 2 шарнирно укреплены силовые цилиндры ll, штоки которых связаны с обоймами кареток.

В вертикальных направляющих станины подвижно смонтирован суппорт,12, связанный посредством рычажной системы t3 с приводным цилиндром 14. На верхней плоскости суппорта в поперечных направляющих подвижно установлено подающее устройство 15, а s продольных направляющих подвижно смонтирован блок t6 с гибочными шаблонами 17.

В каждый блок 16 встроен фиксирующий узел 18, содержащий реечные фиксаторы 19, подвижно смонтированные во втулке 20 и контактирующие с шестернями 21, жестко закрепленными на осях 22, в свою очередь, подвижно установленных в подшипниках 23 скольжения. Кроме того, шестерни взаимодействуют с приводной рейкой 24, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в .направляющих 25 блока 16 и связанной со штоком цилиндра 26, жестко укрепленным, в свою очередь, в блоке.

Станок работает следующим образом.

Для выполнения гибочиых операций станок настраивается на определенный типоразмер иэгибаемых труб. При настройке необходимо обеспечить соосность подвижных шаблонов 17 и поворотных кареток 5, для чего включением цилиндра 14 (на натягивание штока) суппорт 12 с блоками 16 и шаблонами 17 перемещается в крайнее верхнее положение. Включением цилиндровв 26 (на выталкивание штока) речка 24, перемещаясь вперед по направляющим 25, поворачивает шестерни 21, которые, воздействуя на реечные фиксаторы !9, вводят их в полости 4 осей 3, обеспечивая стро).ую соосность шаблонов и поворотных ка реток. После этого перемещением корпусов 2 на заданный размер, соответствующий длине прямолинейного участка трубы между гибами, устанавливают гибочные механизмы позицию гибки. Включением цилиндров 2(tO на обратный ход {на втягивание штока) осуществляется вывод фиксаторов 19 из полостей 4 осей 3.

Включением цилиндра 14 (на выталкивание штока) суппорт 12 с блоками 16 н шаблонами 17 опускается в крайнее нижнее положение, после чего подающим устройством 15 трубы устанавливаются в рабочие ручьи шаблонов.

Включением цилиндра 14 (на втягивание штока) суппорт 12 с блоками 16 и шаблонами 17 с трубами поднимается в крайнее верхнее положеннК после чего включением цилиндров 26 (на выталкивание штока) вводят фиксаторы 19 в полости 4 осей 3, осуществляя строгую фиксацию гибочных шаблонов с поворотными каретками перед гибкой.

Включением цилиндров 10 оправки 9 вводят внутрь трубных заготовок. После этого включением силовых цилиндров 11 (на выталкивание штоков) поворачивают каретки 5 вокруг осей 3, при этом под воздействием обкатывающих роликов ? и гибочных планок 8 осуществляется гибка концов труб по шаблонам 17.

При окончании гибки включением цилиндров 10 на обратный ход осуществляется вывод оправок 9 из труб. Одновременно включением цилиндров 26 на обратный ход фиксаторы 19 выводят иэ -полостей 4 осей 3. Затем одновременно включением цилиндров 11 и 14 возвращают в исходное положение каретки 5 и опуска.4п ют суппорт 12 с изогнутыми трубами в крайнее нижнее положение.

Включением подающего устройства 15 гнутые трубы удаляются из зоны гибки, а прямые заготовки устанавливаются в ручьи шаблонов !7, после чего цикл работы пов4> торяется в автоматическом режиме.

Использование в конструкции станка узлов фиксации соосности шаблонов и поворотных кареток обеспечивает кинематическую жесткость гибочных механизмов, в результате чего достигается высокая точность н качество гибки.

При усовершенствовании трубогибочных автоматов путем оснащения их предложенным фиксирующим узлом трудоемкость переналадкн гибочных механизмов снижаету ся на 50,Г .

1156768

I 156768

22

Составитель И. Ковригина

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 3233!9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4