Двухкамерная отражательная печь для плавки цветных металлов

 

ДВУХКАМЕРНАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ .ПЕЧЬ ДПЯ ПЛАВКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ , содержащая перекрытый сводами корпус со снабженными индивидуальными горелками плавильной и копильной камерами, соединенными переточным каналом, загрузочные окна, дымоход и выпускную летку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и .срока службы печи, в ней арка свода плавильной камеры расположена перпендикулярно арке свода копильной камеры и емкость плавильной камеры в 1,2-1,4 раза превышает емкость копильной камеры.

(19) (11) СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А

4(51) F 27 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3685256/22-02 (22) 02. 11.83 (46) 23.05.85. Бюл. Ф 19 (72) Ю.В. Кузин, С.Я. Кунин и В.Е. Кононов (71) Ленинградское производственное объединение "Ленвторцветмет" (53). 669.041(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 623086, кл. F 27 В 3/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

111 685887, кл. F 27 В 3/04, 1979. (54)(57) ДВУХКАИЕРНАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ .ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащая перекрытый сводами корпус со снабженными индивидуальными горелками плавильной и копильной камерами, соединенными переточным каналом, загрузочные окна, дымоход и выпускную летку, о т л нчающая с я тем, что, с целью повышения производительности и .срока службы печи, в ней арка свода плавильной камеры расположена перпендикулярно арке свода копильной камеры и емкость плавильной камеры в 1,2-1,4 раза превышает емкость копильной камеры.

1157326

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано, преимущественно, для плавки алюминия и сплавов на его основе.

Известна двухкамерная отражатель- 5 ная печь для планки алюминия и его сплавов, содержащая корпус с плавильной и копильной камерами, соединенными переточным каналом и снабженными загрузочными окнами и горелками, расположенными на торцовой стене плавильной камеры и боковой стене копильной камеры, дымоход и выпускную летку. Корпус печи перекрыт сводами, расположенными параллельно (11, Недостатком печи такой конструк— ции является невозможность выполнения загрузочных окон достаточно больших размеров беэ ухудшения теплотехнических параметров печи, так как при параллельном расположении сводов положение пятовых балок препятствует увеличению размеров загрузочных окон, что увеличивает 25 время загрузки и снижает производительность печи.

Кроме того, производительность печи ограничивается одинаковыми размерами емкостей плавильной и копиль- 3р ной камер, так как после перелива расплава из плавильной камеры в копильную загрузка шихты производится на сухую подину, что значительно увеличивает время на расплавление шихты.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является двухкамерная отражательная печь для плавки 4р цветных металлов, содержащая пере— крытый сводами корпус со снабженными индивидуальными горелками плавильной и копильной камерами, соединенными переточным каналом, загрузочные окна, дымоход и выпускную летку.

В известной печи горелки расположены в верхней части корпуса непосредственно под сводами, имеющими у ступенчатую конструкцию, состоящую из горизонтальной, наклонной и вертикальной частей. Копильная камера установлена перед плавильной камерой, в конце которой расположен ды- у моход (2g.

Однако в конструкции известной печи верхнее расположение горелок и большой наклон сводов приводят к уменьшению стойкости сводов иэ-эа непосредственного воздействия на них факела горелок. Это обуславливает сокращение срока службы печи и приводит к невозможности увеличения размеров загрузочного окна пла— вильной камеры, что снижает производительность печи.

Малые межремонтные сроки и связанные с этим простои снижают экономичность лечи.

Кроме того„ наличие в печи плавильной и копильной камер одинако— вой емкости также снижает производительность печи, так как после перелива расплава из плавильной ка— меры в копильнук загрузка шихты про— изводится на "сухую" подину, что значительно увеличивает время на расплавление металла (шихты).

1 ель изобретения — повышение производительности и срока службы печи.

Поставленная цель достигается тем, что в двухкамерной отражательной печи для плавки цветных металлов, содержащей перекрытый сводами корпус со снабженными индивидуальными горелками плавильной и копильной камерами, соединенными переточным каналом, загрузочные окна, дымоход и выпуСкную летку, арка свода плавильной камеры расположена перпендикулярно арке свода копильной камеры и емкость плавильной камеры в 1,2-1,4 раза превышает емкость копильной камеры.

Это позволяет увеличить размеры загрузочного окна плавильной камеры без увеличения объема печи, что обеспечивает сокращение времени загрузки, исключает непосредственное воздействие факела горелки на свод и пятовую балку плавильной камеры, что обеспечивает повышенную стойкость свода, и производить загрузку шихты в слой остаточного расплава, что обеспечивает сокращение времени плавления шихты.

На фиг. 1 изображена двухкамерная отражательная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Печь содержит корпус 1, перекрытый сводами 2 и 3, плавильную камеру 4, копильную камеру 5, горелки

6 и 7, загрузочное окно 8 плавиль1157326 lO

Фиа2

ВщцЩц Заказ 3322/36 Тираж, 570 до щ сиое

Филиал ППП Патент, г.Уазород, ул.Проектиаи, 4 ной камеры 4, окно 9 копильной камеры 5, дымоход .10 и выпускную летку 11. Плавильная камера 4 образована торцовой стеной 12, подиной 13, боковыми стенами 14 и 15 корпуса 1, сводом 2 и стеной 16, разделяющей плавильную камеру 4 от копильной камеры 5. Копильная камера 5 образована стеной 16, подиной ",7, боковыми стенами 14 и 15 корпуса 1. пятовой балкой 18 и сводом 3.

Арка свода 2 плавильной камеры

4 расположена перпендикулярно арке свода 3 копильной камеры 5 и опира5 ется на пятовые балки 19 и 20. Плавильная камера 4 расположена вьппе копильной камеры 5 и соединена с ней посредством переточного канала

21. Плавильная камера 4 выполнена с емкостью, большей емкости копильной камеры 5 в 1,2-1,5 раза. Целесообразность выбранного интервала превышения емкости плавильной камеры подтверждена экспериментально, выход за указанные предельные значения интервала приводит. к необоснованному увеличению объема плавильной камеры, так как увеличивается расход топлива для разогрева большей массы металла и ухудшаются усло30 вия очистки подины ванны от шлаков.

Печь работает следующим образом.

Загрузка шихты в плавильную камеру 4 производится при помощи муль35 дозавалочной машины мульдой увеличенного объема через загрузочное ок— ио 8, размеры которого существенно . увеличены по сравнению с известны40 ми печами благодаря расположению арки свода 2 перпендикулярно арке свода 3.

При пуске печи первая плавка производится с загрузкой шихты на сухую подину 13 плавильной камеры 4.

Посредством горелки 6 производится плавка шихты, при этом благодаря указанному взаимному расположению сводов У и 3 печи пятовая балка 18 и примыкающая к ней часть свода 2 оказываются вне зоны действия факела горелки 6.

В связи с тем, что емкость плавильной камеры 4, в 1,2-1,4 раза превышает емкость копильной камеры 5, то после окончания первой плавки и перелива расплавленного металла через переточный канал

21 из плавильной камеры 4 в копильную камеру 5 в ванне плавильной камеры 4 образуется слой остаточного расплава. Таким образом, вторая и последующие плавки осуществляются с загрузкой шихты в остаточный расплав.

Введение необходимых добавок в расплав и удаление шлака осуществляется через окно 9 копильной камеры 5. Поддержание заданной температуры в копильной камере 5 производится горелкой 7 и теплом отходящих газов плавильной камеры 4.

Готовая плавка через выпускную летку 11 подается на литейный конвейер. Эвакуация продуктов сгорания производится через дымоход 10.

Испытания печи показали, что производительность повышается в среднем на 480 т в месяц. Сроки между планово-предупредительными ремонтами практически увеличиваются в два раза.

Срок службы печи между капитальными ремонтами увеличится в 1,5 раА-М я !