Дуговая плавильная печь

 

ДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, имеющая кожух, свод и портал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости печи, свод жестко закреплен на портале.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (И) 38 A (5п F 27 0 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3684688/22-02 (22) 04.01 84 (46) 23.05.85. Бюл. У l (72) Г.Е.Факторович, В.Н.Курлыкин, Е.И.Пономарев и С.Д. Саутин (71). Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (53} 669.187.2(088.8) (56) 1.Àâòoðñêoå свидетельство СССР

У 775597, кл.F 27 0 1/00, 1978.

2. Кгцрр 100-t-.hochleistungs

Lichtbogenofen Каталог фирмы Krup

lndustric - und Stahlbau. ФРГ (пр тотип) . (54) (57) ЛУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, имеющая кожух,.свод и портал, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости печи, свод жестко закреплен на портале.

1 1157

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к конструкции дуговой сталеплавильной печи.

Известна дуговая электропечь, содержащая накрытый сводом кожух, уста- новленный на люльке, Свод подвешивается к порталу на специальных подвес ках. Все механизмы и металлоконструкции (шахта, поворотная тумба, электродержатели и т.д.), связанные с 1О поворотом портала, также как и кожух, установлены на.люльке. Подъем свода осуществляется с помощью систем тяг и шарнирных узлов. При этом свод поднимается и подтягивается вверх к 1 порталу, после чего осуществляется его поворот f IJ.

Такая схема расположения механизмов нерентабельна,, так как приводит к значительным механическим напряже- р киям в .люльке и высоким амплитудам колебаний системы. электродержателей при эксплуатации печи.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае- 15 мому результату является дуговая плавильная печь, содержащая кожух, свод и портал, Кожух, свод и портал установлены на люльке, а механизм подъема и поворота свода установлен на отдельном фундаменте от люльки.

Свод крепится к порталу с помощью подвесок, верхние концы которых шарнирно закреплены на портале, а нижние входят в нежесткое зацепление со сводом при его подъеме. В этой пече в процессе эксплуатации свод лежит на корпусе печи и практически не свя ан с порталом, который расположен на колоннах, установленных на люльке. При подъеме свода портал снимается с колонны устройством и перемещается вертикально вверх относительно неподвижной люльки. По мере подъема портала подвески входят в зацепление с порталом, в результате, чего свод снимается с печи j 2 1.

Однако в такой конструкции печи центр тяжести системы подъема и поворота свода. расположен близко к опор- SO ным точкам (на колоннах) этого устройства при ега расположении на печи, кроме того, портальные балки обладают невысокой жесткостью, повышение котарыйза счет увеличения габари- 55 тов балок малоэффективна, так как ведет к увеличению металлоемкасти конструкции. В результате этого в про338 2 цессе эксплуатации печи портал вместе с шахтой и проходящими через нее электродержателями вследствие воздействия электродинамических усилий подвергается значительным колебаниям.

Невысокая жесткость портальных балок приводит к большим амплитудам колебаний всей системы поворота вместе с установленными на нем устройствами и вибрации всей печи, поломкам электродов и нарушению энерготехнологическога режима. Кроме того., увеличение вибрации повышает уровень шума работающей печи.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости печи.

Поставленная цель достигается тем, что в дуговой плавильной печи, содержащей кожух, свод и портал, свод жестко закреплен на портале.

На чертеже изображена электропечь, общий вид.

Дуговая плавильная печь содержит кожух 1, установленный на люльке 2 и накрытый сводом 3, неподвижно закрепленным относительна размещенного на люльке 2 портала 4 с помощью тяг 5.

При этом портал 4 вместе с тягами 5 и сводом 3 образуют единую жесткую конструкцию. Механизм 6 подъема и поворота портала 4 вместе со сводом

3 расположен на тележке 7 и не связан с люлькой 2. Сочленение механизма 6 подъема с порталам 4 происходит с помощью конуса 8, входящего s гнездо

9, и упора 10, контактирующего с. упо ром l 1 при перемещении каретки 12, механизма 6 подъема по колонне 13.

Электроды 14 закреплены s электродержателях 15, установленных на стойках

l6.

Электропечь работает следующим образом.

Перед завалкой шихты в печь механизм

6 подъема с помощью гидрацилиндра поднимают по колонне 13 вертикально вверх. Упор 10 входит в контакт с упором ll, а конус 8 входит в гнездо 9 портала 4. При дальнейшем перемещении механизма 6 вверх портал 4 вместе со сводом 3 поднимается вверх, после чего с помощью бокового гидрацилиндра (не показан.) портал 4 поворачивается со сводом 3 в сторону ат оси печи, открывая при этом ее рабо1 чее1 пространство. После завалки шихты в печь портап 4 поворачивают в сторону кожуха 1 печи до совмещения осй кожуха I и свода 3. Портал

Составитель Л.Иагаюмова

Техред С.йовжий . Корректор" М.Максимишннец

Редактор С,Патрушева

Заказ 3323/37 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раущская наб.,лд.4/5

Филиал ППП "Патент",r.ужгород,ул.Проектная,34

3 1157

4 перемещается вниз. Свод 3 садится на кожух 1, а портал 4 на люльку 2.

При дальнейщем перемещении вниз механизма 6 конус 8 выходит иэ гнезда

9, а упор 10 отходит от упора 11.

Контакт механизма 6 подьема с порталом 4 печи прекращается. Электрода 14 опускаются вниз, зажигается электрическая дуга между электродами и аихтой и ведется нагрев и плавле- 1п ние щихты.

Наличие жесткой связи свода с порталом исключает его неустойчивое состояние,. приводившее в известной конструкции к значительным колебаниям всех систем и механизмов, располо338 4 женных на портале. Тем самым значи тельно повыщается срок службы механизмов перемещения электродов, кислородной фурмы, газокислбродных горелок, расположенных на портале.

Эксплуатация предложенной конструкции по сравнению с известной позволит эа счет снижения простоев печи, связанных с ремонтом оборудования и поломкой электродов, повысить производительность печи на 3-5Х, за счет чего при плановой производительности печи 300000 т в год н уровне условно-постоянных расходов 10 руб/т годовой экономический эффект составит

Эг 1.0.300000.0,03 = 90000 руб.