Дуговая руднотермическая электропечь

 

ДУГОВАЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, содержащая ванну с погруженными в нее электродами, свод с установленными концентрично электродам загрузочными воронками, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, шихтовые труботечки, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации технологического процесса плавки путем обеспечения равномерного схода шихты, внутренний радиус полуворонки, наружная поверхность которой обращена к центру печи, составляет 1,1 -1,15 внутреннего радиуса соответствующей ей второй полуворонки. (Л О5 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

am F 27 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Р

Ж

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3555422/22-02 (22) 22.12.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) Л. 3. Беленький (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (53) 669.187.24 (088.8) (56) 1. Электрические промышленные печи.

Дуговые печи и установки специального нагрева. Под ред. А. Д. Свенчанского. N., Энергоиздат, 1981, с. 142.

2. Струнский Б. М. Руднотермические плавильные печи. М., «Металлургия», 1972, с. 239-241., SU„„1091006 А (54) (57) ДУГОВАЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, содержащая ванну с погруженными в нее электродами, свод с установленными концентрично электродам загрузочными воронками, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, шихтовые труботечки, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации технологического процесса плавки путем обеспечения равномерного схода шихты, внутренний радиус полуворонки, наружная поверхность которой обращена к центру печи, составляет 1,1 — 1,15 внутреннего радиуса соответствующей ей второй полуворонки.

1091006

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в полузакрытых дуговых руднотермических печах черной металлургии, например, для выплавки кремнистых ферросплавов.

Известна конструкция закрытой дуговой трехэлектродной печи, в которой загрузка шихты производится с помощью труботечек, пропущенных через свод печи и расположенных вокруг электродов (1).

Однако при этой конструкции не учитывается неравномерный сход шихты.

Известна дуговая руднотермическая электропечь для выплавки кремнистых ферросплавов, например 45 /р и 65 /р ферросилиция. 15

Конструкция печи содержит ванну, погруженные в нее электроды, свод с установленными загрузочными воронками BoKpyr электродов, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, загрузочные труботечки системы шихтоподачи (2).

В этой печи труботечки обычно располагаются равномерно по периметру загрузочной воронки и шихта заполняет равное по ширине кольцевое пространство между ворон кой и эл ектродо м.

Практикой установлено, что сход шихты через воронки происходит неравномерно, а именно: больший сход шихты наблюдается в центре печи. Для стабилизации технологического процесса весьма важно обеспечить равномерную скорость схода шихты 30 по всему периметру загрузочной воронки.

Недостаток известной конструкции печи состоит в том, что принятая система загрузки шихты в печь не учитывает неравномерный сход шихты через воронку по ее периметру.

Ширина кольцевого зазора между воронкой и электродом определяется максимальным размером компонентов шихты и обычно составляет 300-350 мм.

Целью изобретения является стабили- 40 зация технологического процесса плавки путем обеспечения равномерного схода шихты.

Поставленная цель достигается тем, что в дуговой руднотермической электропечи, содержащей ванну с погруженными в нее 45 электродами, свод с установленными концентрично электродам загрузочными воронками, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, шихтовые труботечки, внутренний радиус полуворонки, наружная поверхность которой обращена к центру печи, составляет 1,1-1,15 внутреннего радиуса соответствующей ей второй полуворонки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1.

Дуговая руднотермическая электропечь содержит ванну 1, погруженные в нее электроды 2. Ванна 1 укрыта сводом 3, на котором установлены загрузочные воронки, каждая из которых выполнена из наружной полуворонки 4 и внутренней полуворонки 5, наружная поверхность которой обращена к центру печи. В перекрытии 6 имеется вырез для прохода ванны 1. Над ззагрузочными воронками расположены труботечки 7, по которым перемещается шихта 8. Внутренний радиус наружной полуворонки 4 выполняется таким, чтобы зазор между электродом 2 и полуворонкой

4 был в четыре раза больше наибольших размеров шихты 8.

Для предотвращения спекания шихты в полуворонке 5 ее внутренний радиус выбирается в 1,1-1,15 раза большим, чем внутренний радиус наружной полуворонки 4.

Так, например, в печи РК3-33М2 с электродом ф1500 мм радиус наружной полуворонки 4 составляет 1050 мм. Для нормального схода шихты по всему периметру воронки внутренний радиус полуворонки 5, наружная поверхность которой обращена к центру печи, должен быть равен

1050хl,!†1050x1,15 = 1155-1207 мм

Дуговая руднотермическая электропечь работает следующим образом.

В процессе эксплуатации печи шихта 8 непрерывно поступает в ванну печи 1 через труботечки 7 и полуворонки 4 и 5.

Благодаря тому, что внутренняя полуворонка 5 выполнена с большим внутрен.ни м радиусом, чем наруж на я полуворон ка

4, предотвращается спекание шихты 8 в воронках на участках, обращенных к центру печи и обеспечивается равномерная скорость схода шихты 8 по всему периметру воронки.

Преимущество предлагаемой печи состоит в том, что она обеспечивает равномерное заполнение шихтой электрода по всему его периметру и предотвращает спекание шихты в полуворонках, обращенных к центру печи, где наблюдается больший сход шихты, т. е. улучшает ход плавки за счет рационального соотношения внутренних радиусов полуворонок.

Указанный диапазон соотношения внутренних радиусов полуворонок является оптимальным. При отношении, меньшем, чем 1,1, зазор между электродом и полуворонкой будет весьма мал для нормального прохода шихты. При отношении, большем, чем 1,15 зазор между электродом и полуворонкой будет черезмерно и неоправданно велик, что приведет к большему выходу печных газов через воронку и тем самым ухудшит тепловой КПД печи.

1091006

Редактор А. Шандор

Заказ 2830 37

Составитель Н. Асеева

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4