Способ автоматического контроля процесса замеса теста

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЗАМЕСА ТЕСТА по. удельному расходу энергии, предусматривающий определение расходов муки и жидких ингредиентов в измерение потребляемой мощности, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности контроля,, определяют продолжительность замеса теста по измеренной скорости вращения месильных органов тестомесильной машины, реологическим свойствам замешанного теста и степени заполнения тестом корыта тестомесильной машины, а величину удельного расхода энергии корректируют в зависимости от продолжительности замеса теста. (/) А V А V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1157530 А

+au G 05 D 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429958/28-13 (22) 19.02,82 (46) 23.05.85. Бюл,й 19 (72) В.Д.Кишенько и F..Í,Ïèâåíü (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (53) 664;,6 (088.8) (56) Хожинский М.А.Основы автоматизации процессов хлебопекарного производства. M., 1971, с.320-322, (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЗАМЕСА ТЕСТА по удельному расходу энергии, предусматривающнй определение расходов муки и жидких ингредиентов в измерение потребляемой мощности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности контроля,. определяют про" должительность замеса теста но измеренной скорости вращения месильных органов тестомесильной машины, реологическим свойствам замешанного теста и степени заполнения тестом корыта тестомесильной машины, а величину удельного расхода энергии корректируют в зависимости от продолжительности замеса теста.

57530 2 ны 3 в процессе замеса дигеста, который поступает от датчика 6, делится на выходной сигнал от сумматора 4, Выходной сигнал от блока 5 деления интегрируется в интеграторе 8 по формуле и м(! ш(!

10 ам муки и жидких шин.

35 пающих на замес ашину 3. Выходной сигнал интегратора 8, ональный мгновен- пропорциональный удельному расходу бляемой электро- энергии на замес, измеряется прибоильной. маши- ром 13.

Составитель Т.Коноплянникова

Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Коцюбпяк

Корректор А.Обручар

Заказ 3371/47 Тираж 863

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,:Москва, М(-35, Рауш кая наб., д.4/5

Подписное

Филиал,ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 ll

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к способам автоматического контроля процессов приготовления теста.

Целью изобретения, является повы" шение точности контроля процесса замеса теста.

На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит датчики 1 и 2, измеряющие соответственно расходы муки и жидких ингредиентов, поступающих на замес в тестомесильную машину 3. Датчики 1 и 2 связаны через . сумматор 4 блоком 5 деления, вход которого соединен с выходом датчика 6 мощности, взаимодействующего с электродвигателем 7. Выход блока 5 деления соединен с входом интегратора 8, связанным с вычислительным блоком 9, к которому подключены датчик 10, измеряющий реологические свойства теста, датчик ll, определяю" щнй степень заполнения корыта тестомесильной машины 3, и датчик 12, измеряющий скорость вращения месильных органов в тестомесильной машине.

Выход интегратора 8 подключен к измерительному прибору 13.

Способ осуществляют следующим образом.

Сумматор 4 суммирует сигналы от датчиков 1 и 2, пропорциональные соответственно расход ингредиентов, посту в тестомесильную м

Сигнал, пропорци ной мощности, потре двигателем тестомес гдеАу(4)- удельный расход энергии на замес; М И)- мгновенная мощность, потребляемая электродвигателем тестомесильной машины при замесе теста;

Q (t}- расход муки, поступающий на замес теста; 0 (Ц - расход жидких ингредиентов, поступающих на замес теста; t — текущее время; Т - продолжи20 тельность замеса.

Время интегрирования, равное про-. должительности замеса теста, определяется вычислительным блоком 9, который принимает сигналы от датчиков

2 10-!2 и реализует функцию

Tü f(1 Ъ) где n — - скорость вращения месильных органов тестомесильной машины;

30 ч" — степень заполнения корыта тестомесильной машины; q — реологические свойства замешиваемого теста. Эта функция имеет различный вид в зависимости от типа тестомесильных ма

Способ автоматического контроля процесса замеса теста Способ автоматического контроля процесса замеса теста 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх