Многоступенчатая опреснительная установка

 

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вертикальные трубчатые пленочные испарители с верхней питательной и нижней рассольной камерами, последовательно соединенные по упариваемому раствору и вторичному пару, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности за счет увеличения скорости движения жидкости в трубах испарителя, рассольная камера испарителя каждой ступени подключена по вторичному пару к питательной камере смежной ступени.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„. я0„„1161127

Фсю В 01 D 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 с .(4!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЛСЙЭНйЦ З

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Морская оооа

/р (21) 3624858/23-26 (22) 13.07.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) В. М. Саверченко, A. С. 111тым и В. M., Щетинин (71) Дальневосточный ор епа Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 66.048.541 (088.8) (56) Патент Японии ¹ 55 — -2492, кл. В Ol D 1/22, 1980.

Таубман. Е. И., Бильдер 3. П. Термическое обезвоживание минерализованных промьппленных сточных вод. Л., «Химия», 1975, с. 40 — 42, рис. 1 — 13. (54) (57) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ОПРЕСНИТЕЛЪНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вертикальные трубчатые пленочные испарители с верхней питательной и нижней рассольной камерами, последовательно соединенные по упариваемому раствору и вторичному пару, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности за счет увеличения скорости движения жидкости в трубах испарителя, рассольная камера испарителя каждой ступени подключена по вторичному пару к питательной камере смежной ступени.

1161127

25

35

50

Изобретение относится к пленочным аппаратам для опреснения морской воды способом дистилляции и может быть использовано в судовых условиях и на береговых станциях опреснения морской воды, а также в качестве испарительных установок и выпарных устройств в химической, пищевой, холодильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности опреснительной установки за счет увеличения скорости движения жидкости в трубах испарителей.

Указанная цель достигается тем, что в многоступенчатой опреснительной установке, содержащей вертикальные трубчатые пленочные испарители с верхней питательной и нижней рассольной камерами, последовательно соединенные по упариваемому рассолу и вторичному пару, рассольная камера испарителя каждой ступени подключена по вторичному пару к питательной камере смежной ступени.

На чертеже изображена принципиальная схема многоступенчатой опреснительной установки.

Многоступенчатая опреснительная установка содержит, например, пять ступеней вертикальных трубных пленочных испарителей 1,2,3,4 и 5 с верхней питательной 6 и нижней рассольной 7 камерами. Пленочные испарители последовательно соединены между собой по упариваемому рассолу с помощью рассольных насосов 8 и по вторичному пару через паропроводы 9. Дистиллятный насос 10 служит для откачки из ступени и подачи потребителю пресной воды (дистиллята). Необходимое разрежение по ступеням установки поддерживается с помощью водоструйного эжектора 11.

Поверхность теплообмена пленочных испарителей компануется из вертикальных греющих труб 12, а верхней части которых установлены трубчатые пленогенерирующие ниппели 13 с открытыми торцами.

Ниппели закреплены в решетке 14, делящей питательную камеру 6 на две секции:.верхнюю паровую и нижнюю жидкостную.

При работе многоступенчатой опреснительной установки исходная морская вода, пройдя предварительно конденсатор вторичного пара, охладитель рассола, охладитель дистиллята и водоподогреватель (не показаны) и нагревшись до температуры кипения, поступает в питательную камеру 6 испарителя 1 первой ступени опреснителя и стекает в виде жидкостной пленки по внутренней поверхности вертикальных греющих труб 12 ввиду наличия кольцевого зазора между пленкогенерирующими ниппелями

13 и упомянутой поверхностью труб 12. 3а счет подачи греющего пара в межтрубное пространство первой ступени аппарата пленка морской воды начинает интенсивно испаряться, образующийся при этом вторичный пар в количестве G< движется с ней в одном направлении и вместе с рассолом поступает в рассольную камеру 7. Из рассольной камеры первой ступени рассол и вторичный пар подаются в питательную камеру испарителя второй ступени опреснительной установки (рассол перекачивается рассольным насосом 8, причем часть его отводится на рециркуляцию в первую ступень, а вторичный пар перепускается по паропроводу 9). При этом рассол поступает в жидкостную секцию питательной камеры (под решетку 14), а вторичный пар вводится в ее паровую секцию. Далее вторичный пар в количестве Gq из питательной камеры, проходя через трубчатые пленкогенерирующие ниппели 13, входит внутрь греющих труб и, двигаясь транзитом, обеспечивает разгон гравитационно стекающей пленки рассола, что приводит к росту скорости ее течения и уменьшению толщины последней.

При этом во второй ступени генерируется вторичный пар G z собственного пройзводства (греющий пар, как и в первой ступени, поступает от внешнего источника тепловой энергии). Из рассольной камеры ступени 2 вторичный пар в количестве G q (пар, выработанный в первой ступени аппарата) на-. правляется в межтрубное пространство греющих труб испарителя 3 в качестве теплоносителя. А вторичный пар собственного производства Gz поступает через паровую секцию питательной камеры ступени 3 во внутритрубное пространство ее греющих труб для упомянутого выше разгона пленки рассола.

Режим работы последующих ступеней аналогичен описанному. Вторичный пар из последней ступени совместно с вторичным паром G четвертой ступени направляется на конденсацию в конденсатор (не показан) . Образующийся в ступенях опреснительной установки в результате конденсации вторичного пара дистиллят отводится потребителю с помощью дистиллятного насоса 10. Необходимое разрежение по ступеням. опреснителя обеспечивается водоструйным эжектором 9. Таким образом, пропуск вторичного пара транзитом через внутритрубное пространство смежной ступени перед его конденсацией в последующей ступени опреснительной установки позволяет использовать его энергетический потенциал для ускорения течения жидкостной пленки, что вызывает увеличение коэффициента теплоотдачи за счет уменьшения ее толщины.

Данное обстоятельство обеспечивает при прочих равных условиях с известными

1161127

Составитель Е. Сотникова

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Ковтун

Заказ 3882/!0 многоступенчатыми опреснительными установками увеличение производительности каждой ступени (за счет более полного использования тепловой энергии вторичного пара, применяющегося в качестве теплоносителя).