Способ автоматической дуговой сварки

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при-котором защиту электрода, сварочной ванны и разо-. гретого металла осуществляют потоками защитного газа, подаваемыми от источника параллельно свариваемым кромкам, отличающийся тем, что, с целью повышения качества защиты при сварке в труднодоступных местах угловых соединений, источник газа устанавливают со стороны хвостовой части сварочной ванны на расстоянии от электрода ь илот -ИШ„(, 2 где - расстояние между электродами и источником подачи газа, мм; нзот длина изотермы конца активного окислешст металла, мм, . а потоки защитного газа направляют вдоль шва. в противоположные сто-, роны, при этом скорость истечения vt газа в сторону электрода устанавливают .в 1,5-2 раза больше скорости его истечения в противоположную сторону. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(5Ц В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К вЂ” — — - (0-5 ) мм изот

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 367)426/25-27 (22) 13.12.83 (46) 23.06.85, Бюл. Ф 23 (72) М.Б.Жуков, Л.В.Карасева и П.И.Пенчук (53) 621.79) .753(088.8) (56) Третьяков Ф.Е. Сварка плавления титана и его сплавов. M., "Машиностроение", 1967, с.101.

Авторское свидетельство СССР

У 585003, кл. В 23 К 9/16, 1978. (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ, при.котором защиту электрода, сварочной ванны и разот гретого металла осуществляют потоками защитного газа, подаваемыми от источника параллельно свариваемым кромкам, отличающийся тем, что, с целью повышения качества защиты при сварке в труднодос„„ЯО„„И 2562 тупных местах угловых соединений, источник газа устанавливают со стороны хвостовой части сварочной ванны на расстоянии от электрода где 2 — расстояние между электродами и источником подачи газа, мм;

1„ 0т - длина изотермы конца активного окисления металла, мм, а потоки защитного газа направляют вдоль шва. в противоположные сто+ роны, при этом скорость истечения газа в сторону электрода устанавливают .в 1,5-2 раза больше скорости его истечения в противоположную сторону.

1 ll

Изобретение относится к сварке угловых соединений и может быть применено в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества защиты при сварке в труднодоступных местах угловых соединений.

На фиг.! показана схема осуществления сварки; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — частный случай выполнения труднодоступного соединения; на фиг.4 — изотерма конца активного окисления металла с расположением электрода и источника подачи газа.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно экспериментально— методом замера температур на образцах свидетелях с помощью термопар или по расчетной формуле, используя таблицы для вычисления температурных полей, определяют длину изотермы (фиг.4 ). Затем в соответствии с соотношением (0-5 ) (1 )

2 размещают электрод 1 и источник 2 подачи газа.на свариваемых деталях 3

Как видно из соотношения (1} в зависимости от конфигурации активной эоны окисления и от параметров режима сварки источник истечения газа (газовую линзу ) располагают посередине зоны активного окисления металла или приближают к электроду.

В случае, когда изотерма 4 конца активного окисления металла имеет овальную вытянутую форму (фиг.4}, источник 2 подачи газа сдвигают к электроду 1 на 1-5 мм. Если изотерма имеет округлую форму, источник подачи газа ставят посередине длины изотермы В . Расплавленный металл более активно взаимодействует с окружающей средой, чем остывающий, поэтому при сварке высокоактивных металлов, таких как Тх, Та, V, Mo, 2 2 для обеспечения эффективной защиты сварочной ванны скорость истечения газа из газовой линзы увеличивают в 1,5-2 раза в сторону электрода»

Увеличение скорости истечения газа более чем в 2 раза приводит кухудшению формирования шва из-за завихрения газовых потоков и отклонения столба дуги, а увеличение истечения менее, I чем в 1,5 раз не обеспечивает эффективной защиты сварочной ванны изза возможности подсоса воздуха.

Предлагаемым способом можно сваривать угловые соединения с любым углом схождения стенок, причем как прямолинейные, так и криволинейные, обеспечивая качественную защиту и формирование шва. Кроме того, в процессе сварки обеспечено удобное слежение за стыком, длиной дуги и.формированием шва.

Пример..При сварке под углом

90 одна к другой пластин из стали

ВНС-2 толщиной 1,5 мм на режиме

Ice l20A, U< =16B, Vee = 8 м/ч длина зоны активного окисления 3,5 см. Из

0 соотношения,f = — — — 3 определяют

И

2 — 14 мм. Пластины располагают в прижимном приспособлении. Устанавливают сварочную горелку с установленной на ней газовой линзой в рабочее положение. Раход газа в сторону электрода

6 л/мин, в противоположную сторону

4 л/мин. Производят сварку.

Результаты испытаний предлагаемого способа даны в таблице.

6256!

20

30

Использование предлагаемого способа в производственных условиях

4О позволяет осуществлять сварку угловых соединений в труднодоступных местах, повысить качество сварных соединений и увеличить ресурсы их работы.на 20Ж. Повышение качества сварного шва приводит к уменьшению затрат на механическую обработку при удалении дефектов, на подвар ку, зачистку и на контроль. шва в сторону электрода

25

То же

ОиО

Фиг.2

Расход газа, л/мин в проти-. воположную сторону

1162562

Расстояние от электрода до источника подачи газа, мм

Качество

Хорошее формирование шва,надежная защита

Нестабильное горение дуги и окисление остывающего металла

Окисление металла csaрочной ванны

Нестабильное горение дуги

1162562

Составитель А. Гаврилов

Техред М.Надь Корректор И. Эрдейи

Редактор О.Головач

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 .

Заказ 3994/10

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4