Устройство для центрирования скважинного оборудования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, включающее корпус с присоединительными резьбами и полым осевым каналом, ролики , установленные на подпружиненных рычагах, связанных попарно с верхней и нижней скользящими опорами, установленными на корпусе с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности центрирования скважинного оборудования , оно снабжено установленной в средней части подпружиненных рычагов втулкой с прорезями на внутренней поверхности, причем каждый из подпру синенных рычагов вьшолнен в виде состоящих из двух частей рессорных планок, одни концы которых жестко связаны с вращающимися опорами , а другие расположены в прорезях втулки навстречу один другому и имеют возможность осевого перемещения.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) SU О ц
4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3667015/ 22-03 (22) 29.08.83 (46) 23.06.85. Бюп, ¹ 23 (72) Б.В.Крых и Н.И.Дацишин (53).622.24.05 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР № 314879, кл. Е 21 В 17/10, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 916748, кл..Е 21 В 47/08, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, включающее корпус с присоединительными резьбами и полым осевым каналом, ролики, установленные на подпружиненных рычагах, связанных попарно с верхней и нижней скользящими опорами, установленными на корпусе с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности центрирования скважинного оборудования, оно снабжено установленной в средней части подпружиненных рычагов втулкой с прорезями на внутренней поверхности, причем каждый из подпружиненных рычагов выполнен в виде состоящих из двух частей рессорных планок, одни концы которых жестко связаны с вращающимися опорами, а другие расположены в прорезях втулки навстречу один другому и имеют возможность осевого перемещения.
1162935
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности может применяться для центрирования скважинного оборудования.
Известен центратор, включающий корпус, кольца, рычаги, скрепленные шарнирно между собой и кольцами, цилиндр с плуижерными штоками, скрепленными с рычагами (1) .
Этот центратор характеризуется 10 невысокой надежностью работы из-за заклинивания колец в силу разновеликой длины рычагов.
Наиболее близким техническим решением к изобретенйю является устрой- 1 ство для центрирования устройств, спускаемых в скважину, например приборов, включающее корпус с присоединительнымн резьбами и полым осевым каналом, ропики, установленные на щ подпружиненных рычагах, связанных .попарно с верхней и нижней скользящими опорами, установленными на корпусе с возможностью вращения (2) .
Недостаток известного устройства заключается в,невысокой надежности центрирования скважинного оборудования большого веса.
Цель изобретения — повышение надежности центрирования скважинного оборудования..
Указанная цель достигается тем, что устройство для центрирования скважинного оборудования, включающее корпус с присоединительными резьбами и полым осевым каналом, ролики, установленные на подпружиненных рычагах, связанных попарно с . верхней и нижней скользящими опорами, установленными на корпусе с возможностью вращения, снабжено установленной в средней части подпружи. ненных рычагов втулкой с прорезями на внутренней поверхности, причем каждый из подпружиненных рычагов выполнен в виде состоящих из двух частей рессорных планок, одни концы которых жестко связаны с вращающимися опорами, а другие расположены в прорезях втулки навстречу один друго- о му и имеют возможность осевого перемещения.
На фиг. 1 изображено устройство для центрирования скважинного оборудования; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1, Устройство для центрирования скважинного оборудования включает корпус
1 с присоединительными резьбами и попым осевым каналом, на котором закреплены кольца 2 с подшипниками
3 скольжения, выполненными из полимерного материала, например полиамида. Подпружиненные рычаги 4 выполнены состоящими из двух частей 5 и 6 рессорных планок. В средней части подпружиненных рычагов 4 установлена втулка 7 с прорезями на внутренней стороне 8, одни концы рессорных планок 5 и 6 закреплены в торцовых пазах обоймы 9 с помощью стопоров 10, а другие расположены в прорезях втулки 7 навстречу один другому и имеют возможность осевого перемещения. Втулка 7 имеет внутреннюю кольцевую расточку 11. В скобах 12 рессорных планок 5 и б на осях установлены свободно вращающиеся опорные ролики 13, образующая поверхность которых выполнена с кривизной, радиус которой меньше минимального радиуса обсадной колонны. Ролики нижнего яруса смещены относительно роликов верхнего яруса на угол, равный половика угла между соседними роликами в ярусе.
Устройство работает следующим образом.
Центрирование скважинного оборудования осуществляется за счет сил упругости рессорных планок. Выполнение образующей поверхности опорных роликов 13 с кривизной, радиус которой меньше минимального радиуса обсадной колонны, увеличивает срок службы роликов -и улучшает проходимость центрирующих устройств по обсадной колонне.
Технико-экономическая эффективность заключается в снижении материальных затрат, связанных с бурением скважин.! 162935 ч иг.2
Составитель В.Родина
Редактор E.Ïàïï Техред А.Бабинец Корректор М.Самборская
Заказ 4070/28 Тираж 540 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
