Устройство для сборки роликовых подшипников



 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РОЛИт КОВЫХ ПОДШИПНИКОВ, содержащее корпус, в котором подвижно.установлен шток с несущей втулкой, имеющей окна, механизм подачи роликов и установленные в корпусе с возможностью радиального перемещения толкатели, количество которых соответствует числу роликов в сибираемом подшипнике, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширег; НИН технологических возможностей за счет обеспечения сборки подшипников с гребенчатыми сепараторами, оно снабжено подпружиненными держателями , размещенными в выполненных в корпусе радиальных каналах, смонтированным на корпусе.поворотным диском с фигурными кулачками, связанными с держателями, и криволинейными пазами, а также свободно вращающимися закрепленными на толкателях и размещенными в криволинейных пазах поворотного диска вaликa и, рабочая часть толкателей выполнена ступенчатой, нижняя (Л ступень ее расположена выше основания каждого, окна втулки. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) F 16 С 43/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3615250/25-27 (22) 05.07.83 (46) 07.07.85. Бюл. Р 25 (72) Е.С. Горячев и С.A. Волчков (71) Первый государственный ордена

Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени подшипниковый завод (53) 621.757.06:621.822.8(088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

N 596749, кл. F 16 С 43/04, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РОЛИ-„

K0BbE ПОДШИПНИКОВ, содержащее корпус, в котором подвижно установлен шток с несущей втулкой, имеющей окна, механизм подачи роликов и установленные в корпусе с возможностью радиального перемещения толкатели, количество ко„„SU„;, 1165824 A торых соответствует числу роликов в сибираемом подшипнике, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расшире-, ния технологических возможностей sa счет обеспечения сборки подшипников с гребенчатыми сепараторами, оно снабжено подпружиненными держателями, размещенными в выполненных в корпусе радиальных каналах, смонтированным на корпусе. поворотным диском с фигурными кулачками, связанными с держателями, и криволинейными пазами, а также свободно вращающимися закреп" ленными на толкателях и размещенными в криволинейных пазах поворотного диска валиками, рабочая часть толка- телей выполнена ступенчатой, нижняя ступень ее расположена выше основания каждого окна втулки.

1165824

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборке подшипников качения с гребенчатым сепаратором.

Целью изобретения является расшире-5 ние технологических возможностей за счет обеспечения сборки подшипников с гребенчатыми сепараторами.

На фиг. 1 показано устройство; вид сверху, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус I, в осевом отверстии которого установлена несущая втулка 2 с окнами 3, которая имеет возможность осевого переме- 15 щения от штока 4. В корпусе 1 выполнены каналы 5 для подачи роликов 6 на нижнюю ступеньку толкателей 7, размещенных в радиальных каналах 8 и связанных с поворотным диском 9, имею- ?О щим фигурные пазы 10 для свободно вращающихся валиков 11, закрепленных на толкателях 7. В корпусе смонтированы также радиальные каналы, в которых установлены нодпружиненные держатели 12 наружного кольца собираемого подшипника 13 с фигурными кулачками 14. Сепаратор 15 подается по направляющей 16 с отверстием 17, в котором перемещается шток 4, 3О

Устройство работает следующим образом.

По каналу 5 ролики 6 подаются на нижнюю ступеньку толкателей 7.

Затем шток 4 с гребенчатым сепарато- д ром 15 поднимается вверх, прихватывая своим выступом несущую втулку 2, и устанавливае ee так, что основание каждого окна 3 несущей втулки находится ниже нижней ступеньки толкателя 7. Затем при повороте диска 9 за счет валиков 11, перемещающихся по его фигурным пазам 10, толкатели 7 заводят ролики в сепаратор 15, а поворотом кулачков 14 держатели 12 за счет пружины сжатия опускают наружное кольцо 13 собираемого подшипника и оно находит на ролики 6, фиксируя их и опираясь при этом на верхние ступеньки толкателей. Затем держатели 12 кулачками

14 выводятся для приема следующего кольца с лотка (не показано). Толкатели 7 возвращаются поворотным диском 9 в исходное положение, а ролики 6 с наружным кольцом под силой собственного веса опускаются вниз и занимают положение, соответствующее полной сборке подшипника. Собранный подшипник выводится из рабочей зоны сборки штоком 4 при его движении вниз. При опускании штока 4 несущая втулка 2 также опускается, и окна втулки смещаются вниз. Таким образом, толкатели 7 подготавливаются для приема очередной партии роликов. Готовый подшипник очередным сепаратором сталкивается со штока 4.и попадает в отводной лоток. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого уст- ройства позволит автоматизировать сборку подшипников с гребенчатыми сепараторами.

11б5824 юг. 1

Устройство для сборки роликовых подшипников Устройство для сборки роликовых подшипников Устройство для сборки роликовых подшипников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к операциям комплектования изделий типа подшипников качения перед их сборкой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям комплектования подшипников кольцами и телами качения перед операцией сборки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам селективной сборки подшипников качения, например радиально-упорных двухрядных шарикоподшипников, и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству радиально-упорных шарикоподшипников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству радиально-упорных подшипников

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте роликовых подшипников

Изобретение относится к области производства радиально-упорных шарикоподшипников, в частности к определению диаметров шариков по результатам измерения дорожек качения наружных и внутренних колец перед сборкой подшипника

 

Наверх