Состав для алюмосилицирования изделий из хромоникелевых сталей

 

СОСТАВ ДЛЯ АЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ, содержащий алюминий, кремний, окись алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью повьппения нacьщ aющeй способности состава, а также повьшения жаростойкости получаемого покрытия, состав дополнительно содержит окись кобальта, в качестве активатора - алюмофторид натрия, а алюминий - в виде пудры при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюминиевая пудра 7-9 Кремний41-43 Алюмофторид натрия 2-4 Окись кобальта 2-5 Окись алюминия Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (1 I J

csi)+ С 23 С 1О/48

° ГЭЙЮ2ЮЗЗВ и ФФЭ ЮВ 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3629883/22-02 (22) 29.07.83 (46) 23.07.85. Бюл. У 27 (72) В.С.Аракельян и В.П.Бредихин (53) 621.785.51.06(088.8) (56) Защитные покрытия на металлах.

Вып. Р 4, Киев "Наукова думка", 1971, с. 15;

Температуро-устойчивые защитные покрытия. Ленинград, "Наука", 1968, с. 354. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ АЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ, содержащий алюминий, кремний, окись алюминия и активатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения насыщающей способности состава, а также повьппения жаростойкости получаемого покрытия, состав дополъ ительно содержит окись кобальта, в качестве активатора — алюмофторид натрия, а алюминий — в виде пудры при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Алюминиевая пудра 7-9

Кремний 41-43

Алюмофторид натрия 2-4

Окись кобальта 2-5

Окись алюминия Остальное

1168626

Та блица 1

Содержание компонентов, мас.7

Состав

Алюминиевая пудра Кремний Окись кобальта Алюмофторид Окись алюминия натрия

45

41

45

39

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке сталей и сплавов, а именно к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей и спла- 5 вов алюминием и кремнием, и может быть использовано для защиты деталей от воздействия высоких температур и агрессивных сред.

Цель изобретения — повышение насыщающей способности состава, а также повышение жаростойкости получаемого покрытия °

Введение в состав алюминиевой пудры, а в качестве активатора— !5 алюмофторида натрия — позволяет интенсифицировать процесс насьпцения, получить покрытие с высоким качеством поверхности. Кроме того, использование предлагаемого активатора 2 позволяет избежать насыщения поверхности азотом в процессе диффузионного отжига, образующегося при разложении хлорида аммония, что благоприятно сказывается на эксплуатационных характеристиках покрытия.

Введение окиси кобальта в состав обусловлено тем, что окись кобальта, взятая в указанных пределах, не оказывая влияния на кинетику формирова- 30 ния диффузионного слоя, придает ему пластичность. Это особенно важно в условиях интенсивного эррозионного воздействия. Насьпцение иэ предлагаемого состава позволяет интенсифицировать процесс насьш(ения, получить жаростойкие диффузионные слои.

Пример. Процесс алюмосилицирования осуществляется в интервале

О температур 950-1000 С в контейнере с плавким затвором. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя и составляет 2-6 ч.

В табл. 1 представлены предлагаемые составы для алюмосилицирования.

В табл. 2 представлены результаты диффузионного насьш(ения деталей из стали ОХ25Н16Г7.

Таким образом, предлагаемый состав позволяет увеличить насьпцающую способность состава в 1,5 раза.

Жаростойкость покрытия оценивается по привесу образцов с покрытием после испытания. Испытанию подвергают образцы, насьпценные при 1000 С в течение 2 ч. Результаты испытания приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, предлагаемый состав для алюмосилицирования хромоникелевых сталей обеспечивает повышение жаростойкости в 2,5-4 раза.

Таким образом, насьпцение хромоникелевых сталей предлагаемым составом позволяет интенсифицировать процесс насьпцения, т.е. повысить насьш ающую способность состава, получить диффузионные слои с высокой жаростойкостью.

1168626

Т а б л и и а 2

Состав через 2 ч через 4 ч через 2 ч через 4 ч

105

125

155

110

130

160

165

110

135

105

125

155

115

85

135

110

165

Известный

95

120

Таблица 3

Жаростойкость, г/м2, при температуре насыщения

Состав через 25 ч через 50 ч через 25 ч через 50 ч

16

Состав полностью

Известный

4,0

3,5

4,0

3,0

3,5

3,5

4,0

3,5

3,5

4,0

4,5

4,5

5,5

5,5

13,5

Составитель И.Столярова

ТехредИ.Асталош Корректор С,Черни

Редактор Н.Яцола

Заказ.4567/27 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Глубина диффузионного слоя, мкм, при исчерпал защитные свойства

Состав полностью исчерпал защитные свойства

Состав для алюмосилицирования изделий из хромоникелевых сталей Состав для алюмосилицирования изделий из хромоникелевых сталей Состав для алюмосилицирования изделий из хромоникелевых сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам покрытия металлов, в частности к покрытию алюминием с использованием твердых исходных материалов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам диффузионного насыщения поверхностных слоев материалов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и энергомашиностроительной промышленности
Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке жаропрочных сплавов, и может быть использовано при нанесении защитных покрытий на лопатки газотурбинных двигателей
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве технологического инструмента для прокатки труб

Изобретение относится к лопатке турбины, имеющей покрытие для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе Ni

Изобретение относится к способу нанесения покрытия для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе никеля
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения алюминидных покрытий, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбиностроении для защиты от высокотемпературного окисления внутренней полости охлаждаемых лопаток турбин из безуглеродистых жаропрочных сплавов
Изобретение относится к способам получения алюминидных покрытий и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбиностроении

Изобретение относится к электротехнике и производству электропроводников из интерметаллических соединений, в частности спиралей, используемых в качестве нагревателей

 

Наверх