Очиститель волокнистого материала

 

ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий пильчатый бара: бан и колосниковую решетку, Ьостоя -- ./ щую из цилиндрических и многогранных стержней, последние из которых установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, отличающийс я тем, что, с целью повышения очистительного эффекта путем уменьшения попадания материала в отходы, он имеет установленныевдоль барабана дугообразные козьфьки, каждый из которых расположен между поверхностью барабана и соответствую1 щм многогранным стержнем, охватывает с зазором поверхность последнего и установлен с возможностью поворота относительно оси стержня. (Л 00

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1)) (II) SU (><)4 D 01 С 9/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕН Я,": ". "

Н АВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а;,;,-,:; Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 582341, кл. D 01 G 9/14, 1976.

3 (21) 3699614/28-12 (22) 1О. 02. 84 (46) 30.07 ° 85. Бюл. У 28 (72) А.Е.Лугачев и И.Г.Барабаш (71) Ташкентский ордена Дружбы народов институт текстильной и легкой промышленности (53) 677.051.2(088.8) (54)(57) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА, содержащий пильчатый барабан и колосниковую решетку, остоящую из цилиндрических и многогранных стержней, последние из которых установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения очистительного эффекта путем умень шения попадания материала в отходы, он имеет установленные вдоль барабана дугообразные козырьки, каждый из которых расположен между поверхностью барабана и соответствующим многогранным стержнем, охватывает с зазором поверхность последнего и установлен с возможностью поворота относительно оси стержня.

1170008

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для очистки волокнистых материалов.

Цель изобретения — повышение 5 очистительного эффекта путем уменьшения попадания материала в отходы.

На фиг. 1 схематично изображен предложенный очиститель, общий вид; на фиг. 2 — схема многогранного стер-1О жня с козырьком; на фиг. 3 приведена схема взаимодействия материала с многогранным стержнем и дугообразным козырьком в зоне очистки.

Очиститель содержит пильчатый И барабан 1, притирочную щетку 2 и колосниковую решетку,,состоящую из цилиндрических стержней и многогран-. ных стержней 4, последние иэ которых установлены с возможностью вращения 20 вокруг своих осей. Между поверхностью барабана 1 и стержпем 4 вдоль его оси расположен дугообразный козырек

5, который охватывает с зазором по" верхность стержня 4. Дугообразный ко->5 зырек 5 присоединен го концам стержня 4 к оси 6 посредством поворотных узлов 7. Поворот и фиксация козырька

5 относительно поверхности многогранного стержня 4 осуществляется фикса- Зо тором 8, вынесенным на наружну.- сторону очистителя.

Волокнистый материал подается на пильчатый барабан 1, закрепляется на З гарнитуре притирочной щеткой 2 и очищается на стержнях 3 и 4 колосниковой решетки. В .результате взаимодействия засоренного материала с MHor. гогранным стержнем 4, имеющим противо положное направление вращения относительно движения материала, отделившиеся сорные примеси гранями стержня 4 интенсивно выводятся в сорную камеру (не показана). При стесненном проходе материала в рабочем зазоре между поверхностью барабана 1 и стержня 4 обратное вращение активной поверхности стержня 4, способствующее из-за возросших сил трения уходу материала в отходы, устраняется за счет установки дугообразного козырька 5 в рабочем зазоре. В результате этого материал взаимодействует со стационарной поверхностью дугообразного козырька 5, что приводит к уменьшению выпадения волокнистого материала в отходы. В зависимости от исходной засоренности материала козырек 5 имеет возможность поворачиваться относительно оси 6. При обработке материала повышенной засоренности козырек 5 занимает нижнее положение (т.е. максимально сдвигается в рабочий зазор), открывая тем самым активную поверхность многогранного стержня 4 для взаимодействия с материалом, а при обработке материала с незначительной степенью засоренности козырек 5 находится в верхнем положении, максимально закрывая поверхность стержня 4.

Это позволяет оптимизировать процесс очистки и снизить попадание материала в отходы.

117000Я

Составитель М.Воронина

Редактор М. Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор М.Розман

Заказ 4675/24 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Очиститель волокнистого материала Очиститель волокнистого материала Очиститель волокнистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в линиях по переработке отходов прядильного производства

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к машинам для очистки и рыхления натуральных волокон, а именно хлопкового, льняного, шерстяного и их смесей, а также для вторичной очистки отходов от текстильных машин для последующего использования их в прядильном производстве

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть А использовано в очистителях хлопкасырца и позволяет повысить качество очистки волокна за счет более эффективного воздействия на него при рыхлении

Изобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к приспособлению для монтажа колосниковых решеток разрыхлительн з1х и трепальных машин, и позволяет riro- высить точность монтажа и удобство пользования

Изобретение относится к текстШтьной промышленности, в частности к узлу вьшода сорных примесей из волокноочистительНой машины, и позволяет повысить надежность в работе при выводе легковесных примесей

Изобретение относится к хлопкоочистительной технике и позволяет повысить эффективность очистки волокниCTOi o материала
Наверх