Полочный сгуститель

 

ПОЛОЧНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ по авт.св. № 867394, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности сгустителя, ширина 5 пластин определяется по формуле S.t f / cosai) , где b - длина основания пакета пластин , - длина пластин , cL - угол наклона пакета пластин . (Л ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 01 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 867394 (21) 3600284/23-26 (22) 06. 06.83 (46) 07.08.85, Бюл. У 29 (72) Е.Б. Кремер, P.Ô. Нагаев, О.К. Щербаков и Е.В. Пряничников (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 66.066.7(088.8) (56) Авторское:свидетельство СССР

У 867394, кл. В 01 D 21/00, 1979.

ÄÄSUÄÄ 1171053 А (54) (57) ПОЛОЧНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ. по авт.св. Ф 867394, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения удельной производительности сгустителя, ширина 5 пластин определяется по формуле а; g7/9р1/9()2(з

У где " — длина основания пакета пластин; — длина пластин;

aL — угол наклона пакета пластин.

1 7/9 2/9 20

Ь вЂ” длина горизонтального основания пакета пластин

S — ширина пластин; — длина пластин, ю — угол наклона пакета пластин к горизонту. где

1 11

Изобретение относится к сгущению и классификации тонкоизмельченных продуктов обогащения и может быть использовано в горнорудной, металлургической и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение удельной производительности сгустителя за счет улучшения условий сползания осадка в межполочных каналах °

На фиг. 1 представлен полочный сгуститель, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Сгуститель состоит из корпуса 1, лескового бункера 2 с плоским днищем, сливного желоба 3, питающей

Ф трубы 4, распределительного коллектора 5, наклонных пластин 6, отбойников 7, сифонного устройства 8, состоящего из всасывающих труб 9, разгрузочного патрубка 10, регулятора 11 производительности сифонного устройства и поплавка 12.

Пакет пластин 6 выполнен таким образом, что соблюдается определенное соотношение между его геометрическими параметрами, выражающееся следующей формулой

71053

Выполнение условия (1) существенно повышает величину предельного потока питания, при котором начинается забивка межполосных каналов.

Это соотношение получено на основе исследования механико-математической модели сгустителя.

Оптимальное значение величины с(. зависит только от коэффициента трения материала по полке и при изменении этого коэффициента от 0,6 до 1,2 увеличивается от 60 до 66 .

Величины I? и 4 выбираются по конструктивным соображениям, причем 1 следует выбирать максимально возможной с учетом того, что производительность И монотонно растет с ростом этого параметра по закону Й = k3, где % — неко3,f3 торый коэффициент, зависящий от .свойств руды. Величина S определяется после выбора aC, R и Ъ по формуле (1). Расстояние между полками при любой производительности должно составлять около 10 мм.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа поступает через питающую трубу 4 и коллектор 5 внутрь корпуса. Слив удаляется через сливной желоб 3, а материал, осевший на пластинах 6, сползает по ним в бункер 2. Оттуда он удаляется с помощью сифонного устройства 8. Отбойники 7, выполненные в виде параллельных вертикальных пластин, способствуют улучшению условий вывода сгущенного продукта.

1171053

Заказ 4765/4

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комк.ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т.Леднева

Редактор В.Петраш Техред С.Мигунова Корректор М.Самборская