Способ очистки анионитов от сульфидов тяжелых металлов

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ АШЮНИТОВ ОТ СУЛЬФИДОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ обработкой кислым раствором химического реагента, о т л и ч а ю щ и и с И тем, что, с целью повышения степени очистки и ускорения процесса, в качестве кислого раствора химического реагента используют раствор, содержащий 25-60 г/л меда и 70150 г/л серной кислоты, а обработку ведут в две стадии: на первой - при ,80-95°С в течение 0,15-0,5 ч, на второй - при IB-BO C в течение 16-26 ч,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 Л.49/О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3688171/23-26 (22) 09. 01. 84 (46) 07. 08. 85. Бюл. У 29 (72) А.В.Шубннок и К.Ш.Султанбаев (53) 541: 183. 123.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ll 1044326, кл. В 01 J 49/00, .1981. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ АНИОНИТОВ

ОТ СУЛВФИДОВ ТЯЖЕЗЫХ МЕТАЛЛОВ o6pa- боткой кислым раствором химического

„„SU„„1171089 А реагента, отличающийся тем, что, с целью повьппения сте- пени очистки и ускорения процесса, в качестве кислого раствора химичес" кого реагента используют раствор, содержащий 25-60 г/л меди и 70150 г/л серной кислоты, а обработку ведут в две стадии: на первой - при

80-95 С в течение О, 15-0,5 ч, на о второй — при 18-30 С в течение

16-26 ч.

Состав раствора, г/л

Результаты очистки

Режим обработки на стадии

Емкость Степень анионита очистки, по рению, % маса%

Первая

Вторая

Серная кислота

Медь

Темпе- Время, ратура. ч о

Темпе- Время, ратура, ч

25 20

25 20

7,05

90 Oi3

90 0,3

0,3

90 0,3

90 0,3

10 110

20 110

25 110

30 110

40 110

9,00

9,85

20

9,85

9,90

20

Изобретение относится к ионообменной технологии, в частности к способу очистки и регенерации ионообменных материалов в процессе извлечения редких металлов иэ раство-. ров, содержащих примеси тяжелых цветных металлов, и может быть использовано в технологии производства рения.

Цель изобретения — повышение степени очистки анионитов и ускорение процесса.

Пример. Для очистки используют отработанный и подлежащий выбросу анионит AH-21-16П иэ промышленной установки рениевого производства, содержащий 6,5% сульфида меди и 0,7Х сульфида свинца. Обработку анионита проводят раствором, содержащим 10-80 г/л меди и 40-200 г/л серной кислоты.

В колонну объемом 250 мм помещают

100 мм влажного анионита, заливают кислым раствором реагента и обрабатывают в две стадии: на первой при

50- 100 С в течение 0,03-3 ч и на о второй при .15-80 С в течение 1036 ч. Переход от первой стадии ко второй осуществляют разогреванием глухим паром или охлаждением путем барботирования воздуха.

По истечении времени очистки анионит промывают водой, обрабатывают соляной кислотой, затем катионированной водой, определяют динамическую обменную емкость по рению и степень очистки. Результаты эксперимента по влиянию различных фак71089. г торов на обменную емкость по рению и степень очистки приведены в таблице.

1(ак следует из приведенных данных, оптимальный состав раствора

25-60 г/л меди и 70-150 г/л серной кислоты, При содержании меди до

25 г/л, кислоты до 70 г/л степень очистки составляет 52-90Х, емкость по

10 рению 6,3-9,2%. Содержание меди . выше 60 г/л и кислоты выше 150 г/л экономически нецелесообразно, так как не приводит к улучшению очистки, Оптимальный режим первой стадии:, 15 температура 80-95оС, время обработки

О, 15-0,5 ч. Обработка при температуре до 80 С и времени до 0,15 ч снижает степень очистки до 33-89%, емкость анионита до 4,65-9, 10Х. Разо20 гревание пульпы выше 95ОС и повышения времени от 0 5 до 14 ч не повышает сорбционную способность ионита.

Увеличение времени обработки более

1 ч приводит к снижению емкости по

25 рению до 7,55-8,4Х в результате термодеструкции анионита. Оптимальный режим второй стадии: температура

18-30 С, время обработки 16-26 ч. . Обработка при параметрах ниже указанных не обеспечивает положительного эффекта (степень очистки 72-90Х, емкость по рению 7,8-9,25 мас.Х).

Увеличение температуры от 30 до 40 С о и времени обработки более 26 ч не влияет на качество очистки при тем: о

» пературе выше 40 С емкость по рению снижается до 6,55-8,7 мас.% вследствие термодеструкции.

1171089

1 1

Состав раств г/л . мкостЬ " ннонита о ренив, мас.й

Степень очистки

Медь Серная кислот емиеатура, OC

9,85

25 20

25 20

50 110

60 110

70 110

80 110

45 40

9,95

25 20

9,90

9,95

25 20

25 20

6,30

25 20

25,20 . 25 ?О

83.90

9,20

45

45 70

9,85

?О

9,85

25

9,8

25 20

25 20

25 20

9,85

9,90

9,95

25 20

9,95

25 20

25 20

25 20

25 20

25 20

-"5 20

9, 95

ЗЗ

70 0,3

7,85

75 0,3

80 0,3

90 0,3

95 . 03

9,10

9,80

2- 20

25 20

9,95

100 0,3

9,95

45 80

45 100

45 120

45 140

45 150

45 155

45 160

45 180

45 200

45 110

45 110

45 110

45 F10

45 i 10

45 1IO

45 110 еаим обработки иа стадии

Первая - Вторая емя, Темпе- Время, ч ратура ч

90 03

90 03

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90. 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

50 03

Продолжение таблицы езультаты очистки

1171089 еаим обработки на стадии

Первая Вторая

Результаты

Емкостй " анионита по раним, мас.й очистки

1 тепень чистки

Температура

Время ч мпетура, С

5,45

25 20

90 0,03

90 . 0,05

110

71

7,80

25 20

110

25 20

90 0„1

110

96

9,85

25 20

25 . 20

90 0 15

90 0,3

110

9,90

25 20

9,95

90 05

9,90

8,40

98

7,55

96

9,85

9,85

9 95

98

9,95

8,70

8,55

7, 80.

9,25

9,85

9,85

9,90

90 0,3 Состав раствора г/и

Иедь Серная кислота

45 110

45 110

45 110

45 110 .45 110

Ф

45 110

45 110

45 110

45 110

45 110

45 110

45 110

45 110

45 110

45 110 .45 110

45 110

45 110

45 110

90 1,0

90 2,0

90 3,0

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 0,3

90 " 03

90 0,3

90 . 0,3

90 0,3

Ф

90 0,3

90 0,3 .90 03

25 20

25 20

25 20

15 20

I8 20

20 20

30 20

35 20

40 20

60 20

80 20

25 10

25 15

25 . 16

25 20

25 25

25 26

Продолжение таблицы

1171089

Продолжение таблицы

Состав раствора, г!л езультаты очистки ежик обработки на стадии

Первая

Вторая телень чистки;

Медь Серная кислота

«ВЮМ ФВВЮЮ М ремя ч емпе- Время атура, ч

Температура

90 0,3 25 30

9,95

9,95

25 36

90 0,3

80 0 15 18 16

95 0 5 30 26

9,95

Составитель В.Букин

Техреду М.Пароцай, Редактор М.Бланар

Корректор С. Черни;

Заказ 4770/6 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб,, д. 4/S

Филиал ППН "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

45 110

45 110

25 70

60 150 мкость. анионита о ренив, ас.X