Устройство для аэрозольной подачи жидкости,преимущественно флотационного реагента

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛОТ/ЩИОНПОГО .РЕАГЕНТА по авт. св. № 914096, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения однородности аэрозоля за счет интенснфикащш процесса электрокоагуляции его топкодпсперспой части, каждьй дополнительный пластинчатый электрод перфорирован , имеет каплевидную форму и обращен тонкой кромкой к соответствующему сопловому вклдгдышу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1171104 А (51)4 0 В 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р б // А79Q

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 91 4095 (21) 3307718/23-05 (22) 24.06.81. (46) 07.08.85, Бюл. Р 29 (72) Г.M.Êóçüìè÷åâ (53) 66.069 ° 83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 914096, кл. В 05 В 5/02, 1980. .(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ

ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ФЛОТЛЦИОННОГО .ГЕАГЕНТА по авт. св.

&914096, отличающееся тем, что с целью повышения однородности аэрозоля за счет интенсификации процесса электрокоагуляции его тонкодпсперсной части, каждый дополнительный пластинчатый электрод перфорирован, имеет каплевндную форму и обращен тонкой кромкой к соответствующему сопловому вклрдышу.

1 1i

Изобретение относится к устроиствам для получения аэрозолей, может

1 использоваться в области обогащения полезных ископаемых в процессе диспергирования реагентов перед вводом их в технологический процесс, например, флотацию, и является усовершенствованием устройства по основному авт.св. N-" 914096.

Цель изобретения — повышение однородности аэрозоля эа счет интенсификации процесса электрокоагуляции

его тонкодисперсной части.

На фиг, .1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — дополнительный электрод.

Устройство для аэрозольной подачи жидкости флотационного реагента содержит корпус 1 с камерой 2 смещения, сопловымы вкладышами 3 (один из них не показан) и вихревыми камерами 4 (одна из них. не показана), патрубок 5 подачи жидкости с эжекторами 6 и охватывающий его патрубок

7 подачи воздуха, сообщающийся с камерой 2 смещения через отверстия 8, выполненные в корпусе 1.

Сопловые вкладыши 3 смонтированы в корпусе 1 посредством, например, многозаходной.резьбы 9, причем каждый из них имеет осевой цилиндрический канал 10 с коническими входными и выходными участками 11 и 12.

Кроме того, устройство снабжено двумя коронирующими электродами 13 и 14 разноименной полярности, имеющи ми коронирующие выступы 15 и 16 игольчатой формы и расположенными вдоль стенок каждой вихревой камеры

4 один йапротив другого, и дополни тельными пластинчатыми электродами

17, установленными по оси каждой вихревой камеры 4 один напротив другого с зазором в направлении подачи аэрозольной смеси.

Каждый дополнительный пластинчатый электрод 17 перфорирован, выполнен каплевидной формы, обращен тонкой кромкой к соответствующему сопловому вкладышу 3 и подключен к

71104 2 средней точке источника 18 напряжения. Устройство для аэрозольной подачи жидкости работает следующим образом.

По патрубку 7 поступает сжатый воздух, который проходит через отверстия 8 корпуса 1 в камеру 2 смещения. В это время по патрубку 5 поцается реагент (жидкость), который

10 в камере 2 смешивается с воздухом, образуя аэрозольную смесь, которая в дальнейшем направляется через входной участок 11. в цилиндрический канал 10 соплового вкладыша 3 и вы15 ходит по коническому выходному участку 12 в вихревую камеру 4. В вихревой камере 4 аэрозольная смесь проходит между электродами 13, 14 и 17.

В областях между коронирующими

20 выступами 15 частицы аэрозоли получают заряд, противоположный по знаку частицам, движущимся в областях коронирующих выступов 16. Заряженные частицы аэрозоля обоих знаков под

25 действием электрического поля электродов при движении аэрозольной смеси смешиваются и смещаются к дополнительным электродам 17, в резуль.тате чего в центральной части вихревой камеры создается эона повышенной плотности противоположно заряженных частиц и происходит их коагуляция.

Непосредственное сближение биполярно заряженных капелек аэрозольной смеси происходит в местах их перехода граничной линии в зазорах между дополнительными электродами 17 и их перфорированной поверхностью, Зона повышенной плотности биполярно заряженных аэрозолей является зоной интенсивного столкновения, которое происходит не только через промежутки, разделяющие электроды, но и через их перфорированную поверхность. Скоагулированные капли аэрозолей выходят из вихревой камеры 4 и направляются непосредственно в обрабатываемую среду, например флотационную пульпу, для дальнейшего технологического передела.

Составитель А.Чал-Борю

Техред:М.Пароцай Корректор В.Бутяга

Редактор О.Бугир

«дю аю о

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4770/6 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для аэрозольной подачи жидкости,преимущественно флотационного реагента Устройство для аэрозольной подачи жидкости,преимущественно флотационного реагента Устройство для аэрозольной подачи жидкости,преимущественно флотационного реагента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрогидравлического распыления жидкости и может быть использовано, преимущественно, для впрыскивания топлива в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к клапанам управления потоком жидкости, в частности к топливным инжекторам для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на наружной и внутренней поверхностях труб

Изобретение относится к устройствам нанесения на изделия порошковых материалов способом пневматического распыления в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может использоваться, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов как в электростатическом, так и в трибостатическом режиме

Изобретение относится к оборудованию для нанесения электрически заряженных порошкообразных полимеров на различные изделия

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, в частности к распылительным устройствам, и может быть использовано в различных установках для нанесения преимущественно полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано на предприятиях химической, медицинской и топливной промышленности, а также в научных исследованиях
Наверх