Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод

 

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛОЭМУЛЬСИОННЫХ СТОЧНЫХ ВОД путем введения органических деэмульгаторов с последующим п емешиванием и .отстаиванием , отли.чающийс я тем, что, с целью повышения степени очистки , в качестве органических деэмульгаторов используют натриевые мыла низкомолекулярных синтетических жирных кислот фракции . 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что натриевые мыла низкомолекулярных синтетических жирных кислот фракции Су-Сд вводят в количестве 20-80 г/л. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ11 142 (51)4 С 02 F 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудФРстненный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3528929/23-26 (22) 28.12.82 (46) 07. 08.85. Бюл. Р 29 (72) С.К.Иэн, Т.И.Суббота, И.П.Литовкина и Т.Г.Шелекетина (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке .технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов: предприятий черной металлургии (53) 628.543(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .К 423482, кл. В 01 D 17/04, С 02 С 1/40, 1974.

Заявка Великобритании Р 1543836, кл. С 1 С, 1979. (54) (57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ИАСЛОЭ11УЛЬСИОННЫХ СТОЧНЫХ ВОД путем введения органических деэмульгаторов с последующим перемешиванием и,отстаиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве органических деэмуль- гаторов используют натриевые мыла низкомолекулярных синтетических жирных кислот фракции С -С .

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что натриевые мыла низкомолекулярных синтетических жирных кислот фракции С -С вводят в количестве 20-80 г/л.

ОстаточЭффект очистки от маслопродуктов, Е

Остаточное содержание

НСЖК в очищенной воде,. г/л

Количество натриевых мыл

НСЖК фракции С -С,, г/л

Время отстаХарактеристика эмульсии ное содержание масел в очищенной воде, г/л ивания, ч

Эмульсия "T" содержащая

30 г/л эмульсола

97,3

22,4

0,848

0,208

0,288

99,3

38,42

То же

98,9

62,81

Эмульсия "Т", содержащая

10 г/л эмульсола

58,9

8,08

4,20

98,8

17,1

0,119

0,130

То же

98,7

25,2

1 117142

Изобретение относится к очистке отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей от эмульгированных веществ и нефтепродуктов и может быть использовано при производстве холодного проката, в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Пример. B эмульсию на основе 1р технического эмульсола Т (ТУ6-14-254-68), обладающую высокой а грегативной устойчивостью, содержащую

30 г/л эмульгированных маслопродуктов, добавляют натриевые мьща низкомолекулярных синтетических жирных кислот (НСЖК) фракции С -C> в количестве

30 50 и 80 г/л. Для очистки используют ЗОЖ-.ный раствор водорастворимых натриемык мыл НСЖК фракции С -С9, представляющий собой товарный продукт

АНСК-50 и используемый на заводах в качестве промасливателя металла перед холодной прокаткой. В пробы по 1000 мл каждая добавляют соответственно 30, 25

50 и 80 r АНСК-50 (в пересчете на

100Х продукта), перемешивают в течение 3 мин при комнатной температуре, затем отстаивают в течение 6 ч при

6 2 той же температуре. Определяют содержание маслопродуктов и низкомолекулярных синтетических жирных кислот, включая их мыла, для чего применяют методику раздельного определения маслопродуктов и НСЖК с помощью отгонки и экстракции.

Аналогичные эксперименты проводят для разложения эмульсии с концентрацией маслопродуктов 10 г/л, количество исследуемого деэмульгатора составляет 10-30 г/л.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа обеспечивает создание экономичной малоотходной технологии за счет использования очищенных сточных вод, содержащих натриевые мыпа НСЖК в качестве промасливателя, полученные масла после разложения эмульсии не загрязнены неорганическими солями (коагулянтами), не вызывают коррозии, что позволяет их повторное использование без сложной схемы регенерации, ликвидацию сброса загрязненных стоков, содержащих эмульгированные масла.

Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод Способ очистки маслоэмульсионных сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх