Порошковая композиция для получения покрытий

 

ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКР-ЫТИЙ, включающая поливинил бутираль и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости расплава композиции и повьшенйя гибкости покрытий при сохранении физико-механических свойств, она содеркит в качестве отвердителя полиаминоимидный олигомер с температурой плавления 90ЮО С и вязкостью при 900 П и дополнительно дифенилфталат и пентаэритрит при следуняцем содержании компонентов, мае.ч.: 89,7-93,9 S Поливинилбутираль Указанный полиаминосл имидный олигомер 3,0-5,0 Дефинилфталат 3,0-5,0 Пентаэритрит0,1-0,3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) () 1) (5()4 С 09 D 3/74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ! Я ®,л| .(21) 3570879/23 — 05 (22) 10.01.83 (46) 07.08.85. Бюл. ¹ 29 (72) А.Д.Яковлев, В.А.Столярова, Н.Н.Сергеева, М.С.Тризно, Э.А.Хан, С.В.Смирнова, В.П.Савченкова и Г.Г.Свалов (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 667.62 1.6(088.8) (56) Патент Японии № 51-972, кл. 24/3/С5» опублик. 1976.

Патент США № 3458595, кл. 260-830, опублик. 1970.

Заявка Японии № 55-125170, кл. С 09 D 5/25, опублик. 1980.

Лифшиц М.Л., Пшиялковский Б.И.

Лакокрасочные материалы. M. Химия, 1982, с. 240.

Авторское свидетельство СССР № 810745, кл. С 09 D 3/760, 1979. (54) (57) ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, включающая поливинилбутираль и отвердитель, о т л ич а юща я с я тем-, что, с целью снижения вязкости расплава композиции и повышения гибкости покрытий прн сохранении физико-механических свойств, она аодерхжт в качестве отвердителя полиаминоимидный олигомер с температурой плавления 90100 С и вязкостью при 100 С 900 П. и дополнительно дифенилфталат и пентаэритрит при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

Поливинилбутираль 89,7-93,9

Указанный полиаминоимидный олигомер 3,0-5,0

Дефинилфталат 3,0-5,0

Пентаэритрит О, 1-0,3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 1171

Изобретение относится к полимерным покрытиям из порошковых композиций, применяемым для защиты обмоточных проводов.

Покрытия для защиты обмоточных проводов должны быть тонкими (3060 мкм), эластичными (не разрушаться при сматывании в рулон), масло-бенэостойкими и обладать высокими адгезионными и прочностными показателями.10

Цель изобретения — снижение вязкости расплава ПВБ-композиции и повышение гибкости покрытий при сохранении физико-механических свойств.

Используемый ПВБ — порошкообраз- 15 ный полимер с мол.м. 170 тыс. и содержанием бутиральных групп 43Х.

В соответствии с ГОСТ 9439-73 для тонкослойных покрытий пригодна самая низковязкая марка ПВБ — лако- 20 вая "ЛА"

Полиаминоимидный олигомер ПАИС104 — это порошок с т.пл. 90-100 С и с вязкостью при 100 С 900 П, производится в соответствии с ТУ- 25

6-05-231-192-79.

Дифенилфталат - порошкообразный пластификатор с температурой плавления 70-75 С.

Пентаэритрит — четырехатомный спирт, представляет собой порошок с т.пл. 260 С.

Порошковую композицию получают смешением компонентов в шаровой мельнице в течение 40-60 мин. Покры- З5 тия получают на пластинах и медных проводах в электрополе при напряжении 5 кВ. Сплавление порошка проводят при 260-270 С в течение 5-6 мин.

Толщина покрытий на медных проводах составляет 30-40 мкм. Гибкость по ШГ-1 — 1 мм, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к покрытиям для обмоточных проводов.

В процессе пленкообраэования происходит частичная сшивка ПВБ с поПредлагаемая композиция по примеру

1 . 2 3

Известная композиция

Показатели

250- 2 60

3-5

5-6 5-6

5-6 время, мин

Режим пленкообраэования о температура, С

494 г мощью ПАИС за счет гидроксильных групп, имеющихся в ПВБ и возникающим дополнительно в результате распада бутиральных групп в кислой среде отвердителя. Однако без целевых добавок такие покрытия неэластичны.

Введение дифенилфталата и пентаэритрита устраняет этот недостаток.

Пример 1. Берут 93,9 мас.ч.

ПВБ, 3 мас.ч. ПАИС-104, 3 мас.ч. дифенилфталата и О, 1 мас.ч. пентаэритрита и перемешивают их в смесителе барабанного типа, например в шаровой мельнице, s течение 4060 мин. Смесь просеивают через сито

0100. Полученную композицию наносят на холодное металлическое изделие (пластину, медный провод) методом электронно-ионной технологии (ЭИТ) с применением напряжения 5 кВ.

Пример 2. Берут 89,7 мас.ч.

ПВБ, 5 мас.ч. ПАИС-104, 5 мас.ч. дифенилфталата и 0,3 мас.ч. пентаэритрита и перемешивают их в смесителе барабанного типа, например в шаровой мельнице, в течение 4060 мин. Смесь просеивают через сито

0100. Полученную композицию наносят на холодное металлическое изделие (пластину, медный провод) методом

ЭИТ.

П р и м е, р 3. Берут 91,85 мас.ч.

ПВБ, 4 мас.ч. ПАИС-104, 4 мас,ч. дифенилфталата и 0,15 мас.ч. пентаэритрита и перемешивают в смесителе барабанного типа (в шаровой мельнице) в течение 40-60 мин. Смесь просеивают через сито 0100. Полученную композицию наносят на холодное металлическое изделие (пластину, медный провод) методом ЭИТ при напряжении 5 кВ.

В таблице приведены основные свойства предлагаемой композиции в сопоставлении с известной.

250-260 250-260 230-250

1171494

4Продолжение таблицы

Предлагаемая композиция по примеру

Т 1

Известная композиция

Показатели

Толщина покрытия, мкм

30-40

30-40

30-40

80-120

Прочность при разрыве, МПа 48

24

Адгезия к меди методом решетчатого надреза, баллы 1

Изгиб по ШГ-1, мм

Твердость расплава при

180o C H c/ ã

2 10

2 10 2 10

3 "10

Относительно удлинение, Ж 27

30

Стабильность композиции при хранении в условиях 987-ной влажности (привес за 4 сут), мас.Ж

5,8

6,3

6,0

14,0 Прочность покрытий при ударе, Н м

5 0

5 0

5,0

5 0

12

Масло-бензостойкость покрытий

Соответствует ТУ-6-10-855-75 на порошковые поливинилбутиральные краски ПВЛ-2 12

Теплостойкость покрытий, С 120

120 120

125

Электроизоляционные свойства тангенс угла диэлектрических потерь при частоте

100 Гц

0 025 0 025

0,024

0,023

Удельное объемное сопротивление, Ом.м 4,8 ° 10

Коэффициент псевдоожижения 1,55

Составитель E.Ëþáàâñêàÿ

Редактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор М.Розман

Заказ 4816/26 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Водопоглощение покрытой при кипячении в течение

5 ч, мас.7.

6".108 6,5 10 6 ° 10

1,60 1,55 1,5-1,6