Суспензия для полирования оптического стекла

 

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА, содержащая абразив , водорастворимые соли редкозе- . мельных металлов и воду, о т л и ч аю щ а я с я , что, с целью повышения полирующей способности, она ICFCOH) iH UfTf,; 13 J3 TF::Hi5.;;,-,,d БЖОШ А в, качестве абразива содержит полирит, в качестве солей - раствор нитратов редкоземельных металлов, выбранных из группы, включакмдей церий, лантан, неодим, празеодим, с и концентрацией 50-150 г/л в расчете на оксиды и дополнительно - уксусно-ацётатный раствор с рН 4,0-4,5 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Вода100 Полирит6-43 Раствор нитратов указанных редкоземельных металлов 10-17 Уксусно-ацетатный сл раствор с рН 4,04 ,59-14

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Рвт1УВЛИН (19) (I 1) (5Ч4 С 09 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9-14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТКРЫТИИ (21) 3626424/23-05 (22) 21. 07. 83 (46) 07.08.85. Бюл. М- 29 (72) Н.Л.Кудрявцева, Н.М.Дмитриева, Н.В.Степанова и Ю.В.Ашкеров (53) 621.921(088.8) (56) Патент США М- 3388982, кл. 51-309, опублик. 1968.

Патент США 3317293,êë.51-307, опублик. 1967 °.(54)(57) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ

ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА, содержащая абразив, водорастворимые соли редкозе- . мельных металлов и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения полирующей способности, она в качестве абразива содержит полирит, в качестве солей — раствор нитратов редкоземельных металлов, выбранных из группы, включающей церий, лантан, неодим, праэеодим, с рН 2 и концентрацией- 50-150 г/л в расчете на оксиды и дополнительно — уксусно-ацетатный раствор с рН 4,0-4,5 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Вода 100

Полирит . 6-43

Раствор нитратов указанных редкоземельных металлов . 10-17

Уксусно-ацетатный раствор с рН 4,04,5

1171497

Изобретение относится к механической обработке неметаллических материалов, а именно к полировальным суспензиям, используемым при обработке оптических стекол. 5

Цель изобретения — повышение полирующей способности суспензии.

В качестве кислого раствора солей

Р3М (редкоземельных материалов)применяют кислый раствор нитратов Р3М, который приготавливают путем растворения водонерастворимых смешанных карбонатов РМЗ в. .разбавленной азотной кислоте (1:1). Применяют смесь— карбонатов РЗЭ следующего состава, мас.X С1 (СО ) 52,0; La@(CO>)> 26,5;

Нй(СО ) q 16,03 Р (СО ) 5,5".

Разбавленную азотную кислоту приливают к карбонатам Р3М при перемешивании до полного растворения навески, обеспечивающей заданную концентрацию РЗМ в кислом растворе. рН кислого раствора нитратов РЗМ в экспериментах а 2.

Уксусно-ацетатный буферный раствор требуемого значения рН (4,04,5) приготавливают, используя 1н. раствор уксусной кислоты, 1н. раствор едкого натра и дистиллированную 30 воду, Величину рН контролируют по универсальной индикаторной бумаге и прибору (рН-метр-262).

Полирующая способность, мг/30 мин, при концентрации РЗМ в расчете на окислы, г/л

Состав

I !

40 50 100 150 160

Полирит

124 120

100 92 115 116

Вода

Содержание компонентов в составе жидкой части суспензии, мас. ч.

Кислый раствор нитратов РЗМ 10

Уксусно-ацетатный буферный раствор 8

Кислый раствор нитратов РЗМ 13

Полирит 43

Уксусно-ацетатный буферный раствор 11

Жидкую часть суспенэии приготавливают путем приливания к воде ацетатного буферного раствора, затем кислого раствора нитратов Р3М в заданном объемном соотношении.

В качестве полирующего порошка (твердая часть суспенэии) применяют полирит.

Полировальную полиритную суспенэию испытывают при полировании плоских оптических деталей диаметром

75 мм из оптического стекла Вф 16.

Ряд опытов проведен с использовани-. ем оптических деталей из стекла ТК

14 и К 8. Полирование проводят методом ручной подмазки на станке 2

ШП-200 в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин; удельное давление на стекло 100 г/см . Материал полировальника — пекоканифольная смола. Суспензию подают в зону полирования равномерно через 30 с. Полирующую способность суспензии оценивают по количеству сполированного с поверхности обрабатываемой в течение

30 мин детали стекла. Качество поверхности полированной детали контролируют визуально с помощью лупы с

7-кратным увеличением. Результаты опытов сведены в таблицу.

Состав обеспечивает повышение полирующей способности суспензии полирита.

1171497

4Продолжение таблицы

Состав

Вода

100 108 120 1 31

145 145

Уксусно-ацетатный буферный раствор 14

Вода

100 94 102 . 110 115

114

Составитель И. Гинзбург

Редактор Н.Яцола Техред A.Áàáèíåö Корректор M.Ðîçìàí

Заказ 4816/26 Тираж 630 ПоДписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 е

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов в составе жидкой части суспензии, мас. ч.

Кислый раствор нитратов РЗМ 17

Полирит 43 олирующая способность, мг/30 иии, при онцентрации РЗИ в расчете на окислм, г/л

Суспензия для полирования оптического стекла Суспензия для полирования оптического стекла Суспензия для полирования оптического стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх