Устройство для гашения гидравлического удара

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИД РАВЛИЧЕСКОГО УДАРА, содержащее корп с входным и выходным патрубками, в котором расположен, подпружиненный поршень,а полости корпуса до и после поршня сообщены мезвду Собой через переливные отверстия,расположенные под углом к оси корпуса, р т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельго повышения эффективности гашения гидроудара, оно снабжено обхватывающей корпус кольцевой демпфирующей камерой, полость которой сообщена с выходным патрубком при помощи обводных трубопроводов с установленными в них предохранительными клапанами и дроссельными шайбами, а поршень размещен с возможностью перекрытия переливных отверстий.

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1)) SU((1) 1 1 1

1 iL

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3236885/29-08 (22) 21.01.81 (46) 07.08.85. Бюл. У .29 .(72) Я.П.Касиянчук .(53) 62-752.2 (088.8) ГОСУДАРСтаЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (56) Авторское свидетельство СССР

У 553072, кл. F 16 К 47/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

9 907332, кл. F 16 L 55/02, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, в котором расположен. подпружиненный

Ж (5!)4 F 16 L 55/02; F 16 К 47 02 поршень,а полости. корпуса до и после . поршня сообщены между собой через переливные отверстия, расположенные под угломк оси корпуса, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности гашения гидроудара; оно снабжено обхватывающей корпускольцевой демпфирующей камерой, по" лость которой сообщена с выходным патрубком при помощи обводных трубопроводов с установленными в них предохранительными клапанами и дроссель" ными шайбами, а поршень .размещен с воэможностью перекрытия переливных отверстий.

1 11716

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к устройствам для гашения гидравлических ударов, и может быть использовано в машиностроении, нефтехимической промышлен- 5 ности, тепловодоснабжении и канализации.

Цель изобретений — повышение эффективности гашения гидроудара.

На фиг. 1 изображено устройство, 10 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с 15 входным 2 и выходным 3 патрубками, B корпусе 1 расположен поршень 4, который отделен от корпуса 1 пружинами 5, установленными в отверстиях

6 корпуса 1 и ответных им отверстиях 20

7 поршня 4. Последний имеет,на наружной поверхности выступы 8, которые входят в пазы 9 ° Полости корпуса 1 до и после поршня 4 сообщены между собой через переливные отверстия 10 25 и 11, которые расположены под углом к оси корпуса 1.

КорпУс 1 обхватывает кольцевая демпфирующая камера 12, выполненная в виде двух стаканов 13 и 14, соеди- 30 ненных посрецством болтов 15 и кронштейнов 16. При этом стакан 13 упирается в кольцевой выступ 17 входного патрубка 2 через уплотнение 18,а стакан 14 — кольцевой выступ 19 кор- З5 пуса 1 через уплотнение 20. Герметизация места соединения стаканов

13 и 14 одного с другим осуществлена путем соединения их по тину конус-. конус с уплотнениями 21. 40

Демпфирующая. камера 12 имеет отверстия 22, через которые она сообщена с отверстиями 23 выходного патрубка 3 при помощи обводных трубопроводов 24 с установленными в них предохранительными клапанами 25 и дроссельными шайбами 26. Соединение обводных трубопроводов 24 с демпфирующей камерой t2 и выходным патрубком 3 осуществляется с помощью флан- 50 цев 27 и 28 соответственно. При сво35 2 ем движении поршень 4 имеет возможность перекрывать переливные отверстия 10 и 11. Входной патрубок 2 соединен с корпусом 1 по типу. конусконус с уплотнениями 29.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость поступает в устройство через входной патрубок 2.

Бр переливным отверстиям 10 жидкость попадает в демпфирующую камеру 12 и далее, через отверстия 11, в выходной патрубок 3. При этом пружины 5 рассчитаны таким образом, что при рабочем давлении P жидкости поршень

4 находится между отверстиями 10 и

11. В случае появления повышенного давления (гидроудара) во входном патрубке 2 поршень 4 перемещается в направлении выходного патрубка 3, перекрывает отверстия 11 и сжимает пружины 5, предотвращая прохождение волны повышенного давления в выход ной патрубок 3.

Одновременно происходит уменьшение давления гидроудара эа счет дрос. селирования жидкости в демпфирующую камеру 12 через отверстия 10. При достижении давлением жидкости в демпфирующей камере 12 давления P настройки предохранительных клапанов

Ф

25 (например, P = 1>1 Р,) происходит открытие предохранительных клапанов 25 и перепуск части рабочей жидкости по обводным трубопроводам

24 с установленными в них дроссель" ными шайбами 26 в выходной патрубок

3. В этом время осуществляется умень- шение давления гидроудара за счет рассеивания энергии движущейся по обводным трубопроводам 24 жидкости на дроссельных шайбах 26. При уменьшении,цавления жидкости в демпфирующей камере 12 ниже давления настройки предохранительных клапанов 25 последние закрываются, а поршень 4 возвращается в исходное положение и открывает отверстия 11, обеспечивая сообщение входного патрубка 2 с выходным патрубком 3.

1171635 I

Г-Г

Физ. 5

Составитель .В. Халецкиф

Техред А.Бабинец.

Корректор С.Черни Редактор В,Петраш

Заказ 4834/33 Тираж 898 .

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д.4/S

Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул.Проектная,4