Способ изготовления термопары погружения для измерения температуры металлических расплавов,преимущественно алюминиевых

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПАРЫ ПОГРУЖЕНИЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, ПРЕШУЩЕСТВЕННО АЛЮМИНИЕВЫХ, заклкгчающийся в размещении и закреплении внутри защитного чехла горячего спая термопары, заполнении зазора между ними наполнителем, отличающ и и с я тем; что, с целью првьнпения надежности термопары, уменьшения ее инерционности и упрощения технологии изготовления, защитный металлический чехол до его заполнения наполнителем нагревают до температуры, превьшающей максимальную температуру рабочего диапазона термопары, а в качестве наполнителя используют солевой или.окисло-солеврй расплав материала, инертного к материалу защитного чехла, термозлектродов и контролируемому расплаву, имеющего температуру плавления выше рабочего диапазона Температур, при этом после заполнения наполнителем термопару охлаждают до затвердевания наполнителя . . § 2, Способ по П.1, отличаю-. щи и с я тем, что предварительный (О нагрев защитного металлического чехла с размещенным в нем горячим спаем термопары производят в расплаве наполнителя, заливаемого в полость чехла,.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

203 А.(5!)4 01 К 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1906516/24-10 (22) 10.04.73 (46) 15.08,85. Бюл. У 30 (72) И.К.Финелонов (53) 536.532(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 333420, кл. С 01 К 7/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Р 386272, кл.. G 01 К 7/02, 1.971. (54)(57) 1.. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПАРЫ ПОГРУЖЕНИЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ тЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО АЛЮМИНИЕВЫХ, заключающийся в размещении и закреплении внутри защитного чехла горячего спая термопары, заполнении зазора между ними наполнителем, о т л и ч а ю — ° шийся тем, что, с целью повышения надежности термопары, уменьшения ее инерционности и упрощения технологии изготовления, защитный металлический чехол до его заполнения наполнителем нагревают до температуры, превьппающей максимальную температуру рабочего диапазона термопары, а в качестве наполнителя используют солевой или, окисло-солевой расплав материала, инертного к материалу saщитного чехла, термоэлектродов и контролируемому расплаву, имеющего тем пературу плавления выше рабочего диапазона температур, при этом после заполнения наполнителем термопару охлаждают до затвердевания наполнителя.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю ", g шийся - тем, что предварительный нагрев защитного металлического чехла с размещенным в нем горячий спаем термопары производят s расплаве наполнителя, заливаемого в полость чехла.

1 11732

Изобретение относится к термометрии, а именно к изготовлению термопар погружения для замера температур металлических расплавов, преимущественно алюминиевых. 5

Целью изобретения является повышение надежности термопары, уменьшение ее инерционности и упрощение технологии изготовления.

На чертеже показана термопара, разрез.

Термопара включает в себя термоэлектроды 1 (хромелевый и алюминиевый), образующие горячий спай и армированные фарфоровыми бусами 2, помещенные в защитный металлический чехол 3 из серого чугуна. Внутренняя полость чехла 3 заполнена солевым или окисно-солевым составом 4, являющимся наполнителем. В качестве материала наполнителя может быть использована смесь 907 хлористого натрия и

10Х криолита или 1007 хлористого бария. Защитный чехол соединен с частью 25

5, не контактирующей с расплавом.

03 г

Пример. В тигле расплавляют солевой или окисло-солевой состав, химически стойкий к металлическому расплаву и термоэлектродам. При этом температура плавления выбранного состава должна быть выше рабочего диапазона температур, измеряемых термопарой, но ниже температуры плавления наружного защитного чехла. Затем в тигель с соленым или скисло-солевым расплавом помещают армирование бусами 2 термоэлектроды 1 с горячим спаем и заливают чехол 3 и термоэлектроды 1 данным солевым или окисло-солевым расплавом. Затем вынимают собранную таким образом термопару и охлаждают на воздухе. Залитая в чехол 3 масса надежно контактирует с ним после затвердевания, а усадка металлического чехла 3 обеспечивает постоянное сжатие этой массы, не исчезающее при работе термопары благодаря нагреву металлического чехла выше рабочих температур термопары, чем обеспечиваются высокая термостойкость газоплотной массы.

1173203

Составитель Н.Горшкова

Редактор N.Öèòêèíà ТехредМ.Пароцай Корректор В.Синицкая

Заказ 5039/38 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Способ изготовления термопары погружения для измерения температуры металлических расплавов,преимущественно алюминиевых Способ изготовления термопары погружения для измерения температуры металлических расплавов,преимущественно алюминиевых Способ изготовления термопары погружения для измерения температуры металлических расплавов,преимущественно алюминиевых 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к температурным измерениям, а именно к устройствам для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности

Изобретение относится к технологии изготовления микротермопар и может быть использовано для изготовления термопар, позволяющих измерять температуру быстропротекающих процессов в объектах, имеющих большой градиент температур

Изобретение относится к области исследования процессов контактного взаимодействия материалов, например при трении

Изобретение относится к сенсорному устройству для измерения температуры расплавов, а также к устройству для измерения температуры и способу измерения температуры ликвидуса криолитовых расплавов

Изобретение относится к измерениям температуры термоэлектрическими преобразователями (ТЭП) и может быть использовано для их бездемонтажной проверки в процессе эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для измерения тепловых потоков, в том числе нестационарных, в частности для измерения теплового потока от движущейся среды к поверхности твердого тела

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры в зоне сухого трения скользящих деталей, например подшипников скольжения
Наверх