Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ . НА РАЗРЬт ОБРАЗЦОВ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ В ПЛАСТИЧНОМ СОСТОЯНИИ по авт. св. № 1118895, отличающееся тем, что, с целью расшире-; ния технологических возможностей при испытании пластичных масс повы .шеннои жесткости, оно снабжено съемной П-образной скобой, охватывающей часть наружной поверхности герметичного раздвижного кожуха, двумя шайбами, предназначенными .для контактирования с соответствую ,щими торцами образца и выполненными из прозрачного материала, казкдая из которых установлена в раздвижном корпусе.

(l 9) (! () СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 N 3/10

® СОЩЯЦЯ Я

13,, 13

ВНВЩЦТ щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1118895 .(21) 3702608/25-08 (22) 22 02.84 (46) 15.08.85. Бюл. У 30 (72) Е.Н. Шапкин (53) 620.173.24(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 1118895, кл. С 01 N 3/10, 1983. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

НА РАЗРЫВ ОБРАЗЦОВ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ

MACCbI В ПЛАСТИЧНОМ СОСТОЯНИИ по авт. св. Ф 1118895, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расшире- ния технологических возможностей при испытании пластичных масс повы.шенной жесткости, оно снабжено съемной П-образной скобой, охватывающей часть наружной поверхности герметичного раздвижного кожуха, двумя шайбами, предназначенными для контактирования с соответствую,щими торцами образца и выполненными из прозрачного материала, каждая иэ которых установлена в раздвижном корпусе.

1173241

Изобретение относится к испытатель ной технике, в частности к устройствам для закрепления и испытания образцов.

Цель изобретения — расширение 5 технологических возможностей устройства при испытании пластичных масс повышенной жесткости.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид A на фиг.110

Устройство .для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии содержит полый раздвижной корпус в виде двух симметрично установленных частей 1 и 2 15 причем узкие зоны 3 и 4 частей 1 и 2 соответствуют по форме образцу

5 и выполнены из ироницаемого для рабочей жидкости материала, механизм перемещения частей 1 и 2 кор- 20 пуса в виде охватывающего узкие зоны

3 и 4 герметичного раздвижного 1<ожуха 6, сообщенный с кожухом 6 источпик (не показан) подачи рабочей жидкости, съемную П-образную скобу 25

7, охватывающую часть наружной поверхности 8 кожуха. 6, шайбы 9. и 10, выполненные из прозрачного материала и установленные в частях 1 и 2 корпуса. Устройство содержит также щ стаканы 11 и 12, входящие друг в друга и закрепленные на соответствующих узких зонах 3 и 4 в месте,их стыка, поршень l3, предназначенный для создания избыточного давления рабочей жидкости, штоки 14 и 15, предназначенные для перемещения и фиксации шайб 9 и 10, а также источник (не показан) освещения шайб 9и 10;

Устройство работает следующим образом.

Соединяют части 1 и 2 корлуса совместно с герметичным раздвижным кожухом 6, стаканы 11 и 12, закрепленные на соответствующих узких зонах 3 и 4, вводят друг в друга. Устанавливают на наружную поверхность 8 кожуха 6 съемную П-образную скобу 7. Заполняют испытуемой массой внутренние полости узких зон 3 и 4. Устанавливают шайбы 9 и

10 в частях 1 и 2 корпуса и перемещают щайбы 9 и 10 при помощи штоков 14 и 15 до возникновения контакта с торцами образца 5. Заполняют внутреннюю полость раздвижного кожуха 6 рабочей жидкостью. Посред,ством поршня 13 создают избыточное давление рабочей жидкости, которая проникает .через капилляры материала узких зон 3 и 4 и обжимает образец 5, образуя между стенками узких зон 3 и 4 и образцом 5 изолирующий слой 16. Появление изолирующего слоя 16 контролируют визуально через шайбы 9 и 10 подсвечивая их, Затем сбрасывают избыточное давление рабочей жидкости посредством перемещения поршня 13, снимают скобу 7 и вновь создают избыточное давление рабочей жидкости в полости кожу" ха 6. Производят испытание до разрыва образца 5.

Устройство обеспечивает получение достоверных результатов испытаний пластичных керамических масс повышенной жесткости без его перенастройки за счет обеспечения контроля обжатия пластичного образца в зависимости от появления изолирующего слоя рабочей жидкости.

1!73241!!7324!

BudA

Заказ 5041/40 Тирам 897

ВНИИПИ Государственного комитета GCCP о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ушгород, ул. Проектная, 4

Составитель. A. Гуммель

Редактор О. Колесникова Техред Л.Микеш Корректор M. Максимишинец