Устройство сигнализации

 

УСТРОЙСТВО СИГНАЛИЗАЦИИ , содержащее две шины питания, шину запуска и ячейки сигнализации по числу тактов цикла работы технологической машины, каждая ячейка сигнализации содержит реле с включающей и выключающей обмотками, один замыкающий контакт, сигнальную лампу , первый вывод которой и первые выводы замыкающей и размыкающей обмоток реле соединены с одной из шин питания, один вывод замыкающего контакта реле соединен с вторым выводом отключающей обмотки реле, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены ключ, а в каждую ячейку сигнализации введены диод, первый размыкающий контакт и, начиная с второй ячейки сигнализации, введен второй размыкающий контакт реле предыдущей ячейки сигнализации , второй вывод включающей обмотки каждого реле через соответствующий диод соединен с шиной запуска, второй вывод каждой сигнальной лампы через соответствуюший первый размыкающий контакт - с второй щиной питания, второй вывод замыкающего контакта, начиная с второй ячей (Л ки сигнализации, через последовательно соединенные второй размыкающий контакт реле и контакт датчика соединен с второй щиной источника питания, а шина запуска через ключ - с второй шиной питания. со со со

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 08 В 23 00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3669564/24-24 (22) 02.12.83 (46) 15Я)8.85. Бюл. № 30 (72) Ю. Н. Ивенский, В. С. Поплавский и И. 3. Шацман (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (53) 654.9(088.8) (56) Техническое описание к автоматической линии модели 642 фирмы MauserSchaerer GMBH, ФРГ.

Ивенский Ю. Н. и Поплавский В. С. Основные направления развития систем сигнализации в автоматических линиях.— Механизация и автоматизация производства, 1974, № 7, с. 33, рис. 22. (54) (57) УСТРОЙСТВО СИГНАЛИЗАЦИИ, содержащее две шины питания, шину запуска и ячейки сигнализации по числу тактов цикла работы технологической машины, каждая ячейка сигнализации содержит реле с включающей и выключающей обмотками, один замыкающий контакт, сигнальную лам„„SU„„1173433 А пу, первый вывод которой и первые выводы замыкающей и размыкающей обмоток реле соединены с одной из шин питания, один вывод замыкающего контакта реле соединен с вторым выводом отключающей обмотки реле, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в него введены ключ, а в каждую ячейку сигнализации введены диод, первый размыкающий контакт и, начиная с второй ячейки сигнализации, введен второй размыкающий контакт реле предыдущей ячейки сигнализации, второй вывод включающей обмотки каждого реле через соответствующий диод соединен с шиной запуска, второй вывод каждой сигнальной лампы через соответствующий первый размыкающий контакт с второй шиной питания, второй вывод замыкающего контакта, начиная с второй ячейки сигнализации, через последовательно соединенные второй размыкающий контакт реле и контакт датчика соединен с второй шиной источника питания, а шина запуска через ключ — с второй шиной питания.

1173433

Составитель О. Зинькова

Реда кто р Ю. Ко в ач Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 5068I49 Тираж 611 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для контроля и сигнализации тактовых переходов или отдельных этапов согласно циклу работы технологического оборудования при автоматизации технологических процессов, требующих оперативного определения такта или этапа, на котором произошло прерывание цикла работы, например, в системах ,управления станками и автоматическими линиями.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет упрощения его схемотехнической реализации, заключающегося в уменьшении количества элементов (реле и контактов) в нем и упрощении электрических связей, а также непосредственного

15 управления реле памяти тактовых переходов.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство тактовой сигнализации содержит двухобмоточные реле 1.1 — 1.п с жесткой памятью по числу контролируемых тактов и, причем на каждом реле использовано по одному замыкающему контакту 2.1 — 2.п и по два размыкающих контакта 3.1 — З.п и 4.1 — 4.n — 1 (кроме n-ro такта), диоды 5.1—

5.п, являющиеся разделительными, контакты 6.1 — 6.п датчиков контроля окончания тактов работы, сигнальные лампы 7.1 — 7.п, ключ 8 управления импульса нулевого такта готовности к циклу и шину 9 запуска включения всех реле 1.1 — 1.п памяти тактов работы. зо

Устройство работает следующим образом.

При готовности технологической машины (например, станка или автоматической линии) к циклу и подаче команды на начало нового цикла работы ключ 8 управления через диоды 5.1 — 5.п подает питание на включающие обмотки всех реле 1.1 — 1.п памяти тактов работы. Реле включаются и гасят все сигнальные лампы 7.1 — 7.п отработки тактов в предыдущем цикле. В начале отработки первого такта снимается импульс включения реле — ключ 8 размыкает цепь, а после окончания первого такта срабатывает датчик контроля его выполнения. Контакт 6.1 датчика замыкается и через замыкающий контакт 2.1 реле 1.1 памяти первого такта подает питание на отключающую обмотку этого реле.

Реле 1.1 отключается, соответственно его первый размыкающий контакт 3.1 включает лампу 7.1, сигнализирующую об окончании первого такта, а второй размыкающий контакт 4.1 подготавливает цепь отключения реле 1.2 памяти следующего (второго) такта работы. По окончании второго такта работы контакт 6.2 датчика контроля его выполнения отключает реле 1.2, что приводит к включению лампы 7.2 и подготовке отключения реле 1.3. Таким же образом схема работает до выполнения всех и тактов цикла работы, причем по мере выполнения каждого такта работы лампы последовательно загораются до включения всех 7.1 — 7.п ламп. Таким образом, включение всех ламп говорит о нормальном окончании, цикла работы. С началом задания каждого нового цикла, как указано выше, все реле памяти включаются и все лампы гаснут. Если на каком-то из тактов произойдет останов цикла работы, то по последней загоревшейся лампе можно быстро определить какие этапы цикла уже выполнены и на каком этапе цикл прервался.

Таким образом, применение предлагаемого устройства при нормальной работе позволяет прослеживать за отработкой цикла, а при остановах облегчает поиск повреждений.