Способ получения печной сажи

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧНОЙ САЖИ, включающий тангенциальную подачу топливовоздушной смеси, сжигание ее, радиальное инжектирование в полученный поток продуктов горения углевородного сырья/ термическое разложение его, последующее охлаждение , полученного при этом потока сажегазового продукта и вьщеление из него сажи, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхода сажи, в поток сажегазового продукта перед охлаждением аксиально вводят воздух в количестве 0,2-. 0,6 кг/кг углеводородного сырья. (Л

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sl)4 С 09 С 1/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2f) 3635553/23-26 .(22) 23.05.83 (46) 23.08.85. Бюл. В 31

4h

4h

Сп

Ю (72) К.А.Веселов, Л.С.Колпаков, В.И.Куделин, А.М.Сидерка и А.А.Скрыль (71) Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" (53) 661.666.4(088.8) (56) Борозняк И.Г. Производство саж, (технического углерода). М.: Химия, 1981, с. 132-136.

Патент США В 3322506, кл. 23-259.5, 1963.

„„SU„„ 117445О (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧНОЙ

САЖИ, включающий тангенциальную подачу топливовоздушной смеси, сжига ние ее, радиальное инжектирование в полученный поток продуктов горения углевородного сырья, термическое разложение его, последуняцее охлаждение, полученного при этом потока сажегазового продукта и выделение иэ него сажи, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхода сажи, в поток сажегазового продукта перед охлаждением аксиально вводят воздух в количестве 0,20,6 кг/кг углеводородного сырья.

1174450

Опыт

Параметры процесса

7 8

Расход воздуха на: горение топлива, кг/ч

3310 3230 3150 3070 2990 2910 2830 2750

800 800 800 800 800 800 800 800

Расход сырья, кг/ч

Расход аксиально вводимого воздуха, кг/ч

80 160 240 320 400 480 560

Расход аксиально вводимого воздуха и сырья, кг/кг сырья

0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7

Температура терморазложения, сырья, С

1420 1430 1445 1470 1505 1520 1550 1580

Физико-химические показатели сажи: удельная геометрическая поверхность, м /r

79 79 78 78

77

76

Изобретение относится к получению технического углерода, а именно к технологии получения печной сажи применяемой в шинной, резинотехнической, лакокрасочной и полиграфической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение выхода печной сажи.

Пример. Процесс осуществляют в циклонном реакторе, содержащем камеру горения с двумя тангенциально расположенными патрубками с вмонтированными в них горелками, через которые в процесс подают

2990 кг воздуха с температурой

345 С м 220 нм /ч природного газа. о

Полученную топливовоздушную смесь сжигают и в образовавшийся поток продуктов горения топлива, имеющий температуру 1505 С, через форсунку, установленную на оси камеры горения, радиально подают 800 кг/ч углеводородного сырья, представляющего собой смесь 40Х термогазойля, 407. экстракта газойля каталитического крекинга и .207 антраценового масла, с температурой 180 С. В образовавшийся при этом поток сажегаэового продукта из расположенной соосно сырьевой форсунке трубы аксиально ему вводят 320 кг/ч воздуха с температурой 340 С. При этом суммарный расход воздуха на процесс 3310 кг/ч, 10 а доля аксиально вводимого в процесс воздуха 0,4 кг/кг углеводородного сырья.

Сажегазовый продукт далее охлаждают до 700 С путем ввода в него о

2520 кг/ч с температурой 75 С и выводят из реактора в систему улавливания, где в циклонах выделяют 381 кг сажи, что соответствует ее выходу

47,6Х. в пересчете на сырье.

В таблице представлены данные по свойствам и выходу сажи, полученные при различных параметрах осуществления процесса.

1174450

4 . Продолжение таблицы

Параметры процесса

6 7 8

80 80

86 88

84 84 адсорбция дибутилсталата, мп/100 г 104

103 102 103 104 выход сажи, мас.X 45,2

47,6 47,4 47,3 47,2

Данные таблицы показывают увеличе- ловии аксиального ввода воздуха в ние выхода сажи на 2, 1-2,3 мас.Ж поток сажегазового продукта перед на 1 кг углеводородного сырья при ус- его охлаждением.

Составитель Т.Васильева

Редактор О.Юрковецкая Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 5140/26 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

°

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4 удельная адсорбционная поверхность, м /г

Опыт

I I

104 103 104

46, 1 47,3 47,4