Электронно-лучевая трубка

 

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ТРУБКА, содержащая лицевую стеклянную панель со смотровым экраном, усиливающим непрерывным бандажом, расположенным вокруг лицевой панели и скрепленным с ней эластомерной пленкой, перекрывающей поверхность бандажа, а также стеклянный конус, герметично скрепленньй с лицевой панелью, отличающаяся тем, что, с целью повьшения взрьшобезопасности, стеклянный , конус имеет область, снабженную концентраторами напряжения в виде совокупности гребней и впадин, i толщина которых меньше толщины . стеклянного конуса, а эластомер- (Л ная пленка выполнена из полиуретана толщиной 0,075-0,125 мм.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУЬЛИН (g))4 Н 01 J 29/87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Е Рг:;,,-,.„,.

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х ПАТЕНТУ

Фиг.1 (21) 2700495/24-21 .(22) 26. 12.78 (31) 864763 (32) 27.12.77 (33) US (46) 23..08.85. Бюл. У 31 (72) Ричард Эддисон Ноулан (US) (71) РКА Корпорейшн (US) (53) 621.387(088.8) (56) Патент США У 3416026, кл. 315-31, опублик. 1970.

Патент CIA N 3837829,êë.65-59, опублик. 1972.

Патент Франции В 1542619, кл. Н 01 J опублик. 1968.

„„80„„11753? 1 А (54) (57) ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ТРУБКА, содержащая лицевую стеклянную панель со смотровым экраном, усиливающим непрерывным бандажом, расположенным вокруг лицевой панели и скрепленным с ней эластомерной пленкой, перекрывающей поверхность бандажа, а также стеклянный конус, герметично скрепленный с лицевой панелью, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения взрывобезопасности, стеклянный конус имеет область, снабженную концентраторами напряжения в виде совокупности гребней и впадин, толщина которых меньше толщины Я

Ф стеклянного конуса, а эластомер-. ная пленка выполнена из полиуретана толщиной 0,075-0,125 мм. С:

371

1 1 1 7 5

Иэобре тение относится к области элек трохимии и может быть исполь зовано пр и создании ЭЛТ, имеющих улучшенную вз рывоз ащитную систему .

Цель изобретения — повышение 5 вэрывобезопасности трубки за счет уменьшения выбросов стекла при возможном взрыве (одновременно уменьшается стоимость защитного слоя).

На фиг. 1 изображена предлагаемая 10

ЭЛХ, вертикальная проекция; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3ЭЛТ, имеющая другую взрывозащитную систему, вертикальная проекция.

ЭЛТ (фиг. 1 и 2) содержит колбу 15

1, выполненную с лицевой стеклянной панелью 2, имеющей .смотровой экран 3, усиливающий непрерывный бандаж 4, расположенный вокруг лицевой панели

2, и скрепленную с ней эластомерную 20 пленку 5, а также стеклянный конус 6, герметично скрепленный с лицевой панелью 2, при этом стеклянный конус 6 имеет область 7, снабженную концентраторами 8 напряжения, предна- 5 эначенными для облегчения растрескивания стеклянного конуса 6. Концентраторы 8 напряжения выполнены в ! виде поверхностей 9, толщина которых

1 меньше толщины стеклянного конуса 6, 30 причем концентраторы 8 напряжения вы-. полнены в виде совокупности гребней

10 и впадин 11. Пленка 5 выполнена из полиУРетана толщиной 0,075-0,125 мм.

ЭЛТ (фиг. 1 и 2) находится под ва-35 куумом. При этом колба 1 содержит стеклянную горловину 12, соединенную с конусом (раструбом) 6 и прямоугольной передней лицевой панелью 2. Смотровой экран 3 содержит связанную с <0 ним по периферии боковую стенку 13 и представляет собой плоскость, имеющую подъем 0,25 мм от центра относительно диагонали углов экрана 3 (620 мм диагональ экрана). Расширяющаяся часть боковой стенки 13 герметически соединяется с широкой стороной конуса

6 при помощи прокладки 14, например, рагстеклованным стеклом. Люминесцентный экран 15 находится на внутренней 50 поверхности смотрового экрана 3 и при соответствующем сканировании электронным лучком из пушки 16, размещенной в горловине 12, производит люминесцентное изображение, которое прос- 55 матривается через смотровой экран 3.

Горловина 12 с обратной стороны закрыта и загерметиэирована панелью с выводными ножками, проходящими через нее. Непрерывная периферийная пленка 5 покрытия из полиуретана толщиной О, 127 мм прикрепляется к внешним частям поверхности боковой стенки 17 и стеклянному конусу 6 на каждой стороне прокладки 14. Пленка

5 шириной около 12,5 см покрывает пространство от прокладки 14 около

5 см по направлению к окну и 7,5 см по направлению к горловине. Непрерывная металлическая упрочняющая конструкция размещается вокруг панели и сцепляется с полиуретановой пленкой

5.

В предлагаемой ЭЛТ (фиг. 1 и 2) конструкция упрочнения бандажа содержит две U-образные пластины в виде бандажа 4, размещенные таким образом, чтобы окружить боковые стенки 17, Пластины обода сцепляются с пленкой 5 при помощи термообработки эпоксидной смолой или сложным полизфиром пропиточного состава 18.

Кроме того, вокруг пластин обода закреплена и напряжена металлическая лента путем гофрирования металлического зажима 19.

Внутренняя поверхность оболочки находится под вакуумом высокого уровня (малым давлением) порядка

10 мм Bg. В этом примере, с прямоугольной цветной трубкой 19 V 90, атмосферное давление создает давление на внешнюю поверхность смотрового окна с общими силами, равными

1800 кг. На боковую стенку 17 и соседние части раструба 6 действуют периферийные силы напряжения порядка 70 кг/см . При образовании трещины на смотровом стекле под действием атмосферного давления осколки окна направляются внутрь на стеклянный конус 6; а затем отскакивают назад. В данном случае взрывозащитная система не предотвращает взрыв, но уменьшает травмирование людей, находящихся близко к лицевой панели трубки. В частности, эта взрывозащитная система уменьшает расстояние, на которое выбрасываются осколки стекла. В случае разрушения смотрового экрана 3 пленка 5, которая сцепляется с внешними поверхностями оболочки, поддерживает соседние осколки стекла на месте, давая воэ" можность газу проникнуть в трубку.

Это уменьшает разностное давление

5371

3 117 на противоположных сторонах смотрового экрана 3, тем самым уменьшаются силы, разбрасывающие осколки стекла.

Пленка 5 образуется на трубке после того, как колба 1 полностью освободится от газов и эагерметизируется (электроды пушки 16 электрически обработаны). Для получения необходимой вязкости эмульсия полнуретана на водной основе разбавляется водой. Затем смесь наносится кистью, разливается или разбрызгивается на необходимые поверхности, используя шаблон для маскировки областей. При разбрызгивании контролируют толщину эмульсионного покрытия путем включения водораство римого красителя в эмульсию, а затем наносят эмульсию на глубину цвета, соответствующего требуемой толщине.

После нанесения эмульсии эмульсионное покрытие сушится, и твердые частицы в нем сливаются в пленку, тем самым осуществляя вулканизацию покрытия. Это может быть сделано помещением трубки в печь при температуре от 2О до 120 С в течение

30-5 мин (предпочтительно 90 С в те- 30 чение 10 мин). Трубка до нанесения эмульсионного покрытия может быть подогрета в печи при 20-90 С. После проведения вулканизации покрытия толщина пленки,по крайней мере, 35 равна 0,075 мм (предпочтительно

0,125 мм) . Толстые покрытия не влияют на защиту от взрыва, однако очень толстая ппенка приводит к повышению стоимости материала.

Трубка на фиг. 3 идентична. по конструкции трубке на фиг. 1 и 2, эа исключением степени пленочного покрытия и конструкции упрочняющего устройства. Пленка 5 нанесена на заднюю часть стеклянного конуса 6 за прокладкой 14. Кроме того, вокруг боковой стенки панели находится металлическое упрочняющее устройство, содержащее металлический щит 20. Металлический щит-.20 сцепляется с пленкой 5 при помощи вулканизации смолы или клеящего сложного эфира.

-При разрушении осколки окна перемещаются в CRT и в корпус (не показан), в котором смонтирована трубка (СЫТ) .

Поскольку конус 6 является относительно прочным по своей конструкции и толщине, осколки окна отскакивают обратно с меньшей прочностью. с тем, чтобы он разрушался при ударе от направленных осколков окна, а осколки раструба были направлены в корпус, где они останавливаются. Наружная поверхность области 21 конуса 6 анодным выводом 22 и горловиной 12 изношена (ослаблена). В месте ослабления области 7 поверхности конуса 6 могут быть отлиты или отшлифованы канавки концентратора 8 напряжений по вафельному или другому шаблонам. Кроме того, отшлифованная или выполненная в виде канавки область может быть на внутренней поверхности раструба 6 или на внутренней и внешней поверхностях раструба 6 °

1175371

Фиг.5

Составитель В. Александров

Редактор А. Шишкина Техред А.Ач Корректор С. Шекмар

Заказ 5218/57 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4