Молотковая дробилка
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА по авт. св. № 532362, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности получения продукта заданной фракции при одновременном снижении энергозатрат на измельчение , ротор по длине выполнен из отдельных секций, соединенных между собой посредством муфт, а выгрузочные окна выполнены в корпусе после каждой секции ротора .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1175546 А (51)4 В 02 С 1304
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12 1 ."1
7 г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 532362 (21) 3756113/29-33 (22) 13.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. № 32 (72) В. И. Ишков (71) Воронежски и сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 532362, кл.В 02 С 13/04, 1974. (54) (57) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА по авт. св. № 532362, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности получения продукта заданной фракции при одновременном снижении энергозатрат на измельчение, ротор по длине выполнен из отдельных секций, соединенных между собой посредством муфт, а выгрузочные окна выполнены в корпусе после каждой секции ротора.!
17554б
1/г/иЕ. 2
Составитель О. Церенина
Редактор А. Ренин Техред И. Верее Корректор И. Муска
Заказ 5254/9 Тираж 584 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение эффективности получения продукта заданной фракции при одновременном снижении энергозатрат на измельчение.
На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Молотковая дробилка состоит из цилиндрического корпуса 1, выполненного с внутренней стороны в виде рифленой поверхности, внутри которого расположен роторный рабочий орган, состоящий из вала 2, выполненного в виде секций, молотков 3, свободно подвешенных на осях 4. Секции вала
2 установлены шлицевыми концами в опорах качения (не показаны) и соединены меж,1v собой посредством муфты 5. Передача
20 вращения роторному рабочему органу осуществляется от электродвигателя 6 через муфту 7. Для отбора продукта разной степени крупности в корпусе 1 дробилки имеется несколько выгрузочных окон 8. Устройство 9 предназначено для регулирования 25 угла наклона дробилки, а бункер 10 с регулировочной заслонкой 11 — для загрузки исходного материала. Для удобства проведения ремонтных работ в корпусе предусмотрены откидные торцовые крышки 12 и 13. Для включения и отключения муфты 5 установлены рычаг 14.
Молотковая дробилка работает следующим образом.
Исходный материал, например зерно, подается в загрузочный бункер 10, откуда непрерывной струей через регулировочную заслонку 11 поступает внутрь дробильной камеры. Ударами молотков 3 зерно разрушается влет, а затем ударами отраженных частиц о неподвижную рифленую поверхность корпуса 1 материал разрушается наклоном корпуса дробилки и воздушным потоком, образуемым вращением молотков 3.
Измельченный продукт перемещается вдоль камеры дробилки к выгрузочным окнам 8.
В зависимости от требуемой крупноты помола в работу включается либо весь вал роторного рабочего органа, либо по секциям. Если требуется получить более крупный готовый продукт, то муфту 5 посредством рычага 14 перемещают вправо, отсоединяя первую секцию вала от остальных, и отбирают продукт через выгрузочное окно, расположенное ближе к месту поступления исходного материала при максимальном угле наклона дробилки. Продукт тонкого помола отбирают из более удаленного выгрузного окна при минимальном угле наклона дробилки, включая в работу все секции роторного рабочего органа и перемещая рычагом 14 муфту 5 всех секций влево.
