Измельчитель

 

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, включающий цилиндрический корпус с противорежущим устройством, цилиндрический ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся, тем, что, с целью повышения эффективности работы измельчителя, боковая поверхность ротора выполнена со сквозными пазами, а рабочие элементы П-образной формы, причем в продольном сечении ротора рабочие элементы установлены в пазах вплотную один относительно другого, а в поперечном сечении с зазором при этом концы рабочих элементов, соединены между собой посредством стержня. (Л Л / ш п о ND ЭО CO /////// Lx /////// -8 - 8

09) (11) СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3151) В 02 С 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ) Е

Э (54) (57) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, включающий цилиндрический корпус с противорежущим устройством, цилиндрический ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся . тем, что, с целью повышения эффективности работы измельчителя, боковая поверхность pozopa выполнена со сквозными пазами, а рабочие элементы—

П-образной формы, причем в продольном сечении ротора рабочие элементы установлены в пазах вплотную один относительно другого, а в поперечном сечении с зазором при этом концы рабочих элементов. соединены между собой посредством стержня. (21) 3304009/29-33 (22) 10.06.81 (46) 15 ° 07.83. Бюл. е 26 (72) П.Г..Черныш, Г.B. Гайдамака, Ю.И. Шевчук и В.С. Лапада (71) Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институ.та комбикормовой промышленности (53) 621.926.4(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке )) 2981324/29-33, кл. В 02 С 13/28, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 25811, кл. С 02 С 18/06, 1932 (прототип).

ОПИОЛНИК ИЗОБРЕтенин, К ABTOPCHOPPV CBHBETFJlhCTBV

1028361

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной сельскохо-, зяйственной и других отраслях промышленности.

Известна молотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус,. на внутренней поверхности которого закреплена дека, ротор, выполненный в виде параллельных вертикально расположенных дисков, между которыми установлены пластинчатые 6ила и дополнительная цилиндрическая де- ка f1(.

Недостатком этой дробилки является завышенная энергоемкость и не- 15 достаточная надежнОсть работы.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является измельчитель, включающий цилиндрический корпус с противорежущим уст- 20 ройством, цилиндрический ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки f2).

Недостатком этого иэмельчителя является низкая эффективность рабо- 25 ты.

Цель изобретения --повышение эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что в измельчителе, включающем цилиндрический ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки, боковая поверхность ротора выполнена со сквозными пазами, а рабочие элементы — П-образной формы, причем в продольном сечении ротора рабочие элементы установлены в пазах вплотную один относительно другого, а в поперечном сечении с зазором, при этом концы рабочих элементов соединены между собой посред- 40 ством стержня.

На фиг. 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез

A-A на фиг. 1. 45

Дробилка состоит из корпуса 1,рифленой деки 2, загрузочного и разгрузочного патрубка 3 и 4 и ротора. Ротор представляет собой пустотелый цилиндр 5 с двумя торцовыми дисками 6, закрепленными на валу 7,и имеющими по окружности отверстия для пропуска внутри цилиндра стержней 8. Стенки цилиндра 5 имеют сквозные пазы для пропуска внутрь боковых полок рабочих элементов, выполненных в виде

П-образных молотков 9, и шарнирного крепления их внутри цилиндра стержнями 8. При ударе об инородные тела молотки могут отклоняться в противоположную .сторону на величи- 60 ну, отвечающую длине окна в стенке цилиндра, или уходить по радиусу внутрь цилиндра на величину продолговатого отверстия 10 в боковых полках молотка. 65

Окна в цилиндре и боковые полни молотков закрыты неметаллическими (например, резиновыми) шайбами 11.

Молотни расположены на поверхности ротора в продольном сечении беЗ зазора один относительно другого, а в поперечном сечении - с зазором, Цилиндр закреплен в кольцевых проточках 12 дисков 6. Расстояние между декой 2 и рабочими планками молотков 9 регулируется поворотом участков деки вокруг шарнира 13 с помощью маховичков 14.

Рабочий объем дробилки образован ,ценой 2, цилиндром 5 и двумя торцовыми дисками 6. Часть этого объема между декой 2 и рабочими планками молотков 9 составляет зону измельчения.

Дробилка работает следующим образом.

Измельчаемый продукт по загрузочному цатрубку 3 поступает навстречу вращающимся молоткам. Разрушение частиц продукта происходит в зоне измельчения между рабочими планками молотков и рифлями деки в результате удара и сдвига. Частицы продукта, отраженные от рифленой деки, проникают внутрь между молотками, однако близко расположенный вращающийся цилиндр 5 возвращает их под удары молотков. Так повторяется до вывода продукта через разгрузочный патрубок.

Цилиндр 5, кроме основания для крепления молотков, не позволяет частицам далеко проникать к центру ротора и тем самым способствует интенсификации процесса дробления.

Цилиндр также закрывает внутри уз- лы крепления молотков, предохраняя их от ударов и износа, Отсутствие выступающих снаружи цилиндра деталей уменьшает вентиляторный эффект и связанные с ним энергозатраты на перемещение воздуха и шум, свя занный с турбулизацией воздуха.

Каждый П-образный молоток вмес-. те с креплением образует замкнутый контур, поэтому при поломке рабочей полки молотка его части удерживаются боковыми полками, не выводят из строя остальные рабочие органы.

Поскольку рабочие полки молотка тонкие (порядка 2-6 мм),.а зазор между ними и рифленой декой небольшой, то при попадании.в зону измельчения крупных инородных предметов они нецентральйым ударом отбрасываются внутрь рабочей зоны и после

2-3 ударов выводятся наружу через выгрузочный патрубок. Чтобы при этих ударах не повредить молотки, они могут отклоняться в противоположную сторону за счет сквозных пазов

1028361

Фиг.2, в цилиндре или уходить по радиусу внутрь цилиндра за счет продолговатых отверстий в боковых полках.

Этим увеличивается надежность работы дробилки. Для уменьшения количества.пылевидной фракции продукта и улучшения его однородности по размеру в дробилке устанавливаются более тонкие молотки.

Загрузка в дробилку избыточного количества исходного продукта не увеличивает крупность готового продукта, поскольку выводятся из машины только те частицы, которые находятся в зазоре между молотками и рифленой декой, т.е. измельченные.

Избыточный продукт проходит между молотками внутрь и-там,.отражаясь ат гладкого цилиндра, пытается проникнуть обратно в зону измельчения.

Если эта зона занята другими частицами, такое проникновение невозможно и они ждут своей очереди на измельчение с внутренней стороны рабочих -голок молотков, постоянно занимая освободившееся место в зоне измельчения. Перегрузка дробилки продуктом невозможна, так как рабочий объем ограничен цилиндром, а боль- ше этого объема продукта в машину не поступит.

Таким образом, предложенная конструкция и расположение молотков . позволяет равномерно распределять продукт вдоль зоны измельчения и эф . фективно ее испольэовать, получать стабильную крупность готового продукта. Степень изб:ельчения не зависит от вида, сорта и влажности исходного продукта, что позволяет измельчать смеси продукта, не потеряв.Шего сыпучесть.

Благодаря большей массе и цент= робежной силе крупные частицы легче проникают в зону измельчения, вытесняя оттуда мелкие, предотврашения их переизмельчение. Так обеспечивается избирательность измельчения..

Рабочие олкк молотков образуют вдоль рифленой Деки сплошной ряд без промежутков, чем достигается полное измельчение всех частиц в эа

1О зоре. Нерабочие полки молотков также расположены рядами один эа другим по окружности, чта уменьшает их аэродинамическое сопротивление и .энергозатраты дробилки.

Все инородные случайные предметы отбрасываются в зону нерабочих боковых палок молотков, поэтому они защищены шайбами их резины или пласт. массы. Эти же шайбы удерживают молотки в радиальном положении, когда дробилка не работает, что значительно уменьшает пусковой момент двигателя по сравнению с дробилками, в которых молотки при остановке повисают на шарнирах.

Конструкция молотков позволяет их максимально приблизить к деке при мелком дроблении в отличие от известной дробилки, в кото рой наружные кромки дисков не позЗО валяют этого сделать. Кроме того, в известной дробилке на сумму толщины всех дисков уменьшается длина рабочей кромки бил и эта часть бил не участвует в дроблении ° В предла35 гаемой дробилке отсутствуют диски для крепления бил, что увеличивает. ее производительность.

Применение указанного изобретения позволяет повысить эффективность

4п работы измельчителя.

Я-Я

НИИПИ Заказ 4844/6 нраж 622 Подписное

Филиал ППП "Патент" г.Ужгород,ул.Проектная,4