Устройство для вибрационной обработки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св. № 971634, о тличающее ся тем, что, с целью повьшения производительности обработки, устройство снабжено пластинами с аэродинамической поверхностью , шарнирно установленными с обоих торцов маховика с возможностью регулирования угла их наклона относительно ш оскостей торцов диска.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 В 24 В 31/06

-— р-. р3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":, 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 97! 634 (21) 3732072/25-08 (22) 27.04.84 (46) 30,08,85. Бюл. № 32 (72) Р.А.Тагиров, В.В.Якунин и Ф.С.Юнусов (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им.А.Н.Туполева (53) 621.9.048,606(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931634, кл. В 24 В 31/06, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ по авт.св. № 971634, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено пластинами с аэродинамической поверхностью, шарнирно установленными с обоих торцов маховика с возможностью регулирования угла их наклона относительно плоскостей торцов диска.

1175678

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1;на фиг.4 — сечение В-В на фиг.3; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг,3; на фиг.б — вид Е на фиг.3; на фиг.7 — сечение Ж-Ж на фиг,б.

Устройство для вибрационной обработки содержит контейнер .1, жест— ко прикрепленный к вибрирующей раме

2. Вал 3, установленный в подшипниковых опорах 4 вибрирующей рамы 2, имеет в средней. части сферическое утолщение и приводится во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6. Дебалансный вибровозбудитель

30 выполнен в виде маховика, состоящего из двух полудисков 7 и 8, установленного с возможностью изменения своего углового положения Ж и (фиг.1 и 2) во взаимно перпендикулярных плоскостях (например, верти-,35 кальной и горизонтальной, проходящих через ось вращения) на сферической поверхности вала 3. Неуравновешенные грузы 9 установлены в кольцевых направляющих на торцовых по- 40 верхностях полудисков 7 и 8 вибровозбудителя и закреплены болтовыми соединениями 10 и 11.

Вибрирующая рама 2 установлена 45 на четырех упругих резинокордных амортизаторах 12. Деталь 13 зак— реплена на контейнере .1. Плоские шарниры 14 закреплены одной плоскостью 15 при помощи винтов 16 на 50 подвижных неуравновешенных грузах 9 (или непосредственно в кольцевых проточках полудисков 7 и 8), а дру— гие плоскости 17 шарниров 14, являющиеся аэродинамическими поверхнос- 55 тями, устанавливаются с возможностью регулирования углов атаки 1, к потоку воздуха в напИзобретение относится к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для очистки, снятия об- 5 лоя и заусенцев, шлифования, полирования,упРочнения поверхностей де— талей, а также для разделения сыпу.чих материалов по размерам частиц.

Цель изобретения — увеличение про-10 изводительности обработки путем сообщения дополнительных пространственных колебаний. равлении вращения дебалансного вибровозбудителя (фиг,4 и 5), Фиксация и регулировка углов атаки,, 1 „, /, аэродинамических плоскостей 17 шарниров 14 осуществляется гайками 18, навинченными на штыри 19, которые со— единены с плоскостями 17 шарниров

14. Штыри 19 имеют возможность перемещаться в направляющих пазах планок 20 при ослабленных гайках

18. Планки 20 закреплены на ободах полудисков 7 и 8 при помощи винтов 21.

Устройство для вибрационной обработки работает следующим образом. l

В контейнер 1 помещается и закрепляется деталь 13. Затем контейнер заполняется абразивными гРанулами. Резинокордные амортизаторы заполняются сжатым воздухом пока вибрирующая рама 2 с контейнером 1 не будут упруго установлены.

При вращении вала 3 с дебалансным вибровозбудителем от электродвигателя 6 направленная вибрация от Центробежных сил неуравновешенных грузов 9 передается на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблется в плоскостях, перпендикулярных оси вращения вала

3, по круговым или эллиптическим траекториям. За счет угловых смещений и,9 диаметральной плоскости полудисков 7 и 8 маховика вибровозбудителя образуются знакопеременные моменты, создающие сложные пространственные крутильные колебания относительно центра масс системы: контейнер 1, вибрирующая рама 2, вал 3 с вибровозбудителем.

Одновременно при вращении де-. балансного вибровозбудителя набегающий поток воздуха взаимодействует с аэродинамическими плоскостями 17 шарниров 14 и создает аэродинамичес—

Н! Rz, Б 39 R4 HP OKeH— ные в центрах давления плоскостей

17 шарниров 14 в точках 0,0, 01, 04.

Аэродинамические силы Б1,Б, R»

R+ раскладываются на силы лобового сопротивления Х<,Х, Х, Х и боковые силы У,У,У, У4, аналогичные подъемной силе крыла самолета, которые равны:

Х,-Сч — 5,; Ъ = г1

-I 2 1!

Я7 J z (11

Ч =СТ,7 з 4 =C3< 2 4. >

1175678 аэродинами- : ческие коэффициенты, зависящие только от формы плоскостей 17 и углов атаКИ э 12 1 . (углов между плоскостями 17 и торцами полудпсков l5

7 и 8 маховика вибровозбудителя); плотность воздуха; скорость потока воздуха, площадь по-верхностей 1725

Sl (2) Ч =g-r

1Ф

35 где И- угловая скорость вращения вала 3 вибровозбудителя, r — расстояние от центров давлея 01,02.03 ОФ на аэродинамические поверх- ности .17 до оси вращения вала 3 (i=1 2,3,4— количество аэродинамических поверхностей 17).

Составляющие аэродинамических сил У1, У, У,У+ образуют знакопеременные моменты от аэродинамических

i сил, равные по величине:

М, У1 ° г+У ° r

Знакопеременные моменты М,, М>

1 I от аэродинамических сил, складываясь со знакопеременными моментами

M), М от угловых смещений g,и /3. маховика, вызывают увеличение величины амплитуды дополнительных пространственных крутильных колебаний упруго подвешенной системы.(контейнер 1, виброплатформы 2, вал 3 с дебалансным вибровозбудителем).

Сложение эллиптических колебаний от действия неуравновешенных грузов

9 и крутильных колебаний от угловых смещений оС и /3 маховика вибровозбудителем с дополнительными пространственными колебаниями от действия аэродинамических сил создает большую интенсивность колебательного и циркуляционного движения абразивных частиц, что позволяет высокопроизводительно виброобрабатывать труднодоступные участки сложнофасонных деталей.

Регулировка и установка необходимых режимов работы машины для вибрационной обработки осуществляется изменением местоположения неуравновешенных, грузов 9 в кольцевых проточках полудисков 7 и 8, perym;— ровкой угловых смещений о и /3 диаметральной плоскости полудисков 7 и

8 вибровозбудителя к оси вращения вала 3 и регулировкой углов атаки,, аэродинамических поверхностей 17 шарниров 14 к потоку воздуха в направлении вращения маховика.

1175678

1)75678

1175678!

175678

1175678

Составитель А.Букатов

Техред А.Бабинец Корректор Е.Рошко

Редактор А. Гулько

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5264/16 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5