Флюс для лужения меди и ее сплавов

 

ФЛЮС ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ, содержащий хлористый калий и хлористый литий, отлич ающ и и с я тем, что, с целью повышения растекания припоя и термической устойчивости флюса, он дополнительно содержит фторбораты калия и гуанидиния при следуюв(ем соотношении компонентов, мас.%: Хлористый литий33-43,5 Фторборат калия 1-15 Фторборат гуанидинияО,5-2 Хлористый калийОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЭЬЛИСТИЧЕ(жИХ

РЕСПУБЛИК (k9) (!!) (5()4 В 23 К 35/363

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Хло рис тый

Фто рборат

Фторборат

Хло рис тый литкй 33-43,5 калия 1-15 гуанидиния 0,5-2 калий Остальное (2 I ) 3680312/25-27 (22) 30, 12. 83 . (46) 07.09,85.Бюл.М 33 (72) В.Д.Присяжный, Т.В.Лесничая, Б.М.Воронин, С.П.Баранов, С.Е.Токарь, Е.А,Телипко и А.С.Орлов (71) Институт общей и неорганической химии AH Украинской ССР и Завод

"Рыбинсккабель" (53) 621.791.048 (088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

9 929374, кл. В 23 К 35/363, 1980.

Лакедемонский А,В., Хряпин В.Е.

Справочник паяльщика. — М.: Машиностроение, 1967, табл.147, М 7, с.99, (54) (57) ФЛЮС ДПЯ ХРЖЕНИЯ МЕДИ И ЕЕ

СПЛАВОВ, содержащий хлористый калий и хлористый литий, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения растекания припоя и термической устойчивости флюса, он дополнительно содержит фторбораты калия и гуанидиния при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

li7

1 1 177

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу флюса для лужения меди и ее сплавов оло" вянно-свинцовыми припоями.

Цель изобретения - повьш ение рас- 5 текания припоя и термической устойчивости флюса.

Поставленная цель достигается тем, что флюс,содержащийхлористый калийи хлористый литий, дополнительно содержит10 фторбораты калияи гуанидинияпри сле- дующем соотношениикомпонентов,мас.7.:

33-43, 5

Хлористый литий

Фторборат калия

Фторборат гуанидиния

Хло рис тый калий

1-15

О, 5-2

Остальное

Основы флюса составляют хлориды калия и лития, отличаищиеся высокой термической устойчивостью в широком интервале температур. Вто- ° рая составляющая флюса-активная, 25 представлена двумя компонентамифторборатами калия и гуанидиния, Активность фторборатов калия и гуанидиния к оксидной пленке выше,чем хлорида цинка за счет реак- 30 ций обмена.

Образующиеся продукты реакции хорошо растноримы в хлоридно-фторборатном расплаве. Активность фторборатов калия и гуанидиния избирательна, 35 так как они взаимодействуют только

1 с окислами металлов и химически индифферентны по отношению к меди, припою и материалам оборудования. Кроме того, введение фторбората гуани- 40 диния, включающего химически актив1

Таб лиц а1

Содержание, мас, 7, в смеси

1 1

Компоненты смеси

1 12

Хлористый калий

Хлористый литий

43,5

Фторборат калия

1 1 1,5 2

0,5

Фторборат гуанидиния 0,5 о, Температура плавления, С 356 ный ион гуанидиния, способствует восстановлению окислов припоя.

Количество фторборатов ограничено их растворимостью и травильной активностью в смеси хлоридов калия и лития. По этим параметрам предельное содержание фторбората калия в смеси хлоридов лития и калия является

15 мас.7., а фторбората гуанидиния— до 2 мас ° %.

Примеры выполнения изобретения представлены в табл,1, Из табл.! видно, что температура плавления для смеси хлоридов лития и калия при добавке фторборатов калия и гуанидиния вначале снижаето, ся pо 342 С, а затем возрастает до

410 С.

В табл.2 приведены данные по площади растекания оловянно-свинцового припоя на медной подложке при применении предлагаемого флюса, В табл.3 приведены результаты испытаний предлагаемого флюса на термостабильность.

Испытания на термостабильность проводились по стандартной методике, На очищенную от окислов поверхность оловянно-свинцового припоя насыпался испытуемый состав. В лабораторных условиях флюс находился просто в контакте с припоем, в заводских проводился процесс лужения, без предварительного травления проволоки.

Из данных табл.3 следует, что предлагаемый флюс имеет высокую термическую устойчивость как в лабораторных, так и в завбдских условиях, Кроме того, предлагаемый флюс значительно повышает время эксплуатации оборудования за счет снижения коррозионной активности флюса.

3 4 (5 6

54 54 53 51, 5 50

40,5 37 36 35 33

5 8 10 12 15

348 342 351 383 410

1177117

Таблица 2

Площадь расположения припоя, мм, для смеси о

Температура, С

380

280

368

400

295

380 аблица3

Время работы флюсов,ч, для смеси

Темперао тура, С

Условия

252

242

380

Лабораторные

185

l 82

400

145

140

380

Заводские

130

125

400

Корректор В.Синицкая

Подписное

330 345

340 360

Составитель Е.Говорин

Редактор Л. Зайцева Техред Л.Микеш

Заказ 5441/13 Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4

372 375

394 406

Флюс для лужения меди и ее сплавов Флюс для лужения меди и ее сплавов Флюс для лужения меди и ее сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, применяемых преимущественно для пайки (лужения) охлаждающих трубок радиаторов

Изобретение относится к пайке, а именно к составу флюса для низкотемпературной пайки меди и ее сплавов оловянно-свинцовыми припоями

Изобретение относится к области пайки, в частности к флюсам для пайки и лужения оловянно-свинцовыми припоями стали, меди и мерных сплавов
Изобретение относится к антенной технике, в частности к способам изготовления волноводных устройств из алюминиевых сплавов, и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности

Изобретение относится к пайке, а именно к составу флюса для низкотемпературной пайки меди и ее сплавов оловянно-свинцовыми припоями
Изобретение относится к низкотемпературной пайке, в частности к пайке погружением в жидкий теплоноситель

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки, преимущественно режущего инструмента с твердосплавными элементами на его поверхности, и может быть применено для высокотемпературной пайки припоев на основе меди и содержащих твердосплавные элементы на рабочую поверхность в основном инструментальной стали
Наверх