Способ охлаждения агломерата на агломашине

 

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА НА АГЛОМАШИНЕ, включающий просасывание через иего воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и улучшения качества агломерата, количество воздуха на охлаждение изменяют прямо пропорционально температуре низа пирога агломерата в конце зоны охлаждения, причем на каждые 10с увеличения температуры низа пирога , начиная со 150 С, расход воздуха на охлаждение увеличивают на 8-10 зоны охлаждения в i мин. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (ll) (Sl)4 С 22 В 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

- (21) 3710074/22-02 (22) 11.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. 1(- 33 (72) С, Н.Петрушов, А.П. Полухин, А.А.Оранский, С.Д.Кузьминова и А.И.Капуста (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 669.1:662.785 (088.8) (56) Патент Франции Ф 2053695, кл. С 21 В 1/00, опублик. 1971.

Базилевич С.В. и Вегман Е.Ф.

Агломерация. — M. Металлургия, 1967, с 335-337.. (54) (57) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА НА АГЛОМАШИНЕ, включающий проса сывание через него воздуха, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и улучшения качества агломерата, количество воздуха на охлаждение изменяют прямо пропорционально температуре низа пирога агломерата в конце зоны охлаждения, причем на каждые

10 С увеличения температуры низа пи.— о о рога, начиная со 150 С, расход aosдуха на охлаждение увеличивают на

8-10 м /м зоны охлаждения в 1 мйн. е

1177

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья и может быть использовано при производстве агломерата.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения и улучшение качества агломерата.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу количество воздуха на охлаждение изменяют прямо !0 пропорционально температуре низа пирога агломерата в конце зоны охлаждения, причем на каждые 10 С изменения температуры низа пирога, начиная со 150 С, расход воздуха на. охлажде- !5 о ние увеличивают на 8-10 м /м зоны

3 2 охлаждения в 1 мин.

Охлаждение аглометра до температуо ры 80-150 С, безопасной для эксплуатации ленточных конвейеров с резино- 20 вой лентой, на агломерационной машине осуществляется за счет просасывания воздуха через поры спека при прохождении его над вакуум †камера зоны охлаждения. Однако очень часто 25 из-за различной проницаемости различных частей спека температура их на выдаче может составлять 250-500 С о и более. В этом случае по сигналу, поступающему от датчика; установлен- З0 ного в конце зоны охлаждения и регистрирующего температуру нижних

1 зон спека, увеличивают упри увеличении температуры низа спека или уменьшают (при снижении температуры) расход воздуха на охлаждение, С этой целью параллельно основному коллектору зоны охлаждения устанавливают дополнительный коллектор с самостоятельным дутьевымсредством и соединенным с основным коллектором патрубком с шибером. Регулирование осуществляют путем поворота шибера. Регулирование можно осуществить также при соединении коллектора зоны охлаждения с коллектором ампирационной системыузла выдачи патрубком с шибером, находящимся внутри его.

Управляющий сигнал связан с приво-. дом шибера таким образом, что на каж- 50 дые 10 С изменения температуры низа аглопнрога шибер поворачивается на угол, изменяющий расход воздуха на

8-10 м /м зоны охлаждения в 1 мин.

В ходе отработки технологии по 55 предлаг емому способу охлаждения проводят серию спеканий агломерата с последующим его охлаждением. В ка371 г честве сигнала регулирования используют показания термопары, находящейся под колосниковой решеткой агломашины.

Пример 1. На агломашине площадью спекания 89 м .и охлаждения

84 и производят спекание и охлажде. —, 2 ние агломерата. Для регулирования расхода воздуха на охлаждение к коллектору зоны охлаждения с помощью дополнительного коллектора подключают вентилятор производительностью 4

4000 м /мин, создающий разрежение

400 мм вод.ст. Изменение расхода воздуха осуществляют с помощью шибера, установленного внутри дополнительного коллектора.

Температуру низа спека контролируют термопарами, установленными в конце зоны охлаждения в непосредственной близости от колосниковой решетки.

Требуемая температура низа спека в конце зоны охлаждения 150 С. о

Дополнительный вентилятор отключен, Производительность агломашины составляет 130 т/ч. Показатель качества 68,4 ..

Пример 2. Температура низа о спека в конце зоны охлаждения 190 С.

Скорость агломерации уменьшают, что приводит к снижению производительности до 116 т/ч. С помощью дополнительного вентилятора увеличивают расход на каждые 10 С увеличения температуо ры на 10 м5/м2 в 1 мин, т.е. на

3360 м /мин. Температура низа пирога уменьшилась до 150 С. Производительд ность возросла до 136 т/с. Показатель качества составляет 69,2 .

Пример 3. При начальных параметрах примера 2 увеличивают расход воздуха на охлаждение на 8 и /м

2 в 1 мин.Температура низа уменьшилась, до150 С. производительность составляет о

131 т/ч при показателе качества 70,1Х.

Пример 4. Расход воздуха на охлаждение увеличивают на 7 мз/м в 1 мин. Температура низа составляет о

150 С при производительности 122 т/ч и показателе качества 67,4 .

Пример 5. Расход воздуха на охлаждение увеличивают на 11 м "/м

2 в 1 мин, Температура низа составляет

150 С при производительности 114 т/ч за счет резкого снижения качества до 60, 1%.

Таким образом, предлагаемый способ охлаждения агломерата, основанный на изменении расхода воздуха на

Составитель Л. Шашенков

Техред М.Пароцай . Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Бобкова

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5473/26

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1177371 4 охлаждение на 8-10 м /м зоны охлаж- сокой производительности и стабилидения в 1 мин, позволяет получать зировать температуру аглоспека в агломерат высокого качества при вы- конце зоны охлаждения.

Способ охлаждения агломерата на агломашине Способ охлаждения агломерата на агломашине Способ охлаждения агломерата на агломашине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь
Наверх