Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок

 

СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, 4Я 2,0 включающий подачу водовоздушной смеси в зоне вторичного охлаждения на формирующуюся заготовку.с регулированием расходов охладителя, и изменением доли воды в водовоздушной смеси,, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества заготовок, при изменении скорости литья изменяют перепад давлений воды и воздуха по линейной зависимости , причем с увеличением скорости литья с 0,5 до 1,5 м/мин перепад, давлений увеличивают в пределах от 0,1 до 0,6 атму а по длине зоны вторичного охлаждения ступенчато снижают от 0,6 до 0,1 атм, сохраняя величину его постоянной в каждой секции.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WUHMHCI

РЕСПУБЛИК (L9) () 1) (51)4 В 22 D 11 00

gff pðО, а р. «() В«g

3,"" =" ."

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ -"-:::::::::::::::; — И

sag, „,,„„.

К ABTOt CHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТМ .ННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (56) Заявка Франции )) 2290977, кл. В 22 D 11/124, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 971562, кл. В 22 Р 11/00, 1981 ° (54)(57) СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДКНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЬИ ЗАГОТОВОК, z,o

7,0

1,7 (21) 3710322/22-02 (22) 25. 11 .83 (46) 15.09.85. Бюл. Ф 34 (72) А.А. Целиков, А.С. Смоляков, В.Б. Ганкин и Ю.М. Айзин (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (53) 621;746;047(088.8). включающий подачу водовоздушной смеси в зоне вторичного охлаждения на формирующуюся заготовку.с регулированием расходов охладителя и изменением доли воды в водовоздушной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, при изменении скорости литья изменяют перепад давлений воды и воздуха по линейной зависимости, причем с увеличением скорости литья с 0,5 до 1,5 м/мин перепад давлений увеличивают в пределах от О,1 до 0,6 атм а по длине зоны вторичного охлаждения ступенчато снижают от 0,6 до 0,1 атм, сохраняя величину его постоянной в каждой секции.! 1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения — повышение качества заготовок.

На фиг. 1 представлен график изменения перепада давления воды и воздуха в зависимости от скорости литья, на фиг. 2 — то же, по длине зоны вторичного охлаждения.

Способ вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков заключается в подаче водовоэдушной смеси на непрерывнолитую заготовку в зоне вторичного охлаждения установки непрерывного литья заготовок. Водовоздушную смесь подают через водовоэдушные коллекторы с распыпивающими устройствами, установленные по секциям вдоль зоны вторичного охлаждения. В процессе разливки при измен.нии скорости литья изменяют перепад давлений воды и воздуха по линейной зависимости (фиг.. 1).

Кроме того, по длине зоны вторичного охлаждения перепад давлений воды и воздуха ступенчато изменяют по секциям зоны вторичного охлаждения (фиг. 2).

Пример 1. На МНЛЗ отлива бт непрерывный слиток сечением

200 250 мм со скоростью 0,5 м/мин.

В зоне вторичного охлаждения слиток охлаждают водовоздушной смесью в двух секциях длиной по 2 м. Перепад давлений воды и воздуха при этой скорости составляет в первой секции

0,2 атм, а во второй секции—

0,1 атм. При этом расход воды и воздуха н . каждую форсунку соответственно составляет О, 11 м /ч и

178534 2

5

1О

ЗО

8 м /ч в первой секции и 0,1 мз/ч и 7,5 м /ч во второй секции.

При увеличении скорости литья до 0,8 м/мин соответственно увеличивают перепад давлений воды и воздуха в первой секции до 0,6 атм, а во второй секции устанавливают перепад, равный О, 16 атм. Расход воды и воздуха на каждую форсунку при этом соответственно составляет 0,12м /ч

5 и 7 м /ч во второй- секции.

Пример 2. Производят непрерывное литье слитка сечением

200Х250 мм со скоростью 1,0 м/мин с водовоздушным вторичным охлаждением непрерывнолитой заготовки в трех секциях длиной по 1,5 м каждая.

Перепад давлений воды и воздуха в первой секции при этой скорости составляет 0,4 атм, во второй секции—

0,3 атм и в третьей секции — 0,2 атм.

При увеличении скорости литья до

1,5 м/мин соответственно увеличивают перепад давлений воды и воздуха в первой секции до 0,6 атм, во второй секции — до 0,45 атм и в третьей— до 0,3 атм. Расход воды и воздуха на каждую форсунку при этом по секциям соответственно составляет: в первой секции О, 15 м /ч и 5,7м /ч, 3 3 во второй секции 0,14 м /ч и

5,5 мз/ч и в третьей секции

0,13 м /ч и 5,2 м /ч.

В результате исследования качества литого металла по внутренним трещинам при отливке на ИНЛЗ заготовок сечением 1401140 мм из стали

45Х установлено, что применение предлагаемого способа позволяет существенно снизить количество трещин и увеличить выход годного металла на 3,0Х.

1178534 юlГцОЯ ПсдхцУЯ ЩсВЯциЯ иг.2

Составитель В.Битков

Редактор Т.Парфенова Техред А.Бабинец

Корректор В.Синицкая

Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5587/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4