Способ кучного выщелачивания сульфидных медных руд

 

СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ РУД, включающий орошение руды с использованием хлористого натрия и серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из руд с высоким содержанием халькопирита и интенсификации процесса, орошение руды проводят раствором хлористого натрия с последующей паузой в течение 1-5 дней, затем раствором серной кислоты концентрации 2,5-30 г/л в течение 1-5 дней.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц4 С 22 В 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 37110.78/22-02 (22) 11.03.84 (46) 15.09.85. Бюл. N - 34 (72) Б.Б.Бейсембаев, Б.К.Кенжалиев, А.Ю.Крыгина, Ю.А.Катков и А.С.Хлыстов (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт металлургии и обогащения

АН КазССР (53) 669.334. 21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 753922, кл. С 22 В 15/08, 1978.

"Nuc 1ear technotogy" 11, И - 3, 1971, р. 367-371.

„„SU„„ I 178784 А (54) (57) СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

СУЛЬФИДНЫХ М?ДНЫХ РУЦ, включающий орошение руды с использованием хлористого натрия и серной кислоты, о т л и— чающий с я тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из руд с высоким содержанием халькопирита и интенсификации процесса, орошение руды проводят раствором хлористого натрия с последующей паузой в течение 1-5 дней, затем раствором серной кислоты концентрации 2,5-30 г/л в течение 1-5 дней.

1178784

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов в частности к кучному вьпцелачиванию сульфидных медных руд.

Целью изобретения является повышение степени извлечения меди из руд с высоким содержанием халькопирита и интесификация процесса.

Руда представлена на 657 упорным сульфидным минералом - халькопиритом. 10

В реальных условиях вьпцелачивание при растворении сульфида окисление халькопирита кислородом воздуха практически не осуществляется, что приводит к снижению скорости растворения мине- 15 ралов меди и ее извлечения. Для существования вьнцелачивания халькопирита в условиях геотехнологии поверхность рудного материала орошают водным раствором хлористого натрия, 20

Для образования кристаллов хлористого натрия вводится пауза 1-5 дней.

Если контакт раствора хлористого натрия будет меньше одного дня, то кристаллизация соли на поверхности 25 руды не произойдет. В случае паузы дольше пяти дней происходит высыхание руды, что влечет дополнительные расходы серной кислоты.

В условиях вьпцелачивания растворомЗ0 серной кислоты концентрация серной кислоты ниже 2,5 г/л недостаточно полно способствует извлечению меди из руды.

При содержании в выщелачивающем растворе серной кислоты выше 30 г/л расход кислоты резко повышается, вымываются компоненты пустой поро.ды, увеличивается диффузионное сопротивление растворов, что снижает 40 доступ кислоты к поверхности минера-. лов.

Если орошение раствором серной кислоты проводить меньше одного дня, то не происходит полного взаимодей- 45 ствия рудных минералов с раствором кислоты, кроме того, раствор не успевает выйти полностью,что не позволяет судить об извлечении ценных компонентов из руды. S0

В случае вьпцелачивания руды раствором серной кислоты более пяти дней наблюдается повьппенный расход серной кислоты.

Обработка насьпценным раствором 55 хлористого натрия необходима и способствует образованию кристаллов на поверхности минералов.

Эксперимент по данному способу опробован на укрупненной перколяционной установке. Размеры перколятора: высота 1,25 м; диаметр 0 10 м.

Для выщелачивания во всех опытах была использована разовая проба руды

Айдарлинского месторождения следующего химического и фазового состава:

Si0 63,?; Na О -3,30; Са0-2,7; ИрО1,31; SÎ - 1,42, Ва-1,08, Си-0,24, Zn-0,08 Pb-0,16; Ге 0 3,15; S - 0,33.

Результаты фазового анализа руды

Айдарлинского месторождения следующие: сульфидная медь 657, окисленная медь 357..

Пример 1. Руду 70 О кг загружают в перколятор. Содержание меди 0,247.. Руду вьпцелачивают по циклу: первый день проводят орошение раствором хлористого натрия концентрации 260 г/л в количестве

375 мл, что соответствует плотности орошения 50 л/т. Затем воздушная пауза в течение дня. После паузы руду вьпцелачивают в течение трех дней раствором серной кислоты концентрации 30 г/л при плотности орошения 50 л/т.

Концентрация меди в растворе от первого дня орошения раствором серной кислоты 0,4-1,0 г/л. Расход кислоты при этом составляет 5 т/т извлеченной меди.

От второго дня орошения кислотой концентрация меди 0,6-1,1 г/л.

Эти операции повторяли в течение

120 дней. Извлечение меди составило

857 (по оставшемуся содержанию меди в руде 0,0367).

Прим е р 2. Руду 70,0 кг за— гружают в перколятор. Содержание меди 0,247.. Руду выщелачивают по циклу: первый день — орошение раствором хлористого натрия концентрации 260 г/л в количестве 375 мл, что соответствует плотности орошения 50.л/т. Затем воздушная пауза в течение трех дней. После воздушной паузы руду вьпцелачивают в течение одного дня раствором серной кислоты концентрации 15 г/л при плотности орошения 50 л/т. Концентрация меди в растворе 2,1-3,01 г/л. Расход кислоты 5 0 т/т извлеченной меди.

Эти операции повторяли в течение

120 дней. Извлечение меди составляло 847 (по оставшемуся содержанию меди в руде 0,0267).

Составитель Л.Рякина

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Надь Корректор E. Сирохман

Заказ 56 11/23 Тираж 583 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 . Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Пример 3. Руду 70,0 кг загружают в перколятор. Содержание меди в руде 0,247. Руду выщелачивают по циклу: первый день орошение хлористым натрием концентрации

260 г/л при плотности орошения

50 л/т. Затем воздушная пауза в течение пяти дней. После воздушной паузы руду вьпцелачивают в течение пяти дней раствором серной кислоты концентрации 2,5 г/л при плотности орошения 50 л/т. Концентрация меди в растворе 1,5-2,0 г/л. Расход кис1178784 4 лоты от вьпцелачивания составляет

5 т/т извлеченной меди.

После 120 дней орошения руда была выгружена и проанализирована. Извлечение меди при этом составило 83Х (по оставшемуся содержанию меди

0,016X) .

Таким образом, использование предлагаемого способа позволит перерабаt0 тывать трудновскрываемые руды с высокими показателями по извлечению меди (83-857) за короткий для подземного вышелачивания срок (120 дней) .

Способ кучного выщелачивания сульфидных медных руд Способ кучного выщелачивания сульфидных медных руд Способ кучного выщелачивания сульфидных медных руд 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке медьсодержащих техногенных отходов с извлечением из них меди пирометаллургическим способом
Изобретение относится к гидрометаллургии

Изобретение относится к способу взвешенной плавки сульфидного тонкоизмельченного сырья, содержащего металлы, такие как медь, никель и свинец, с использованием кислородного обогащения
Наверх