Раствор для электрохимической обработки никелевых сплавов
1. РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ- , содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снятия заусеуцев и скругления микронеровностей и кромок ленты, он в качестве орга , нических добавок содержит биологи . чески активное вещество Антиста . тик-2, валидол и желатину при следующем соотношении компонентов, мае„%: Ортофосфорная кислота60-66 Серная кислота 8-12 Биологически активное вещество Антистатик-2 0,Г)4-0,05 Валидол 0,005-0 10 Желатина 0,005-0,010 ВодаОстальное 2,, Раствор по. п. lj-отличаю щ и и с я тем, что биологически активное вещество Антистатик-2 имеет следующий состав, масо%:Полиэтиленгликолевыс эфиры моноэтаноламидов СЖК, моно-
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 Р 3 24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Н
7-8 ное вещество
"Антистатик-2"
Валидол
Желатина
Вода
0,1)4-0, 05
0,005-ОА10
0,005-0,010
Остальное (21) 3684542/22-02 (22) 04.01.84 (46) 15.09.85. Бюл. М 34 (72) М.В.Гак, Т.А.Воронина, С.Н.Сироткин, А.С.Калугин, М.M.Кнороз и Е.А.Рагулин (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (53) 621. 357. 8(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 729291, кл. С 25 F 3/24, 1976.
Авторское свидетельство СССР
N- 692851, кл. С 25 F 3/ 16, 1977. (54)(57) 1. РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ; содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снятия заусенцев и скругления микронеровностей и кромок ленты, он в качестве орга,нических добавок содержит биологически активное вещество "Антистатик-2", валидол и желатину при сле1 дующем соотношении компонентов, мас.7:
Ортофосфорная кислота 60-66
Серная кислота 8-12
Биологически актив„„SU„„ l 178808 А
2. Растворпо и. 1;-о тлич а— ю шийся тем, что биологически активное вещество "Антистатик-2" имеет следующий состав, мас.X:
Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов
СЖК, моно-(2-полиэтиленгликольэтил)амид СЖК—
С Н2 СОИНСН2СН20(С2Н О)щН где™п =10-16, m =5-6 39-41
Этамон ДСО
И
Псгъ 4и сн2Й NcH>N (c H+)z) (M кЯ )
ССНН
Полиэтиленгликоль-115(С2 Н О, ),„Н, 33-36 где m =80-85
Эмульсия КЭ=10-12смесь полиметилполисилоксановой жидкости (СН )
Si t-0S1(СНз 41 и (CH )з, где п =3-700, и поливинилового спирта о«-СН2СНОНСНаСНОН»eа 3 5
Оптический отбеливательсмесь З-фенил-5,6-бензокумарина и диспергатора
НФ Na0>SC oH Отдушка О, 15-0,20 Вода До 100 3. Раствор по п.1, о т л и ч а юг, и и с я тем, что валидол представляет собой 25-ЗОЕ-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты — СюН„О + С НРО,. 1 11788 Изобретение относится к электро-, химической обработке металлов, в частности прецизионных никелевых упругих сплавов, легированных Cr Al Ио, Ti Со, например. типа 40КХНМ 5 . 67КН5БЭ 40ХНЮ. Целью изобретения является снятие заусенцев и скругление микронеровностей и кромок ленты. Положительный эффект достигается за счет одновременного присутствия в растворе для электрохимической обработки никелевых сплавов органических добавок: "Антистатика-2", валидола и желатины. 15 "Антистатик-2" в присутствии валидола благодаря синергетическому эффекту способствует одновременному скруглению кромок и микронеровностей поверхности ленты за счет равномерно-20 го распределения плотности тока по поверхности ленты, так как благодаря антистатическим свойствам он сни- . жает сопротивление поверхности, перераспределяет заряд поверхности. Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой ско- . рости растворения металла, так как происходит образование сложных комплексов валидола и желатины с ионами металла. Желатину вводят в качестве комплексообразователя для синергетического усиления действия валидола. Предлагаемый раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляют расчетное количество фосфорной и сер- 0 ной кислот при тщательном перемешивании раствора. После охлаждения раствора добавляют необходимое количество "Антистатика-2". 08 2 Электрохимической обработке подвергали образцы ленты толщиной О, 18 мм и шириной 3,5 мм из сплава 40KXHN. Ленту полировали в биполярной ванне, содержащей чередующиеся 3 анодные и 2 катодные зоны с общей длиной рабочей (анодной) зоны 40 см. Процесс про водили при скорости движения ленты 1,6 м/мин, времени полирования 15 с, анодной плотности тока 100 А/дм, температуре электролита 25 С. Эффективные режимы полирования: плотность анодного тока .40-160 А/дм, о температура 20-40 С, время обработки 5-25 с, Эффективность предлагаемого электролита оценивали по размерам заусенцев, радиусу скругления кромок и величине R скругления микронеровностей, Размер заусенцев по всей поверхности кромок ленты и радиус скругления кромок по шлифу поперечного сечения ленты определяли на измеритель ном микроскопе АУ-13. Величину Rö скругления микронеровностей определяли на микроинтерферометре МИИ-4, Изобретение иллюстрируется данными табл. 1 и 2 ° Как вндно из табл. 1 и 2 предлагаемый раствор позволяет полностью снять заусенцы с кромок, скруглить кромки поверхности ленты, при этом происходит повышение радиуса скругления в 8,1-8,2 раза при одновременном скруглении микронеровностей и снижению средней высоты микронеровностей в 3,9-4,3 раза. При изменении концентрации компонентов электролита в сторону их уменьшения или увеличения происходит неполное .удаление заусенцев, незначительное снижение высоты микронеровностей. 1178808 ь Фо а о ,о И х о CV о о Ю т о I Š— 4 О ь 1Г л о о ° \ D а/ ь л о н 1н1 1н1 1 l 3 3 1 I н cd 1 II х -t 54 1 1О I Е-1 о t e / ь о и л о о о о .5.) т н > о о О а ооо t tl о о О\ о л о Ю л о о о I Х(I 1 о Е cd 1 1 л оо л в о о и 1 о о о л о о о ю л о о л о м л о о о оо Щ .4 о л о о 1 1 3Л о л л оо o oo л Ф ° o oo о а с оо о оо OI в. л о оо 1 в, о ф Е» о Ц о х Гч 4 (С о о в о х cd х 0 о .Е3 v о Яа о Сй о 1, 1 I! Е х cU х о И Е о A сф 5=(I о FA 1 Е I 1.Х I х — Р I I а31 I Ш I ) I Iн I О 1 И 1 I Х 1 I w .1 о Д 1 н I E. I Х 1 Э 33 О) 1 Х1н I (U I C4 l I 1 1 н 0) 1 о х х х Р Е х <б E Е х v cd <б Х Е Е о х х х 4 v v= Х (U м o х х Гч E о v х ц.э д о н Ф Ж cU V ra Cc5 Фl о л о о ь OL о о t О 3 о л о о о 4\ о о D л о о Ч о л о о I 5 1 о С о ь м о Ф о ь 1178808 Таблица 2 Размер заусенцев на кромке, мкм Скругление микронеровностей, V „ мкм после обработки после обработки до обработки после обработки 30 0,06 0,11 30 0,11 0,03 30 0,11 26 0,11 0.I 1 0,06 30 32 0,1 1 0,11 0,08 0,11 30 0,11 0,045 30 0,12 26. 0,11 Составитель Ю.Поздеева Редактор М.Бандура Техред М.Пароцай Корректор М.Розман Заказ 5612/24 Тираж 637 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 0,028 0,031