Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов

 

РАСТВОР ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТ-РЫХ КРОМОК МЕДНЫХ СПЛАВОВ, содержащий сернокислую медь, хлористую соль и воду, отличающийся тем, что, с целью повьппения скорости обработки и повышения качества поверхности, он дополнительно содержит хлорную известь и натрий 2-этилгексилсульфат (сульфирол-8), а в качестве хлористой соли - хлорид аммония при следующем соотношении Компонентов, мас.%: Сернокислая медь 2-16 Хлорид аммония4-12 Хлорная известь 2-6 Натрий 2-этш1гексилсульфат (сульфирол-8)1,5-2,5 ВодаОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)4 С 23 G 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,5-2, 5

Остальное а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3686280/22-02 (22) 06.01.84 (46) 23.09.85. Бюл. NI 35 (72) А.А.Берещенко, А.С.Берещенко и И.И.Иаповалов (53) 621.794.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 342951, кл. С 23. G 5/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

9. 773145, кл. С 23 G 5/00, 1977. ,(54)(57) РАСТВОР PJI5I ВИБРАЦИОННОГО

СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТ РЫХ КРОМОК МЕДНЫХ СПЛАВОВ, содержащий сернокислую медь, хлористую соль и воду, отличающийся

„„Я0„„1180402 А тем, что, с целью повышения скорости обработки и повышения качества поверхности, он дополнительно содержит хлорную известь и натрий 2-этилгексилсульфат (сульфирол-8), а в качестве хлористой соли — хлорид аммония при следукицем соотношении компонентов, мас.Х:

Сернокислая медь 2-16

Хлорид аммония 4-12

Хлорная известь 2"6

Натрий 2-этилгексилсульфат (сульфирол-8)

Вода

Изобретение относится к виброхимической обработке деталей из мед ных сплавов, в частности.к удалению заусенцев и притупления острых кромок.

Цель изобретения — повышение ско рости обработки эа счет сокращения времени и повыШения качества обрабо ки за счет повышения класса чистоты и улучшения отражательной способнос ти поверхности обработанного металл

Раствор используют следующим образом.

Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок готовят путем последовательного растворения в воде при перемешивании при нормальном давлении и комнатной температуре хлористого аммония, сернокислой меди, хлорной извести и сульфирола-8, который является ПАВ и блескообразукнцим агентом.

Полное удаление заусенцев и скру ление острых кромок в известном растворе достигается за 15 мин, а в предлагаемом растворе аналогичный результат получают за 5-10 мин, что определяет в 1,5-3,0 раза меньший расход времени обработки. Кроме тог предлагаемый раствор позволяет не

1 180402 2 только полностью удалить за укаэанное время (5-10 мин) заусенцы и скруглить острые кромки, но и улучшить состояние микрорельефа поверхности на 1 класс чистоты и повысить отражательную способность поверхности металлд. а 3,0-3,5 раза по сравнет- нию с результатами обработки в известном растворе ина 40-50Х по срав- 1O нению с исходной отражательной споа. собностью.

В табл. 1 даны результаты вибрационной обработки деталей за оптимальное время (15 мин) в предлагае15 мом и известном растворах, в табл.2— результаты виброобработки деталей из медных сплавов за оптимальное . время (30 мин) в предлагаемом растворе при различных концентрациях, его компонентов, в табл. 3 — результаты виброобработки деталей в предлагаемом и известном растворах при г- оптимальном соотношении компонентов.

Эффективность обработки в предла25 гаемом растворе оценивается по времени полного удаления заусенцев и скругления острых кромок беэ изменения размеров деталей, по классу чистоты поверхности металла R и по отражательной способности.

1180402

4 I

1 М

Э З

Э

II о

O 1 g о ео ео

5а»

ic v О О.

Ю Ф

Эь О

Ф о эцио

v v м

wo o э а и х к

Ю

t0 я а це х ьок э I x

5 а!. ое о х ое О е

D о О

O о хк к

ыЭ53й

Э 1 Х

5 а!

О e о хое

1 1 яе й(а6 О О о

1Ч л

Ф о о

О1 О о

Ch О

iv йо Ф

31 й(Ь

II v ьL»

gga

vаЯ!

II o

j)e

J oP П ь о о х ь к

v ах х Э1

1 1 я е

3 ок ь о

ЭХ О Я аэх v охх

М о х х э v э о о х к

v аz

Р ха 5

Я

i% P Э х э эе о

o I-oe

Э 1М ЭЯ

f33

31

Э Р

Вр

31 э I x

5 а.l. ое о и ое

e I о о е

О nl Х ца к

3ак.

OI I Х

5 аэ ое о

e oe е о эх ца к о

Э Э х1х

Ц Ol Э

33 о

Э 6 Ю

O хэ! к о1-Эо к хx ь ахо

5 o v ц к

111; Ц

3%35o й

3 $ g +й(Ь Й

1180402

Чистота поверхности, Отражательная мкм . способность, Ж до обработ- после до обра- после ки обработ ботки обраки ботки

1 Сернокислая медь 4 0,69

Риски на поверхности металла и

Хлорнoe железо 4 заусенцы удалены не полностью

Хлористый натрий 4

Сернокислый ам" моний

Хлорная известь 8

Сульфирол-8

70 Риски на поверхности металла и

2 Сернокислая медь 3 0,69

0,33 15

Хлорное железо 3

Хлористый натрий 3

Сернокислый аммоний

Хлорная известь 6

2,5

Сульфирол-8

70 То же

0,32 15

3 Сернокислая медь 2 0,69

Хлористый натрий 2

Сернокислый аммоний

Хлорная известь 4

Сульфирол-8

О, 31 15

4 Сернокислая медь 1 0,69

Сернокислый аммоний

Сос-,Содержание компотав нентов, мас.7.

Хлорное железо 2

Хлорное железо 1

Хлористый натрий 1

0,48 15 65

Таблица 2

Результаты обработки заусенцы удалены полностью,ост-рые кромки скруглены полностью

ll80402

Продолжение табл. 2

Результаты обработки

Отражательная способность, Х держание компонтов, мас.X

1,5

Сульфирол-8

5 Сернокислая медь 0 5 0,69

Хлорное железо 0,5

0,47

Сернокислый аммоний не удалены

Сульфирол-8

Хлорная известь 2

Хлористый натрий 0,5

Хлорная известь 1

Чистота поверхности, мкм до обработ- после ки обраки до обра- после ботки обработ ки

Риски на поверхности металла и заусенцы

1180402

66 1 «! 3

:1Ы (1

$jg4p)g » а

Офф б<б л

ОIL 4 О

» о ао

< б<б

I ббб

О

N

< °

° О

О ЕО»О и и «о ао

О

Об о

ID

О 40« 11

c1Оао» б! 1

Ь Р 4 IC

Е »О О

a оо

<©М

CI S

5»аf оо о

«o

° О

° м о»« о

О»О

C! O,IO

CV

» б»

«»

oat е «2

«

О ЕО» О S

«с о ао»

«

Икао» .

31»gj

<, 1

1 а«1

Ь е а а.«оо»

»» о

Р g 1 «

»«»«

".:sk3 s о. л о вайо 6

Ф и

О о

Ф

Ф

1 и «О ао»

OI

CI, 1(1

L i l k i l C

М к и а б (3„

CI л

<Ч бб< м

° б\

D м

«<

Ю

О об бо

Об

»I

° ч м!

Й и

Ф

М !! е

«, Ю

si а ом с>» «

«sf

1 а

Ц

333

» 1 о!

Ф

«»

О CL

«оо

us vs

О О««

1 1

j V CI а«»u

o««!

a «I

«ео

«ом е«з

Ф

4 а! р, 1

4 1

1 ! 4 е а

«о t

Ф O ф е ббб

< \

Ф

CI

Об

Ф

М 1

»б

° Ч

4 1, o ! 11!!1 ((11(ю,1. х as » аg) 1

«13«

i 1 1

О и„,1.

111

«««g у s

К!11(11 а«у

V g I

«43

»««

Е3 3

«O « у 3

1180402 кМ«1иь ег

435658к1

Ю л ь еч ь сч

Ю л

РЪ в

Ch о

Ф ь ос

Ф л ь

1 к а

«к

3««å м. 2 13 к 1 ? В Ц е к о. к а е в к к о е е к

Ф. «

C) л о

Фч

Фч

Ф

CY ос о

1(1

é RI и к к ае к ее кое р

1 е а з

v «о еУ1-t зеоо к «К I

Ю

F л е

Ch О ь

«е, 3

gap к

«Ф е3ii к е

k)R

5«3 е

4 1 M

O ос О

Ф ь

О1

Ю ь

° О л ь

Ç I М

«кар

Ю гч

Ф ь

Ch о

1 X к

z ав к « I о«v кое с4 к й

jug P1aI, иИИ1

Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов Раствор для вибрационного снятия заусенцев и притупления острых кромок медных сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к удалению асфальто-смолистых и парафинистых отложений в системах добычи, транспорта и хранения нефти

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации газосборных трубопроводов и может быть использовано для удаления жидкости и механических примесей из внутренних поверхностей газонефтепродуктопроводов

Изобретение относится к новым частично фторированным алканам, имеющим третичную структуру и содержащим от 4 до 9 атомов углерода

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к средствам для очистки и обезвоживания, не содержащим галогенорганические растворители

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано при очистке поверхности электропроводимого тела

Изобретение относится к созданию жирных очищающих композиций и способу удаления загрязнений с подложки, например с печатной платы, с использованием очищающей композиции

Изобретение относится к способам очистки металлических поверхностей элементов энергетических установок, в частности топливных систем авиационных двигателей, от твердых углеродистых и асфальтено-смолистых отложений
Наверх