Раствор для очистки металлической поверхности перед сваркой

 

РАСТВОР ЯПЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД СВАРКОЙ, содержащий алифатический хлорированный парафин, отличаю-щийс я тем, что, с целью повышения степени очистки, он дополнительно содержит N-метилпирролидон, а в качестве алифатического хлорированного парафина - соединение, выбранное из группы,содержащей метилхлороформ, трихлорэтилен, хлористый метилен., при следующем сотношении компонентов , мас.%: . Соединение, выбранное из группы,. . содержащей . метилхлороформ , трихлорэтилен , (Л хлористьш метилен90,0-99,9 N-Метйлпирролидон0 ,1-10,0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4<>>A С 23 G 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О, 1-10,0 пирролидон

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3679342/22-02 (22) 22. 12.83 (46) 15.06.85. Бюл. У 22 (72) А.А. Гайле, Л.В. Семенов, Ю.М. Постолов, Ю.П. Мягков, П.М. Гаврилин, А.В. Ламин, Е.М. Кричевский, Г.Г. Поклонов, В.Я. Гольберг и В.Н. Волынская (71) Ленинградский ордена Октябрьской

Революций и ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт им, Ленсовета (53) 621.7.024(088.8) (56) Реферативный журнал "Химия", 1975, НУ 12 (П), М., К9 12Р465.

Авторское свидетельство СССР

У 414296, кл. С 11 D 1/20, 1974. (54) (57) РАСТВОР ЛПЛ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОГТИ ПЕРЕД СВАРКОЙ, содержащий алифатический хлорнрованный парафин, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с делью повышения степени очистки, он дополнительно содержит N-метилпирролидон, а в качестве алифатического хлорированного парафина — соединение, выбранное из группы, содержащей метилхлороформ, трихлорэтилен, хлористый метилен, при следующем сотношении компонентов, мас.7:

Соединение, выбранное из группы, содержащеи метилхлоро форм, трихлорзтилен, хлористый метилен 90,0-99,9

N-Метил61596 постепенного прибавления N-метилпирролидона к хлорсодержащему растворителю.

Высокая эффективность предложен5 ного моющего средства обеспечивается двойным действием N-метилпирролидона — как поверхностноактивного вещества и как эффективного растворителя высокомолекулярных конденсированных соединений.

Предложенная композиция хлорсодержащего соединения и метилпирролидона проявляет неаддитивный (сверх» суммарный) эффект, поскольку превос15 ходит по моющему действию хлорсодержащие соединения, а применение И-метилпирролидона не представляется возможным из-за медленного удаления с поверхности ленты-заготовки.

20 Так, при скорости движения ленты в линии трубоэлектросварочного агрегата 60 мlмин процент раздачи (<) при внедрении конуса возрастает с 62 до 66-707 в зависимости от

d — do о = — — — -- ° 100, d, Предложенные растворы содержат хлорсодержащие соединения из группы: трихлорэтилен, метилхлороформ или хлористый метилен- и N-метилпирролидон, что обеспечивает боль шую прочность сварного шва вследствие улучшения качества очистки поверхности ленты.

При содержании N-метилпирролидона в смеси менее 0, 1Х заметного увеличения моющего действия хлор содержащего растворителя не наблюдается, а при содержании И-метилпирролидона в смеси более 10Х возрастает время испарения растворителя с поверхности металла, при этом снижается скорость движения лентызаготовки, а соответственно, и про— изводительность труббэлектросварочного стана.

Приготовление раствора ведут в сосуде, снабженном мешалкой, путем

1 11

Изобретение относится к области обработки поверхности, в частности к растворам для очистки металлической поверхности перед сваркой, и может быть использовано при очистке ленты-заготовки в линиях трубоэлектросварочных станов.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

Качество .сварки (прочности сварного шва) определяют испытанием труб на раздачу конусом. Раздача производится путем внедрения стального конуса в образец трубы на специальной испытательной машине.

Процент раздачи (о(.) рассчитывается по формуле где d — диаметр трубы до раздачи конусом

d., — диаметр трубы, при котором произошел разрыв сварного шва.

Скорость отмывки загрязнений оценивают по максимально возможной скорости движения ленты — заготовки, при которой обеспечивается требуемая прочность сварного шва.

Результаты испытаний приводятся в таблице.

50 хлорсодержащего соединения и содержания N-метилпирролидона в смеси. При использовании предложенных растворов очистки возрастает и скорость очистки поверхности.металлической ленты от загрязнений по сравнению с прототипом. Это в свою очередь позволяет увеличить производительность трубоэлектросварочного агрегата.

Так при Ы = 62-63Х использование предложенных растворов позволяет увеличить скорость движения ленты-за . готовки с 60 до 90 мlмин, т,е. увели чить производительность агрегата в 1,5 раза без снижения качества сварного Шва.

Ниже приведена зависимость максимально возможной скорости движения ленты-заготовки, при которой обеспечивается eL не ниже 627., от содержания N-метилпирролидона в смеси с трихлорэтиленом.

Содержание Скорость, N-метилпирро- м/мин лидона,мас.X

0 60

0,1 75

5 0 90

10,0 90

12,0 50

1161596

95,0

1 Трихлорэтилен

Олеат триэтаноламина

2,0

2,0

0,5

Триэтаноламин

Метилэтилкетон

56

0,5

60

3 Трихлорэтилен

99,9

0,1 66

N-Метилпирролидон

95,0

4 Трихлорэтилен

Н-Метилпирролидон

50 68

66

90,0

5 Трихлорэтилен

10,0 69

99,9

0,1 66

90,0

И-Метилпирролидон

10,0

95,0

8 Метилхлороформ

56 70

Н-Метилпирролидон

9 Метилхлороформ

98,0

2,0 66.

Н-Метилпирролидон

ВНИИНК Заказ 3941/33 Тираж 900 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.йкжрод, уя.Ироектйая, 4

Пример Состав моющего средства, мас . 7

Полиоксиэтилированный синтетический спирт

2 Трихлорэтилен (базовый объект) Н Метилпирролидон

6 Хлористый метилен

Н-Метилпирролидон

7 Хлористый метилен

Среднее из пяти измерений.

ДеформаЦия + трубы при раздаче конусом, %, при скорости движения ленты, м/мин

60 75 90