Электронно-лучевая сварочная пушка

 

Электронно-лучевая сварочная пушка, содержащая корпус с установленными в нем и закрепленными на изоляторе управляющим электродом с токоподводом и прямоканальным катодом, через встроенный понижающий трансформатор подключенным к высоковольтному кабелю, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, она снабжена двумя дополнительными изоляторами, один из которых установлен между корпусом и понижающим трансформатором, во втором выполнено коаксиальное отверстие для токоподвода управляющего электрода, а вторичная обмотка трансформатора выполнена в виде корпуса и соединена с прямоканальным катодом.

Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой сварки. Целью изобретения является уменьшение габаритов пушки. На чертеже дана схема электронно-лучевой пушки. Электронно-лучевая пушка содержит корпус 1 с установленными в нем и закрепленными на изоляторе 1 управляющим электродом 2 с токоподводом 3 и прямонакальным катодом 4, через встроенный понижающий трансформатор 5 подключенным к высоковольтному кабелю 6. Пушка также снабжена двумя дополнительными изоляторами 7 и 8. Изолятор 7 установлен между корпусом 1 и понижающим трансформатором 5, а в изоляторе 8 выполнено коаксиальное отверстие для токоподвода 3 управляющего электрода 2, вторичная обмотка трансформатора выполнена в виде корпуса 9 и соединена с прямонакальным катодом 4. Устройство работает следующим образом. Высокое напряжение, подают по высоковольтному кабелю 6 на первичную обмотку встроенного трансформатора 5, понижают его и с вторичной обмотки ток, протекающий в ней, подводят посредством жгутов 10 на прямонакальный катод 4, разогревают его, и он начинает эмиттировать электроны. Катод 4 и встроенный понижающий трансформатор 5 находятся под высоким напряжением, равным ускоряющему напряжению. Для исключения пробоев между корпусом 1 и трансформатором 5 установлен дополнительный изолятор 7. Для управления током пучка электронов, эмиттируемых катодом 4, установлен управляющий электрод 2, потенциал на который подают по высоковольтному кабелю через токоподвод 3. Для изоляции встроенного трансформатора 5 от токоподвода 3 установлен изолятор 8. Такая конструкция пушки позволяет значительно уменьшить ее габариты.

Формула изобретения

Электронно-лучевая сварочная пушка, содержащая корпус с установленными в нем и закрепленными на изоляторе управляющим электродом с токоподводом и прямонакальным катодом, через встроенный понижающий трансформатор, подключенным к высоковольтному кабелю, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, она снабжена двумя дополнительными изоляторами, один из которых установлен между корпусом и понижающим трансформатором, во втором выполнено коаксиальное отверстие для токоподвода управляющего электрода, а вторичная обмотка трансформатора выполнена в виде корпуса и соединена с прямонакальным катодом.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии электронно-лучевой сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Наверх