Способ изготовления изделий с продольными гофрами

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ, преимущественно , из листовых заготовок., содержащий подбор заготовки по толщине и формовку ее в паре профилированных в соответствии с конечной формойгоф-ров валков с образованием продольнЕЖ гофр за счет утонения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности изделий, формовку заготовки ведут с продольным удлинением / L , где Lg - начальная длина заготовки; L - конечная длина заготовки, а толщину заготовки подбирают, исходя из следующего соотношения § h -ль П о изл 2В (П где h у,, - толщина изделия; П - периметр сечения листа; В - ширина листа.

СОС3 СОНЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

51)4 В 21 D 13/04 цд (21) 3697180/25-27 (22) 06.02.84 (46) 30.09.85. Бюл. И - 36 (72) И.М.Макеев, Э.Я.Классен, В.А,Панкин, 10.В.Гесслер, Е.К.Климов, А.Г.Кузьменко и А,М.Щербаков (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (53) 621. 981. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 492128, кл. В 21 D 5/08, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 221638, кл. В 21 D 13/10, 1967, (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

С ПРОДОЛЪНЬ1МИ ГОФРАМИ, преимущесте

„„Я0„„1181742 венно, из листовых заготовок, содержащий подбор заготовки по толщине и формовку ее в паре профилированных в соответствии с конечной формой гоф.ров валков с образованием продольных гофр за счет утонения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий, формовку заготовки ведут с продольным удлинением ) = — =1, 1.-1,5, Lx где L — начальная длина заготовки; — конечная длина заготовки, а толщину заготовки подбирают, исходя из следующего соотношения

П о изб 2В де h „,â толщин изделия

П вЂ” периметр сечения листа;

 — ширина листа.

1 .1 181

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых гофрированных профилей..

Цель изобретения — повышение точности и качества.,профильного листа путем совмещения ароцессов гибки и прокатки.

На фиг. 1 представлен очаг деформации, продольное ечение; на фиг.2 10

;сечение А-А на фиг. 1,на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом.

Подбирают заготовку по толщине, исходя из следующего соотношения

П

"ь изд 2В где h — исходная толщина листа;

Ь„ д — конечная толщина полки про- 2б филя;

1, 3= — =

1ь

=1, 1- — коэффициент продольного (-1,5 удлинения листа; 25

П вЂ” периметр сечения профиля;

 — ширина профиля; — конечная длина листа; — начальная длина листа.

О

После чего лист формуют в паре профилированных в соответствии с конечной формой гофров валков.

Полоса, попадая в .валки, на участке между сечениями А-А и Б-Б находит35 ся в контакте с профильными валками только на выступах калибра, и под действием деформирующего усилия начинает гнуться и растягиваться в поперечном направлении, заполняя калибр.

На участке между сечением Б-Б и сечением, проходящим через плоскость симметрии пазов валков, где полоса находится в контакте с профильными валками по всему периметру профиля, 45 под действием деформирующего усилия происходит обжатие полок профиля до заданной толщины, при этом исправляется наследственная разнотолщинность листа и разнотолщинность, возникшая на участке между сечениями

742 2

А-А и Б-Б вследствие неравномерности деформации по толщине профиля.

Для полного. заполнения углов профиля и получения минимальных радиусов r закругления на этих углах необходимо к профильным валкам приложить усилие, обеспечивающее продольную вытяжку, равную

Д=1, 1-1, 5.

При Д< 1,1 металл не заполняет калибр полностью и гофрированный профиль получается с незаполненными углами, при Д) 1,5 металл заполняет калибр полностью, но профиль начинает коробиться вследствие неравномерности деформации металла по толщине профиля.

В качестве конкретного примера осуществления предлагаемого способа рассмотрим изготовление гофрированной полосы следующих размеров:

Иирина профиля (В), мм 165

Паг гофра (t), мм 8,25

Толщина полки профиля (h1)» 1,5

Радиус закругления гофра (г), мм 0,4

Угол заострения гофра (/Ъ),град. 75

Количество гофр, шт. 20

Толщина заготовки выбирается, исходя из соотношения 1 о= h <>g 2

--.— — =(1, 1-1, 5) -1, 5 1, 6= — 2,64-3,6 мм.

Из возможного диапазона толщин выбрали толщину 3 мм.

Плоский лист шириной 3=165 мм, толщиной h =3 мм формовали в валО ках D =250 мм, получив требуемый профиль.

Предлагаемый способ позволяет получать профиль с радиусом угловых участков, обусловленным стойкостью валков, т.е. с весьма малым, что обеспечивает экономию металла и снижение, трудоемкости, так как предотвращается дополнительная механическая обработка для снятия слоя металла с каждой стороны изделия.

1181742

Е-5

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Т.Парйенова Техред С.Мигунова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6031/9 Тираж 774 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4