Установка для очистки жидкости
1- УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, включающая узел грубой очистки с емкостью для очищенного раствора, узел тонкой очистки, состоящий из последовательно установленных пескои илоотделителей с емкостями Д/1Я очищенного раствора. 13 W входные и выходные трубопроводы и шламовые патрубки узлов очистки, переточньй желоб и перепускной трубопровод , соединяющие между собой емкости , отличающаяся тем, что, с целью повьпиения надежности работы очистного оборудования, переточньй желоб размещен над емкостями для очищенного раствора и выполнен с переливными воронками, верхней частью связанными с выходными трубопроводами узлов очистки, а нижней - с емкостями для очищенного раствора, причем в переливной воронI ке, сообщающей илоотделитель с емкостью для очищенного раствора, и в (Л :перепускном трубопроводе установлены обратные клапаны, а верхняя кромка с каждой последующей переливной воронки расположена ниже предьщущей, но вьше выхода из переточного желоба. И 24 15 3 г « -L.S «
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (1)4 Е 21 В 21/06
@ ", л с „
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3747652/22-03 (22) 30.05.84 (46) 30.09.85. Бюл. 1№ 36 (72) И.П.Фучила, В.М.Боднар и Б.И.Городняк (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" (53) 622.342.144.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 541017, кл. Е 21 В 21/06, 1969. .Резниченко И.Н. Приготовление и очистка буровых растворов. — М.:
Недра. 1982, с. 179-183. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ
МЩЦКОСТИ, включающая узел грубой очистки с емкостью для очищенного раствора, узел тонкой очистки, состоящий из последовательно установленных леско- и илоотделителей с емкостями для очищенного раствора, „„$0„„1 Щ2Щ} A входные и выходные трубопроводы и шламовые патрубки узлов очистки, переточный желоб и перепускной трубопровод, соединяющие между собой емкости, о т л и ч а io щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы очистного оборудования, переточный желоб размещен над емкостями для очищенного раствора и выполнен с переливными воронками, верхней частью связанными с выходными трубопроводами узлов очистки, а нижней — с емкостями для очищенного
Э раствора, причем в переливной воронке, сообщающей илоотделитель с емкостью для очищенного раствора, и в перепускнсм трубопроводе установлены обратные клапаны, а верхняя кромка каждой последующей переливной воронки расположена ниже предыдущей, но выше выхода из переточного желоба.
1182150
2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь жидкости, она снабжена шламовой емкостью, разделенной сливной перегородкой с виброфильтром на накопительную камеру и камеру сбора очищенной жидкости, причем накопительная камера в верхней час1
Иэ обретение относится к горной промьппленности, а именно к нед тегазодобывающей, и может быть использовано для. очистки. раствора в условиях проводки скважины.. 5
Цель изобретения - повьппение надежности работы очистного оборудования, а также уменьшение потерь жидкости.
На чертеже изображена функциональ. 10 ная схема установки. для очистки бурового раствора.
Установка состоит из узла грубой очистки 1 и узла тонкой очистки со 1S стоящего из пескоотделителя:2 и илоотделителей 3, емкостей для очищенного раствора 4 и 5, а также из переточного желоба 6 с выходом 7, насосных агрегатов 8 и 9. Установка
20 также снабжена шлчмовой емкостью 10 с укрепленной в ней переливной перегородкой 11, в верхней части которой укреплен виброАильтр 12. Переливная перегородка 11 разделяет шламовую емкость 10 на накопительную камеру
13 и камеру сбора очищенной жидкости 14. В нжкней части накопительной камеры 13 выполнен патрубок с разгрузочным шнеком 15. В переточном желобе 6 укреплены сливные воронки 16, 17 и 18, которые служат для приема очищенной жидкости с узлов 1, 2 и
3 по выходным трубопроводам 19, которые введены в верхнюю открытую часть сливных воронок. Последние расположе- З5 ны внутри желоба 6 таким образом,: что верхняя кромка каждой последующей воронки расположена ниже предыдущей, причем верхние кромки всех воронок расположены вьппе выхода 7 40 из переточного желоба 6. Нижние части воронок 16 и 17 введены в емкости связана со шламовыми патрубками узлов очистки, а в нижней имеет выходной .патрубок с механизмом отбора шлама, например, разгрузочным шнеком, а камера сбора очищенной жидкости связана гидролинией с емкостью для очиценного раствора узла грубой очистки.
2 ти для очищенного раствора 4 и 5, а в нижней части переливной воронки
18 установлен подпружиненный обратный клапан 20, что обеспечивает воэможность перетока жидкости в одном направлении иэ воронки 18 в емкость для очищенного раствора 5 в том случае, если уровень в последнем понизится ниже допустимого. Аналогичным образом при помощи обратного клапана 20 гидравлически сообщены емкости 5 и 4 с направлением возможного перетока жидкости от емкости S к емкости 4.
Для подачи бурового раствора на узел очистки 1, например вибросито, служит входной трубопровод 21, а для подачи раствора с емкостей 4 и 5 на узлы очистки 2 и 3 — соответственно насосные агрегаты 8 и 9, входные трубопроводы 22 и нагнетательные трубопроводы 23. Для отбора шлама из очистных узлов 1, 2 и 3 служат патрубки 24, которые сообщены
I с общим коллектором 25, который, в свою очередь, связан гидролинией с камерой накопления шлама. 13 шламовой емкости ",О.
Для перетока жидкости из отсека сбора очищенной жидкости 14 в емкость для очищенного раствора 4 служит гидролиния 26, а для перепуска бурового раствора, минуя узел очистки 1, при его неисправности служит трубопровод 27.
Установка работает следующим образом.
Загрязненный буровой раствор из скважины по входному трубопроводу 21 поступает на узел очистки 1 первой ступени. Очищенный на этой ступени раствор по выходному трубопроводу з 1182150 4
19 поступает в верхнюю часть сливной вор из переливной воронки 18 будет воронки 16 и через нее сливается в перетекать в емкость 5 восстанавэ емкость для очищенного раствора 4, ливая уровень до заданного, после наполняя его. Если последующие ступе- чего станет переливаться через края ни очистки (узел 2 и 3) не работают, 5 переливной воронки в переточный то раствор заполняет емкость 4 до желоб 6. уровня верхней кроватки воронки 16, Такое автоматическое регулировапосле чего через края последней пе- ние уровня жидкости в емкостях для реливается в переточный желоб 6 и очищенного раствора исключает полдвижется к выходу 7. При работе узла 10 ное опорожнение последних в отдельочистки 2 второй ступени раствор из ные переходные моменты работы устаемкости 4 по входному трубопроводу новки, исключая подсасывание возду22 поступает в насосный агрегат 8, ха-насосными агрегатами и в реэульУ У которыи по трубопроводу 23 нагнетает тате обеспечивается надежная работа раствор в данный узел 2. Как и в слу- t5 установки. чае работы первой ступени очищенный Расположение сливных воронок 16, ра твор из узла 2 поступает в слив- 17 и 18 таким образом, что верхняя ную воронку 17 и далее в- емкость 5. кромка каждой последующей воронки
Очищенный узлом 2 раствор запол- расположена ниже предыдущей, предняет емкость 5 и (при неработающем 20 отвращает смешивание бурового раствоузле 3 третьей ступени очистки) его ра в желобе 6 разной степени очистуровень поднимается до верхней кром- ки, а, расположение верхних кромок ки воронки 17, после чего начинает всех воронок выше выхода 7 исключает сливаться через верхнюю кромку дан- возможность попадания бурового растной воронки 17 в переточный желоб 6, 25 вора на последующую ступень очистки, из которого поступает на выход 7. минуя предыдущую ступень в случае
Если узел 3 третьей ступени очи- временной остановки работы последней. стки работает,.то буровой раствор из Если буровой раствор не проходит, емкости 5 по всасывающему (входному) очистку на первой ступени, то он трубопроводу 22 при помощи. насосного щ по трубопроводу 27 поступает в жеагрегата 9 нагнетается в узел очист- лоб 6 и по нему направляется на выки 3. Очищенный буровой раствор из ход из установки, так как попасть узла 3 сливается в воронку 18. В дан- этот раствор в емкость 4 кои 5 не ном конкретном примере узел 3 явля- может потому что верхние
Ф верхние кромки ется последней ступенью очистки, воронок 16, 17 и 18 расположены выв связи с чем воронка 18 не имеет ше выхода 7. Если не работает вторая выхода в отдельную емкость. Поэтому ступень (при работающей первой) бу1 при заполнении воронки 18 буровой ровой раствор заполняет емкость 4 раствор через верхнюю кромку послед- до уровня верхней кромки воронки 16 ней сливается в желоб 6 и далее по- 40 и, переливаясь через упомянутую кромступает на выход щ установки (чер- ку, проходит по переточному желобу теж) . 6 к выходу из установки, т.е. на
Если по каким-либо причинам уро- .вход в третью ступень (емкость 5) вень жидкости в одном из емкостей попадание раствора, не прошедшего
4 или 5 будет понижаться, то через 4 очистки на второй ступени-, исключаетобратный клапан ?0 раствор соответст-, ся. Такая направленная циркуляция венно из емкости 5 или воронки 18 бурового Раствора на очистном.оборубудет пополнять эти емкости. Напри- довании гарантирует оптимальные мер, если насосный. агрегат 9 откачи- условня Работы очистных устройств
I вает, иэ емкости 5 большее количест- 50 T.e ° обеспечивает надежную работу во раствора в единицу времени, чем установки, за это время поступает в него, то в этом случае уровень в резервуаре 5 Снабжение установки шламовой.кабудет понижаться до определенного мерой 10 .с переливн р ливнои перегородкой значения, при котором вступит в дей- 55 11 и виброфильтром 12 способствует . ствие обратный клапан 20 (за счет значительному уменьшеныо потерь буразности уровней жидкости в ворон- рово о раствора и улучшает отбор ке 18 и емкости 5) и буровой раст- шлама из бурового раствора.
1182150
Составитель Е.Молчанова
Техред M. Гергель Корректор В. Синицкая
Редактор М,Дылын
Заказ 6077/29 Тираж 539 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Это обеспечивается тем, что буровой раствор совместно с механическими примесями (шламом) из узлов очистки йо шпамовым патрубкам 24 и коллектору 25 через гидролинию поступает в накопительную камеру 13, где происходит осаждение шлама и удаление . его при помощи шнека 15, а отстоявшая-, ся жидкость, проходя через виброфильтр 12, сливается в отсек сбора очищенной жидкости 14. По мере накопления жидкости в отсеке 14 она по гндролинии 26 перетекает на вход в установку (напримРр, В емкость для очищРнногораствора) 4.
