Устройство для регулирования скорости разгрузки технологического аппарата

 

.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА по авт. св. № 1090437, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы привода, силовой гидроцилиндр размещен в полости подпорного элемента, а трубопроводы рабочей жидкости гидроцилиндра соединены с соответствующими рабочими полостями гидроцилиндра со стороны нерабочей части подпорного элемента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 02 Q 17 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1090437 (21) 3698925/29-33 (22) 31. 01. 84 (46) 07.10.85. Бюл. Ф 37 (72) В.И.Шилов, Е.П.Сусский и Ю.А.Кундо (71) Харьковский инженерно-строительный институт (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1090437, кл. В 02 С 17/18, 1963.

„„Я0„„1 3175 A (54) (57) . УСТРОЙСТВО ЛЯ РЕГУХЖРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕС- "

КОГО АППАРАТА по авт. св. Ф 1090437, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы привода, силовой гидроцилиндр размещен в полости подпорного элемента, а трубопроводы рабочей жидкости гид-роцилиндра соединены с соответствующими рабочими полостями гидроцилиндра со стороны нерабочей части подпорного элемента.

83175

Составитель В. Губарев

Н.Тупица Техред M.Ïàpîöàé Корректор А.Тяско

Редактор

Заказ 6197/9 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная.4

1 11

Изобретение относится к устройст. вам для регулирования скорости разгрузки преимущественно трубных мельниц мокрого измельчения и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. Р 1090437.

Цель изобретения — повышение надежности работы привода.

На чертеже схематично изображено устройство для регулирования скорости разгрузки технологического аппарата на примере трубной мельницы мокрого измельчения.

Устройство содержит подвижный конусообразный подпорный элемент 1„ который может перемещаться внутри подвижно закрепленного на раэделигельной решетке 2 кольца 3 с помо ; ью што.. ;а 4, являющегося частью гидроцилиндра 5 и присоединенного к адпорному элементу 1 изнутри шарниром 6. :opaop и отвод рабочей жидкости (масла) к гидроцилиндру 5 осуществляется через трубопроводы

7 и 8 и кольцевые проточки 9 и 10. соответственно, выполненные в скользящем подшипнике 11 мельницы. Гидроцилиндр 5 размещается внутри подвижного подпорного элемента 1 вдоль оси мельницы и крепится к разделительной решетке 2 торцом. Шток 4 гидроцилиндра ориентирован вдоль оси подпорного элемента и шарнирно связан с его внутренней поверхностью.

Устройство работает следующим образом.

Через разделительную решетку 2 с системой отверстий пульпа поступает в обечайку 12 мельницы и с помощью

10 лопаточных пульпоподъемников подает" ся при вращении мельницы в ее верхнюю часть, где сливается на кольцо

3, жестко закрепленное. на решетке 2, затем на конус подвижного подпорно1 го элемента 1, а с него через кольце-. вую щель A попадает в разгрузочную горловину цапфы 13, откуда с помощью шнековых лопастей 14 выносится в пульпопровод . При перемешении корпу2б еа конусообразного подпорного элемента 1 меняется площадь кольцевой щели (позиции А и 5 ), через которую пульпа сливается в цапфу. При этом пропорционально меняется расход пульпы и, значит, ее уровень. Таким образом .обеспечивается управление уровнем пульпы в мельнице, работающей по способу мокрого измельчения, с одновременной защитой гидропривода регулирующего устройства от разрушающего действия пульпы.