Сучкорезно-протаскивающее устройство

 

СУЧКОРЕЗНО-ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее сучкорезК каретке n 1 механ ную головку с ножами и гидроцилиндрами привода их перемещения, протаскивающий механизм, содержащий барабанную лебедку с гидроприводом, гидросистему, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем увеличения скорости протаскивания за счет создания пульсирующего давления в гидроприводе сучкорезных ножей при рабочем ходе протаскивающего механизма, напорная линия гидроцилиндров привода ножей сучкорезной головки соединена со сливом через гидропульсатор, включающий последовательно установленные напорный клапан и поворотный золотник , при этом поворотный золотник кинематически связан с барабаном лебедки протаскивающего механизма, а гидропривод его включения соединен с линией управления напорного клапана. uSai-o00 00 со Од СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1183365 А

m 4 В 27 1. 1/00, В 27 G 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3742147/29-15 (22) 16.05.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) И. И. Клоков, Ю. Е. Азаренков, В. Е. Оскерко, Г. Ф. Манухин и В. И. Лабзин (71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (53) 634.0.36.323(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990517, кл. В 27 G 1/00, 1981.

Машина сучкорезная ЛП-ЗОБ. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Сыктывкарский механический завод, 1981, с. 7 и 8. ную головку с ножами и гидроцилиндрами привода их перемещения, протаскивающий механизм, содержащий барабанную лебедку с гидроприводом, гидросистему, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения скорости протаскивания за счет создания пульсирующего давления в гидроприводе сучкорезных ножей при рабочем ходе протаскивающего механизма, напорная линия гидроцилиндров привода ножей сучкорезной головки соединена со сливом через гидропульсатор, включающий последовательно установленные напорный клапан и поворотный золотник, при этом поворотный золотник кинематически связан с барабаном лебедки протаскивающего механизма, а гидропривод (54) (57) СУЧКОРЕЗНО-ПРОТАСКИВАЮ- его включения соединен с линией управ- Я

ЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее сучкорез- ления напорного клапана.

К каретке протаска1п а1183365

Изобретение относится к устройствам для обрезки сучьев и может быть использовано в лесной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения скорости протаскивания за счет создания пульсирующего давления в гидроприводе сучкорезных ножей при рабочем ходе протаскивающего механизма.

На фиг. 1 изображена гидросистема устройства с использованием в качестве привода барабанов лебедки гидроцилиндров; на фиг. 2 — то же, с использованием гидромотора.

Сучкорезно-протаскивающее устройство состоит из сучкорезной головки с ножами

1 и гидроцилиндрами 2 привода их перемещения, лебедки протаскивающего механизма 3 с рабочим 4 и холостым 5 барабанами и гидроцилиндрами 6 и 7 их включения, гидронасосов 8 и 9, гидрораспределителей 10 и 11, переливных клапанов 12 и 13, гидропульсатора 14 и соединительных гидролиний. Гидропульсатор 14 содержит цилиндрический вращающийся золотник 15 в корпусе 16 и напорный клапан 17.

Золотник 15 приводится во вращение относительно корпуса 16 посредством кинематической связи с рабочим барабаном 4 лебедки протаскивающего механизма 3. Напорный клапан 17 соединен линией 18 управления с поршневой полостью гидроцилиндра 6 включения рабочего барабана 4 лебедки протаскивающего механизма 3.

По второму варианту двухбарабанная лебедка заменяется однобарабанной, а в качестве привода барабана используется гидромотор 19.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость от гидронасоса 9 через распределитель 11, в левом его положении, поступает в поршневые полости гидроцилиндров 2 привода ножей 1 сучкорезной головки. Ножи 1 захватывают и удерживают ствол дерева под давлением настройки переливного клапана 13. Штоковые полости гидроцилиндров 2 в это время соединены через распределитель 11 со сливом.

Для выполнения обрезки сучьев осуществляется протаскивание дерева через режущий контур, образованный ножами 1 после захвата ими дерева из штабеля. Эта операция выполняется с помощью протаскивающего механизма 3. В исходном положении гидрораспределитель 10 находится в среднем положении. Жидкость от насоса 8 поступает в штоковые полости гидроцилиндров 6 и 7 рабочего 4 и холостого 5 барабанов лебедки (фиг. 1) и удерживает их в отключенном состоянии под давлением настройки переливного клапана 12. Поршневые полости гидроцилиндров 6 и 7 при этом соединены через распределитель 10 со сливом.

При переводе распределителя 10 в правое положение жидкость от насоса 8 поступает в гидролинию 20 и далее в поршневую полость гидроцилиндра 6 рабочего барабана

4, включая рабочий барабан лебедки протаскивающего механизма 3. При этом совершается протаскивание дерева посредством каретки и канатоблочной системы (не показаны), приводимыми в действие рабочим барабаном 4 лебедки.

Одновременно с включением рабочего барабана 4 лебедки приводится во вращение золотник 15 и открывается напорный клапан 17. Золотник 15, вращаясь в корпусе 16, периодически сообщает поршневые полости гидроцилиндров 2 привода ножей 1 сучкорезной головки со сливом через открытый напорный клапан 17. Таким образом достигается пульсация величины давления в поршневых полостях гидроцилиндров 2 привода ножей сучкорезной головки, а следовательно, и самих ножей.

При переводе распределителя 10 в левое положение происходит отключение гидроцилиндра 6 рабочего барабана 4 и включение гидроцилиндра 7 холостого барабана 5.

При этом совершается холостой ход захвата протаскивающего механизма 3 напорный клапан 17 закрыт и надежно отсоединяет поршневые полости гидроцилиндров 2 привода ножей 1 сучкорезной головки от сливной линии, что необходимо не только для удержания дерева ножами во время холостого хода, но и для выполнения операции захвата дерева из штабеля.

Устройство по второму варианту (фиг. 2) работает аналогично. В исходном состоянии гидрораспределитель 10 находится в среднем положении, и жидкость от насоса 8 через переливной клапан 12 поступает в бак, при этом гидродвигатель (в данном случае гидромотор 19 лебедки протаскивающего механизма 3) не вращается.

При переводе распределителя 10 в правое положение, соответствующее рабочему ходу гидромотора 19, жидкость от насоса 8 поступает в гидролинию 20, и далее в гидромотор 19, включая барабан 4 на рабочий ход.

При этом совершается протаскивание дерева посредством каретки и канатоблочной системы (не показаны), приводимыми в действие барабаном 4.

Одновременно с включением барабана 4 на рабочий ход приводится во вращение золотник 15 и открывается напорный клапан 17. Золотник 15, вращаясь в корпусе 16, периодически сообщает поршневые полости гидроцилиндров 2 привода ножей 1 сучкорезной головки со сливом через открытый напорный клапан 17. Таким образом достигается пульсация величины давления в поршневых полостях гидроцилиндров 2 привода ножей сучкорезной головки, а следовательно, и самих ножей.

При переводе распределителя 10 в левое положение происходит реверс гидродвигате1 183365

Щ// 2

Составитель Ю. Тазов

Техред И. Верее Корректор Л. Бескид

Тира к 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Саенко

Заказ 62! 3/ 8 ля 19, барабан 4 начинает работать в режиме холостого хода, гидролинии 20 и 18 при этом соединены со сливом, и напорный клапан 17 надежно отсоединяет поршневые полости гидроцилиндров 2 привода ножей 1 сучкорезной головки от сливной линии, что необходимо не только для удержания дерева ножами во время холостого хода, но и для выполнения операции захвата дерева из штабеля.

Таким образом, установка гидропульсатора в сучкорезно-протаскивающее устройство позволяет получить изменяющееся по величине усилие прижима ножей с сучкорезной головки к стволу дерева во время рабочего хода, при этом сила трения ножей по cTBQJIv дерева уменьшается на 20 — 40о, что при неизменной мощности позволяет увеличить скорость рабочего хода и, соответственно, производительность процесса.