Устройство для раскладки нити на паковке

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ НА-ПАКОВКЕ, содержащее ползушку , смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль паковки от пространственного кулачка, нитеводитель, закрепленный на одном из плеч рычага , установленного на ползушке и связанного свободным плечом с направляющей линейкой,смонтированной шарнирно и подпружиненной к коромыслу, установленному с возможностью взаимодействия с приклоном паковкодержателя и с копиром, связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, копир выполнен в виде конического кулачка, смонтированного на оси, параллельной оси паковки с возможностью вращения, при этом профиль кулачка в поперечном сечении вьтолнен в виде двух полувитков архимедовой спирали, сопряженных дугами (Л окружности. 2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что копир имеет средство его перестановки в осевом направлении.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5р 4 В 65 Н 54/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3595100/28-12 (22) 23.05.83 (46) 07.10.85. Бюл. Ф 37 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт текстильной и легкой промьппленности им. С. M. Кирова (72) Е. 3. Регельман, B. P. Горубин, P. А. Шафир и Н. B. Рокотов (53) 677.053.2(088.8) (56) Опубликованная заявка ФРГ

9 2856014, кл. В 65 Н 54/32, 1980.

Патент США У 3884424, кл. 242-43.1, опублик. 1975. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ

НИТИ НА ПАКОВКЕ, содержащее ползушку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного переме щения вдоль паковки от пространственного кулачка, нитеводитель, закрепленный на одном из плеч рыча„„SU„„1183442 А га, установленного на ползушке и связанного свободным плечом с направля-. ющей линейкой, смонтированной шарнирно и подпружиненной к коромыслу, установленному с возможностью взаимодействия с приклоном паковкодержателя и с копиром, связанным с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки, копир выполнен в виде конического кулачка, смонтированного на оси, параллельной оси паковки с воэмож-. ностью вращения, при этом профиль кулачка в поперечном сечении выполнен в виде двух полувитков архимедовой спирали, сопряженных дугами окружности.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что копир имеет средство его перестановки в осевом направлении.

1183442!

<Риг. Z

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для намотки нитей.

Цель изобретения — повышение качества намотки за счет получения 5 равномерной плотности намотки.

На фиг. 1 изображено устройство для раскладки нити, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Устройство содержит простран- !О ственный кулачок 1, в паз которого входит лодочка 2., установленная на

\ ползушке 3. На последней. закреплена ось углового рычага 4; на одном плече которого закреплен нитеводитель 5, а на другом — палец 6 с сухариком 7, размещенным в пазу 8 направляющей линейки 9, шарнирно смонтированной на оси 10. Линейка подпружинена пружиной 11 к коромыс- 2О лу !2, плечо 13 которого шарнирно связано с упором 14, который контактирует с горкой 15, закрепленной на приклоне 16 бобинодержателя. Коромысло 12 опирается роликом 17 на 25

- копир 18 рассеивающего механизма,, закрепленный на валу 19. Коромысло

12 смонтировано в направляющих 20.

На валу 19 закреплен шкив 21, свя. занный с приводом (не показан).

Копир 18 выполнен в виде конического кулачка, имеющего в сечении профиль, образованный двумя полувитками архимедовой спирали, сопряженных дугами окружности.

Кулачок 18 смонтирован с возможностью перестановки в осевом направлении с помощью любого известного средства, например установочного винта. Осевая перестановка копира 18 4О может быть осуществлена также его перестановкой совместно с валом 19.

Силовое замыкание горки 15 и упора

14 .осуществляется пружиной 22. Намотку нити производят на бобину 23. 45

Устройство работает следующим образом.

Пространственный кулачок 1, приводимый во вращение от головной передачи (не показана), через лодочку 2 приводит в возвратно-поступательное движение ползушку 3 вместе с осью углового рычага 4, несущего нитеводитель 5, раскладывающий нить вдоль тела бобины 23. При этом сухарик 7, смонтированный на свободном плече рычага 4, скользит в пазу 8 линейки 9. Когда последняя параллельна оси пространственного кулачка 1, ход нитеводителя 5 равен длине нарезки паза кулачка. Если линейка наклонена к оси кулачка 1, то длина меняется в зависимости от угла haклона. При увеличении .диаметра лаков. ки в процессе намотки приклон 16 бобинодержателя поворачивается, горка 15 нажимает на подпружиненный упор .14, а он поворачивает коромысло 12 и, соответственно, линейку 9.

По мере роста диаметра паковки ход нитеводителя сокращается и получается биконусная паковка.

Для рассеивания витков на периферийных участках зоны раскладки

KopoMbIcJIo 12 получает дополнительное поступательное движение от кулачка

18, которое также передается на поворот линейки. Таким образом, линейка 9 получает суммарное движение, одно от приклона .бобинодержателя, второе от копира рассеивающего механизма. Выполнение профиля копира по закону архимедовой спиралй позволяет получить паковки с

l равномерной плотностью в середине паковки и на ее торцах..

Настройка на необходимую величину зоны рассеяния, которая зависит от угла раскладки и ассортимента наматываемых нитей, осуществляется осевым смещением копира )8 рассеивающего механизма.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает получение высококачественных паковок на различных режимах работы.

ВНИИПИ Заказ 8!ll

Тираж 571 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4