Устройство для раскладки нити

 

Изобретение относится к технике наматывания нитевидного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройст ва для раскладки нити за счет обеспечения намотки паковок с коническими торцами. Устройство содержит нитераскладчик 2, смонтированный в поворотном корпусе 4 над бобинодержателем 1. Нитераскладчик вращается от привода и имеет привод возвратнопоступательного перемещения, состоящий из кулачка 13, смонтированного на приводном валу 15, и толкателя 14, подпружиненного к кулачку и связанного со ступицей нитераскладчика. При увеличении диаметра паковки корпус 4 поворачивается, вызывая радиальное перемещение толкателя 14 относительно кулачка 13. Это приводит к уменьшению хода возвратно-поступательного перемещения нитераскладчика и способствует образованию конических торцов на паковке. 3 ил. с S СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

527 А1 (19) (11) (51) 4 65 Н 54 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3971626/28-12 (22) 04. 11. 85 (46) 30.07.87. Бюл. Ф 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) Ф.И.Заболовский (53) 677.053.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(390008, кл. В 65 Н 54/32, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ ,(57) Изобретение относится к технике наматывания нитевидного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройст ва для раскладки нити за счет обеспечения намотки паковок с коническими торцами. Устройство содержит нитераскладчик 2, смонтированный в поворотном корпусе 4 над бобинодержателем 1. Нитераскладчик вращается от привода и имеет привод возвратнопоступательного перемещения, состоящий из кулачка 13, смонтированного на приводном валу 15, и толкателя

14, подпружиненного к кулачку и связанного со ступицей нитераскладчика.

При увеличении диаметра паковки корпус 4 поворачивается, вызывая радиальное перемещение толкателя 14 относительно кулачка 13. Это приводит к уменьшению хода возвратно-поступательного перемещения нитераскладчи- а

Щ ка и способствует образованию конических торцов на паковке. 3 ил.

1326527 2

Изобретение относится к технике намотки нитей или подобных им материалов на каркасы типа бобин, катушек, шпуль и т.д., а именно к мотальным механизмам с сокращением хода нитераскладчика.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения намотки с коническими торцами.

На фиг. 1 изображена схема выполнения устройства, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид с ерху;. на фи г . 3 — с оединение двигателя с раскладчиком и направляющая толкателя, разрез.

Устройство для раскладки нити содержит приводной бобинодержатель 1, смонтированный на станине или на револьверной поворотной головке (в случае применения автоматической смены паковок) ° Нитераскладчик 2 связан с электродвигателем 3 и установлен в поворотном корпусе 4, связанном пос- редством шарнира 5 со станиной 6,об1 разуя приклон. Приклон снабжен механизмом его отвода от бобинодержателя по мере нарастания диаметра намотки, который содержит кулачок 7 и взаимодействующий с ним посредством ролика 8 толкатель 9.Кулачок снабжен приводом (не показан), который сообщает ему один оборот эа цикл намотки.Нитераскладчик смонтирован в поступательных направляющих приклона, которые расположены параллельно оси бобинодержателя,и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль них ° В реальной конструкции приклон содержит втулку 10,внутри которой установлен вал, связывающий нитераскладчик с двигателем.

Вал состоит из неподвижной части 11, которая связана с двигателем, и подвижной в осевом направлении части

12, которая связана с первой частью посредством шлицевого соединения.

Часть 12 вала на которой закреплен нитераскладчик, установлена во втулке приклона с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения. Привод возвратно-поступательного перемещения нитераскладчика, закрепленного на подвижной части 12 вала, состоит из кулачка 13 и взаимодействующего с его рабочей поверхностью толкателя 14.Пространственный кулачок установлен на валу 15, котоprrk связан с приводом вращения (не

10

30 перемещений, состоящую из перемеще35

55 показан). Привод может быть выполнен в виде кинематической связи с элек" тродвигателем бобинодержателя или на основе отдельного электродвигателя. Толкатель установлен на приклоне в направляющей 16 с возможностью осевого перемещения и связан тягой

17 со ступицей 18 подвижной части 12 вала нитераскладчика.

Постоянство взаимодействия толкателя с кулачком обеспечивается пружиной 19 растяжения, закрепленной между тягой и кронштейном на приклоне. Тяга 17 на ступице 18 закреплена гайкой 20. Наиболее простым кулачком может быть плоская шайба, закрепленная на валу под углом к его оси. Толкатель 14 перемещается относительно кулачка 13 по дуге окружности радиуса R.

В процессе работы предлаraемого устройства формирование тела намотки осуществляется на бобинодержателе 1 за счет его вращения и возвратно-поступательного перемещения набегающей нити вдоль тела намотки. Перемещение нити обеспечивается нитераскладчиком

2 и представляет собой сумму двух ния, создаваемого собственно нитеводителем нитераскладчика, и перемещения самого нитераскладчика. Перемещение нитераскладчика обеспечивается за счет осевого перемещения подвижной части 12 вала во втулке 10 приклона 4. В свою очередь перемещение подвижной части 12 вала осуществляется тягой 17, которая связана с толкателем 14, взаимодействующим с кулачком 13. При этом прямой ход осуществляется за счет кулачка, а обратный — за счет пружины 19 растяжения. По мере нарастания диаметра тела намотки нитераскладчик удаляется от бобинодержателя. за счет отклонения приклона 4, поворачивающегося вокруг шарнира 5. При этом толкатель 14, установленный на приклоне,смещается вдоль рабочей поверхности кулачка 13 к ее центру, описывая дугу L окружности радиуса R.

В результате смещения толкателя размах его возвратно-поступательного движения сокращается и соответст- венно, сокращается размах воэвратнопоступательного движения подвижной части 12 вала и закрепленного на ней нитераскладчика. Иными словами,по з 13265 мере увеличения диаметра намотки происходит сокращение амплитуды перемещения нитераскладчика, а вместе с ней и хода нити вдоль тела намотки, в результате чего происходит форми5 рование паковки со .скошенными торцами.

Предлагаемое устройство не содержит элементов, изменяющих свое положение относительно центра вращения, что не только упрощает конструкцию, но и устраняет источник вибраций, вредно сказывающихся как на работоспособности всего мотального механизма,так и на качестве намотки. Рабочая поверхность кулачка и ось толкателя не изменяют своего взаимного расположения впроцессе намотки,что обес-. печивает надежность работы этого узла. формула иэ обр ете ния2п

Устройство для раскладки нити, содержащее нитераскладчик,смонтиро27 ванный в корпусе с возможностью вращения от привода,и средство для осевого перемещения нитераскладчика, включающее плоский кулачок, установленный наклонно на валу, параллельном нитераскладчику,и толкатель,связанный со ступицей нитераскладчика, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения намотки паковок с коническими торцами, корпус нитераскладчика имеет направляющую для толкателя и установ-. лен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной валу кулачка для радиального перемещения толкателя относительно плоского кулачка,при этом толкатель контактирует с боковой поверхностью кулачка и подпружинен к ней. фиг.1

1326527

Составитель А.Попов

Техред А.Кравчук

Корректор А.Зимокосов

Редактор Э.Слиган

Заказ 3240/17 Тираж 590

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4