Способ электродуговой металлизации

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ , включающий расплавление напыляемого материала в электрической дуге и распыление его сжатым воздухом на подложку, отличающий с я тем, что, с целью повьппения адгезии покрытия с подложкой, сжатый воздух смешивают с 1,0-1,5%-ным водным раствором хлорида аммония в соотношении от 1:0,14 «10 до 1:2,3-10Ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )4 С 23 С 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИй (21) 3379771/22-02 (22) 04.12.81 (46) 07. 10.85. Бюл. Р 37 (72) Н.Н. Литовченко и В.П. 1Певченко (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промьппленности и Всесоюзное научно-производственное объединение

"Ремдеталь" (53) 621.793.7(088.8) (56) Патент Японии Р 51-41017, кл. С 23 С 7/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 919992, кл. С 23 С 7/00, 1950.

„„Я0„„1183562 А (54) (57) СПОСОБ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ NETAJI.

ЛИЗАЦИИ, включающий расплавление напыляемого материала в электрической дуге и распыление его сжатым воздухом на подложку, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьппения адгеэии покрытия с подложкой, сжатый воздух смешивают с 1,0-1 5Х-ным водным раствором хлорида аммония в соотношении от 1:0,14 -10 до 1:2,3"10 5..

1183562

Изобретение относится к газотерми. ческим методам нанесения покрытий, в частности к электродуговой металли-, зации, и может использоваться .з различных отраслях техники, 5

Цель изобретения — повышение адге зии покрытия с подложкой.

Распыление металла производят сжатым воздухом, смешанным с водным раст вором хлорида аммония в соотношении

-от I:0,14 10 до i:2,3 10 . Наличие в воздушной струе хлорида аммония способствует удалению окисной пленки с напыляемого материала и подложки и препятствует окислению в процессе напыления, что обеспечивает повышение прочности .сцепления покрытия с подложкой, Расход жидкости устанавливают из условия ее максимальной диссоциации 20 в дуге металлизатора, что в свою очередь зависит и от мощности дуги и производительности металлизации. Без существечного увеличения мощности дуги расход воды должен быть 0,5 — 25

8 ° 10 м /с.

Выбор концентрации хлорида аммония в воде обусловлен условиями обЗо П тели

РаспылеРас- Распыле- пиление ние воз- возРаспыпение аэрозолью с ние введением флюса в жидкой фазе заду хом щитным духом порошковых газом (гепроволок* нераторным) 1. При нанесении по- 40

Прочность сцепления, ИПа 29 18 15 22 * Состав шихты порошковой проволоки, мас.%: FeW 12; ЛЫ1 7,5;

ИН„С1 0,5; Fe 15,5.

Коэффициент заполнения 0,30-0,32.

50 Лнализ данных, приведенных в таблице показывает, что наибольшую прочность сцепления с основанием имерТ покрытие,напыпенноеэлектродуговой металлизацией сраспыпением аэрозолью

55 при введении хпюсов вжидкой фазе.

Тираж 899 Подписное

Филиал mIII IIaTeHT", r Ужгород. разования максимального количества галидов при минимальном количестве непрореагировавшего флюса. Она зависит от химического состава напыляе. мого материала, производительности металлизации и расхода раствора. При напылении различных материалов, в частности углеродистых и низколегированных сталей, концентрация хлорида аммония составляет 1-1,5% от веса раствора, Пример крытия из стали У-10 на металлиза" торе ЭМ-12 с производительностью металлизации 3 ° 10 кг/с поддерживают напряжение на дуге 30 В при токе 280 Л. Деталь, подлежащую метал лизации, помещают на расстоянии

140 мм и враща;от с частотой 1,2 с

=1 (диаметр 60 мм). Продольная подача составляет 6 мм/об. Объемный расход воздуха 0,35 м /с при его давлении

0,6 MIIa. Расход раствора флюса в воде 2 .1О "м /с при его концентра" ции 1,5%.

П р и м е Р 2. Для нанесения покрытия из стали 12Х18НГТ с произВНИИПИ Заказ 6232/28 водительностью металлизации

4,7 10 мг/с на дуге поддерживают напряжение 30 В при токе 490 А.

Объемный расход воздуха 0,035 м /с при давлении 0,5 МПа, концентрация флюса ИН С1 в воде составляет

1,5% при расходе раствора 6.10 м /с

Пример 3. При нанесении покрытия из алюминия с производительностью металлизации 0,9 ° 10 кгс/ напряжение дуги поддерживают 30 В при токе 160 А. Деталь помещают на расстоянии 120 мм от металлизатора.

Расход воздуха составляет 0,03 м /с при его давлении 0,6 МПа, а расход раствора хлорида аммония в воде

0,5.10 "м /с при концентрации 1%.

Сравнительная прочность сцепления с подложкой, определенная ме.тодом отрыва конусного штифта, для покрытий, напыленных электродуговой металлизацией с введением флюсов в виде аэрозоли при приведенных режимах, а также распылением воздухом порошковых проволок, в состав шихты которых входит хлористый аммоний, и распылением защитными газами приведена в таблице.