Фракционатор щепы (его варианты)

 

1. Фракционатор щепы, включающий приводной барабан с перфорированной поверхностью , примыкающие к барабану лотки для подачи исходной щепы и отвода разделенных фракций, размещенную внутри барабана неподвижную всасывающую камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения 9 . эффективности фракционирования путем последовательного уменьшения перепада давления на поверхности барабана, он имеет размещенную у перфорированной поверхности барабана перфорированную стенку, причем перфорация последней выполнена отдельными участками с последовательно убывающими в направлении вращения барабана коэффициентами перфорации. 2. Фракционатор щепы, включающий приводной барабан с перфорированной поверхностью , примыкающие к барабану лотки для подачи исходной щепы и отвода разделенных фракций, размещенную внутри барабана неподвижную всасывающую камеру, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности фракционирования путем последовательного уменьшения перепада давления на поверхности барабана, он имеет дополнительные отсасывающие камеры, расположенные по ходу вращения барабана за первой всасывающей камерой и снабженные патрубками для сообщения с источниками давления.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5l)4 D 2l В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

laaaL

Зиад

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3665244/29-12 (22) 23.11.83 (46) 07,10.85. Бюл. № 37 (72) В. А. Сабанцев, В. С. Грошев, М. Т. Полыковский и П. А. Туулас (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения и Астраханский филиал

Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промы шленности (53) 676.1.021.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818672, кл. В 07 В 4/06, 1978. (54) ФРАКЦИОНАТОР ЩЕПЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) 1. Фракционатор щепы, включающий приводной барабан с перфорированной поверхностью, примыкающие к барабану лотки для подачи исходной щепы и отвода разделенных фракций, размещенную внутри барабана неподвижную всасывающую камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения

„„SU„„1183587 А эффективности фракционирования путем последовательного уменьшения перепада давления на поверхности барабана, он имеет размещенную у перфорированной поверхности барабана перфорированную стенку, причем перфорация последней выполнена отдельными участками с последовательно убывающими в направлении вращения барабана коэффициентами перфорации.

2. Фракционатор щепы, включающий приводной барабан с перфорированной поверхностью, примыкающие к барабану лотки для подачи исходной щепы и отвода разделенных фракций, размещенную внутри барабана неподвижную всасывающую камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фракционирования путем последовательного уменьшения перепада давления на поверхности барабана, он имеет дополнительные отсасывающие камеры, расположенные по ходу вращения барабана за первой всасывающей камерой и снабженные патрубками для сообщения с источниками давления.

1183587

Изобретение относится к средствам для разделения щепы на фракции и предназначено для использования в лесной, деревообрабатывающей и целллюлозно-бумажной иром ы шле ни ости.

Цель изобретения — повышение эффективности фракционирования щепы путем последовательного уменьшения перепада давления на поверхности барабана.

На фиг.1 изображен фракционатор щепы; на фиг.2 — то же, вариант исполнения конструкциии.

Фракционатор щепы содержит приводной

10 барабан 1 с перфорированной поверхностью

2, примыкающие к барабану лотки 3 для подачи исходной щепы и лотки 4 — 7 отвода разделенных фракций, размещенную внутри барабана 1 неподвижную всасывающую камеру 8, образованную радиальными перегородками 8 и 10. Всасывающая камера 8 имеет размещенную у перфорированной поверхности 2 барабана 1 перфорированную стенку 11 с последовательно расположенными участками 12-14, коэфициент перфорации которых монотонно убывает в направлении врагцения барабана 1. Лотки 4-6 размещены в зоне перфорированных участков 12-14, а лоток 7 примыкает к барабану 1 в зоне сброса давления. По варианту исполнения конструкции фракционатора внутри барабана 1 установлены дополнительные радиальные перегородки 15 и 16, выделяющие последовательно расположенные по ходу вращения барабана 1 за всасывающей камерой 8 дополнительные всасывающие камеры 17 и

18, снабженные патрубками 19 и 20 для соединения с источниками давления. Во всасывающих камерах 8,17 и 18 создают разрежение обеспечивающее на перфорированной поверхности 2 в зонах их расположения перепады давления, монотонно убывающие в направлении вращения барабана 1.

Фракционатор щепы работает следующим образом.

Исходную щепу, содержащую различные 4р по крупности фракции и засоряющие включения в виде веток с листьями, хвойные лапки и т.п., по лотку 3 подают на перфорированную поверхность 2 вращающегося барабана 1 на начальном участке расположения всасывающей камеры 8. Благодаря наличию перепада давления в зоне расположения всасывающей камеры 8 через перфори рованную поверхность 2 барабана 1 создается поток воздуха, направленный внутрь барабана 1 и присасывающий к перфорированной поверхности 2 частицы кондиционной фракции щепы. Перепад давления на первой стадии фракционирования — в зоне расположения участка 12 (фиг.1) или камеры 8 (фиг.2), создают достаточным (до 30мм водяного столба) для удержания на перфорированной поверхности 2 частиц всех кондиционных фракций. Неприсосавшиеся отходы очистки, а также удаляемые известным способом с поверхности барабана 1 присосавшиеся крупные засоряющие частицы сбрасывают в лоток 4. На второй стадии фракционирования на участке 13 (фиг.1) или в зоне всасывающей камеры 17 (фиг.2) создают меньший перепад давления. Частицы щепы перфорированной поверхностью 2 барабана 1 транспортируются в зону участка 13 с меньшим коэффициентом перфорации стенки

11 всасывающей камеры 8 (фиг.1) или в зону расположения камеры 17 (фиг.2). При этом коэффициент перфорации, благодаря уменьшению перепада давления, становится недостаточным для удержания на перфорированной поверхности 2 барабана 1 частиц наибольшей по крупности фракции кондиционной щепы, которые отделяются от поверхности 2 и отводятся через лоток 5. На последующей стадии фракционирования в зоне участка 14 (фиг.1) или в зоне всасывающей камеры 18 (фиг.2) с меньшим по сравнению с предыдущими коэффициентом перфорации или перепадом давления на перфорированной поверхности 2 барабана 1, благодаря чему на этой стадии отделяется следующая по крупности фракция щепы и отводится через лоток 6. В фракционаторе щепы может быть предусмотренно любое количество стадий в зависимости от требуемого количества разделяемых фракций щепы. После прохождения перфорированной поверхности 2 с удерживаемыми на ней частицами щепы через зоны перепада давления, она поступает в зону сброса давления за отсасывающей камерой 8 или камерой 18, где осущетвляется последняя стадия фракционирования с отделением последней по крупности фракции щепы, отводимой через лоток 7.

Изобретение может использоваться также для фракционирования смеси частиц одинакавых размеров, но различающихся по плотности.

1183587

Состави г< 1Е Е. Васll IE>cB

Редактор Н. Яиола Текред И. Верее !(орректор Л. Бескид

Заказ 6235/30 Тираж 360 !!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фракционатор щепы (его варианты) Фракционатор щепы (его варианты) Фракционатор щепы (его варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, строительной промышленности и т.д

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности, к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической, строительной промышленности и т.д

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству дефибрерной древесной массы из балансовой древесины, используемой в композициях различных видов бумаги и картона

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к устройствам для механической обработки волокносодержащих материалов

Изобретение относится к способу извлечения сучковатой древесины и/или нормальной древесины из нестандартной крупной щепы, согласно преамбуле приложенной патентной формулы
Наверх