Глушитель шума

 

1. ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА, содержащий корпус, входной патрубок и трубчатый пористый элемент круглого сечения, установленный соосно корпусу и с зазором относительно последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, он дополнительно содержит устройство вращения пористого элемента. L . . (Л 00 00 05 ;о О) Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739195/25-06 (22) 08.05.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) В. Г. Новохатний, Н. А. Пронин, Ю. А. Черненко и В. К. Швецов (53) 621.43.06(088.8) (56) Патент США № 3672465, кл. 181-50, опублик. 1972.

„„SU„„1183696 д

151) 4 F 01 N 1/16, 1 IO, 1/18, F 16 1 55/02 (54) (57) 1. ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА, содержащий корпус, входной патрубок и трубчатый пористый элемент круглого сечения, установленный соосно корпусу и с зазором относительно последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, он дополнительно содержит устройство вращения пористого элемента.! 183696

2. Глушитель по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство вращения пористого элемента выполнено в виде втулок с выступами для его установки и колец, снабженных по меньшей мере двумя рядами отверстий, причем отверстия одного ряда направлены к торцовой поверхности выступа, а отверстия другого— к цилиндрической поверхности втулки и вы1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для глушения шума газового потока, в том числе и шума двигателя внутреннего сгорания.

Цель изобретения — повышение эффективности глушителя, упрощение конструкции и повышение его долговечности.

На фиг.1 представлен глушитель шума, общий вид в разрезе; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1. 1О

Глушитель шума содержит разъемный корпус 1 с кольцевым коллектором 2 механических примесей, лабиринтными уплотнениями 3 и окнами 4, входной патрубок 5, трубчатый пористый элемент 6 круглого сечения, установленный соосно и с зазором относительно корпуса 1, а также устройство вращения пористого элемента 6, выполненное в виде втулок 7 с выступами 8, предназначенных для его установки, и колец 9, снабженных по меньшей мере двумя рядами отверстий 10 и 11, причем отверстия 10 направлены к торцовой поверхности выступа 8. а отверстия 11 — к цилиндрической поверхности втулки 7 и выполнены тангенциальными, и входной патрубок 5 при помощи перепускных трубок 12 подключен к отверстиям 10 и 11 колец 9. Глушитель шума снабжен стаканом 13 с глухим дном и отверстиями, размещенными соосно входному патрубку 5 в зазоре между корпусом 1 и пористым элементом 6, а также кольцом 14.

Глушитель шума работает следующим образом.

Газовый поток, подлежащий глушению, подают во входной патрубок 5. Основной поток газа проходит через последний, попадает полнены тангенциальными, и входной патрубок подключен к отверстиям колец.

3. Глушитель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, он снабжен стаканом с глухим дном и отверстиями, размещенными соосно входному патрубку в зазоре между корпусом и лористым элементом.

2 в стакан 13, обтекает его и далее через стенки пористого элемента 6 выходит наружу.

Часть потока через перепускные трубки 12 и отверстия 10 и 1 1 в кольцах 9 попадает в зазор между этими кольцами и втулками 7.

Из зазора часть газа через лабиринтное уплотнение истекает наружу, а оставшаяся часть проходит во внутреннюю полость глушителя шума и через пористый элемент 6 также истекает в окружающее пространство.

Сжатый газ, находящийся в зазоре между втулками 7 и кольцами 9, образует аэростатическую подвеску пористого элемента 6.

Кроме того, газовый поток, поступающий через тангенциальные отверстия 11, создает крутящий момент и пористый элемент 6 вращается. Механические частицы, содержащиеся в потоке, поступающем к внешней цилиндрической поверхности элемента 6, отбрасываются за счет центробежных сил и собираются в кольцевом коллекторе 2 механических примесей. Стакан 13, установленный против входного патрубка 5, служит для защиты вращающегося элемента 6 от динамического воздействия набегающей струи и от частиц механических примесей, содержащихся в струе, а также для равномерного распределения газа в зазоре.

Дроссельное отверстие входного патрубка

5 служит для создания перепада давления, необходимого для организации течения газа через перепускные трубки 12 и зазоры в аэростатической подвеске.

Удаление механических примесей из кольцевого коллектора производят путем смещения кольца 14 в сторону входного патрубка 5. При этом частицы выдуваются потоком газа через окна 4. После удаления примесей окна 4 закрывают, возвращая кольцо

14 в исходное положение.

1183696

Редактор Н. Бобкова

Заказ 6247 35

Составитель В. Славников

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4